Организация ремонта автотормозного оборудования в локомотивном депо Барановичи

Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Мая 2012 в 21:35, дипломная работа

Краткое описание

Основной задачей транспорта является своевременное, качественное и полное удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения в перевозках, повышение экономической эффективности его работы. Для этого необходимо обеспечивать совершенствование организации эксплуатационной работы железных дорог, ремонта и содержание пути и подвижного состава; значительно повысить производительность локомотивов и вагонов, средний вес грузовых поездов; увеличить скорости движения поездов; ускорить оборот вагонов; обеспечить дальнейшее развитие и техническое перевооружение локомотивных и вагонных депо, заводов по ремонту подвижного состава, производству запасных частей и стрелочных переводов

Оглавление

Введение
1 Проектирование технологического процесса и оборудования для ремонта
1.1 Проектирование технологического процесса ремонта
компрессора КТ – 6
1.1.1 Основные неисправности компрессора КТ – 6
1.1.2 Составление технологической схемы ремонта компрессора КТ – 6 13
1.1.3 Разработка технологических документов по ремонту
1.2 Проектирование специального оборудования для ремонта
1.2.1 Расчёт и разработка чертежей станка вертикально хонинговального
1.2.2 Описание работы станка вертикально хонинговального
2 Проектирование ремонтного производства автоматного отделения
2.1 Организация ремонта и проектирование автоматного отделения
2.1.1 Назначение автоматного отделения
2.1.2 Режимы работы отделения и расчёт фондов рабочего времени
2.1.3 Выбор формы организации производства автоматного отделения и расчёт такта выпуска из ремонта
2.1.4 Разработка графика процесса ремонта на ритмичной основе основной продукции и графика загрузки рабочих автоматного отделения
2.1.5 Определение оборотного задела сборочных единицы
2.1.6 Расчёт трудоёмкости производственной программы
2.1.7 Подбор оборудования для автоматного отделения. Составление ведомости оборудования
2.1.8 Расчёт количества работников автоматного отделения
2.1.9 Определение площади и размеров автоматного отделения
2.1.10 Расчёт расхода энергетических ресурсов
2.1.11 Выбор подъёмно-транспортного оборудования
2.1.12 Разработка плана и поперечного разреза отделения
2.2 Технико-экономические показатели отделения
2.2.1 Расчёт себестоимости ремонта единицы продукции
2.2.2 Общая оценка экономической эффективности решений, принятых при проектировании
2.3 Охрана труда и окружающей среды
2.3.1 Разработка мероприятий по охране труда
2.3.1.1 Установление опасных и вредных производственных факторов в технологическом процессе отделения
2.3.1.2 Разработка мероприятий по устранению опасных и вредных производственных факторов
2.4 Исследование вредного влияния влаги в приборах автотормозного оборудования
Список использованных источников

Файлы: 25 файлов

СОДЕРЖАНИЕ1.doc

— 75.00 Кб (Открыть, Скачать)

1 РАЗДЕЛ ГОТОВ.doc

— 1.08 Мб (Скачать)

Введение моё.doc

— 33.00 Кб (Открыть, Скачать)

спец (головка хонинговальная) .doc

— 93.00 Кб (Открыть, Скачать)

спец-я план цеха.doc

— 163.00 Кб (Открыть, Скачать)

спец станок хонинговалн (общий вид).doc

— 89.00 Кб (Открыть, Скачать)

ОПУ 321П готов.doc

— 572.50 Кб (Скачать)

Тех карт 1.doc

— 61.50 Кб (Открыть, Скачать)

Тех карт 2.doc

— 49.00 Кб (Открыть, Скачать)

тех карт 3.doc

— 46.50 Кб (Открыть, Скачать)

Титульник.doc

— 46.00 Кб (Открыть, Скачать)

КЭ7.doc

— 24.50 Кб (Открыть, Скачать)

КЭ7а.doc

— 24.00 Кб (Открыть, Скачать)

КЭ7д.doc

— 24.50 Кб (Открыть, Скачать)

МК1б(д).doc

— 34.50 Кб (Открыть, Скачать)

МК1б.doc

— 34.50 Кб (Открыть, Скачать)

МК2.doc

— 34.00 Кб (Скачать)

ТИ5.doc

— 26.50 Кб (Открыть, Скачать)

ТИ5а.doc

— 24.00 Кб (Открыть, Скачать)

Охрана труда.doc

— 147.00 Кб (Скачать)

       2.3 Охрана труда и  окружающей среды 

       2.3.1 Разработка мероприятий по охране  труда 

       Основными направлениями планирования и разработки мероприятий по охране труда являются:

       1 Приведение в соответствие с требованиями нормативных правовых актов производственных и других зданий и помещений, сооружений, строительных и промышленных площадок, территории организации, в том числе:

       перепланировка  производственных и других помещений  с целью обеспечения безопасности и улучшения условий труда работников;

       устройство  тротуаров, переходов, тоннелей, галерей на территории организации, строительной площадки, осуществление мероприятий по профилактике дорожно-транспортного травматизма;

       устройство, расширение, реконструкция и оснащение  помещений для отдыха, обогрева (охлаждения), укрытий от солнечных лучей и атмосферных осадков при работах на открытом воздухе.

       2 Приведение к нормам естественного и искусственного освещения на рабочих местах, в производственных, санитарно-бытовых и других помещениях, переходах, проездах и других местах, где возможно нахождение работников.

       3 Приведение в соответствие с требованиями нормативных правовых актов по охране труда рабочих мест, технологических процессов, оборудования и других объектов производственного назначения, обеспечение взрывопожарной безопасности объектов, выполнение других мероприятий, направленных на устранение (снижение) профессиональных рисков:

       перепланировка  размещения производственного оборудования, организация рабочих мест;

       модернизация (совершенствование) технологических  процессов, оборудования, грузоподъемных механизмов и устройств, транспортных средств, приспособлений и других объектов производственного назначения;

       

       приобретение, разработка, внедрение и совершенствование  средств коллективной защиты, технических устройств, обеспечивающих защиту работников от воздействия опасных или вредных производственных факторов, систем автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления технологическими процессами и производственным оборудованием, а также блокирующих устройств по аварийному отключению оборудования в случае его неисправности;

       приобретение  и установка (монтаж) оборудования для  испытаний средств индивидуальной и коллективной защиты;

       устройство  новых и реконструкция эксплуатируемых  отопительных и вентиляционных систем, тепловых, водяных и воздушных завес;

       нанесение на производственное оборудование, коммуникации и другие объекты сигнальных цветов и знаков безопасности.

       4 Механизация, автоматизация, роботизация технологических процессов, операций, работ в опасных и вредных условиях труда, тяжелых физических работ, в том числе по:

       использованию (производству, применению, хранению, транспортировке) взрывопожарных веществ и материалов, опасных и вредных химических веществ;

       уборке  помещений, удалению и обезвреживанию отходов производства, являющихся источником опасных или вредных производственных факторов;

       очистке воздуховодов и вентиляционных установок, осветительной арматуры, окон, фрамуг, световых фонарей;

       складированию и транспортированию сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства.

       5 Приведение в соответствие с требованиями нормативных правовых актов санитарно – бытового обеспечения работников, в том числе:

       расширение, реконструкция бытовых зданий и  помещений: гардеробных, умывальных, душевых, бань, парильных (саун), туалетов, комнат личной гигиены женщин, помещений для содержания средств индивидуальной защиты (хранения, стирки, чистки, ремонта, восстановления пропиток, дезинфекции, обезвреживания), приема пищи (столовых, буфетов) и других. Оснащение их необходимым оборудованием, устройствами и средствами;

       устройство  сатураторных установок (автоматов) для  приготовления газированной (подсоленной) воды, организация питьевого водоснабжения работников.

       6 Проведение аттестации рабочих мест по условиям труда, паспортизации санитарно – технического состояния условий и охраны труда, сертификации производственных объектов на соответствие требованиям охраны труда.

       Вывод из эксплуатации объектов производственного  назначения, не обеспечивающих безопасности труда и не подлежащих по своему техническому состоянию реконструкции или капитальному ремонту.

       7 Нормативное, информационное и техническое обеспечение, организация в установленном порядке обучения, инструктажа и проверки знаний работников, пропаганда знаний и передового опыта по охране труда, в том числе:

       организация кабинетов, уголков, лабораторий по охране труда, в том числе передвижных, оснащение их необходимыми техническими средствами, в том числе для  обучения и проверки знаний (приборами, наглядными пособиями, демонстрационной аппаратурой, нормативными документами, справочной литературой и т. п.);

       приобретение  транспортных средств для оборудования передвижных кабинетов и лабораторий по охране труда;

       разработка, издание (тиражирование) инструкций, других документов, приобретение тренажеров, макетов, нормативных правовых актов, технической и справочной литературы, пособий, плакатов по охране труда, знаков безопасности и др.;

       проведение  научно-исследовательских, проектных, конструкторских работ, разработка компьютерных программ, создание кино- и видеофильмов и других материалов и средств по вопросам охраны труда;

       организация и проведение работы по пропаганде в области охраны труда (выставки, смотры-конкурсы, школы передового опыта, семинары-совещания,

       

курсовое  обучение руководителей и специалистов, лекции, доклады и другие мероприятия).

         2.3.1.1 Установление опасных и вредных производственных факторов в

         технологическом процессе отделения 

              Составим таблицу опасных и вредных производственных факторов (таблца13)

Таблица 13 - Опасные и вредные производственные факторы

Производственный  процесс Движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования Повышенная  запыленность воздуха Повышенная  загазованность воздуха Отклонение  от нормативных значений температуры Отклонение  от нормативных значений влажности Отклонение от нормативных значений подвижности воздуха Повышенный  уровень шума Повышенный  уровень вибрации Повышенный уровень тепловых излучений Повышенное значение электрического тока, под который может попасть человек Отклонение от нормы  значений освещенности
Демонтаж +           +       +
Разборка +           +        
Мойка + + +   + + +        
Дефектация                      
Восстановление + + +       +     +  
Сборка +             +      

Продолжение таблицы 13

Производственный процесс Движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования Повышенная  запыленность воздуха Повышенная  загазованность воздуха Отклонение от нормативных значений температуры Отклонение  от нормативных значений влажности Отклонение от нормативных значений подвижности воздуха Повышенный  уровень шума Повышенный  уровень вибрации Повышенный  уровень тепловых излучений Повышенное значение электрического тока, под который может попасть человек Отклонение от нормы  значений освещенности
Регулировка +           + +   +  
Испытание +     +     + +   +  
Монтаж             +       +

 

       Для автоматного отделения характерны и вредные, и опасные производственные факторы.

       Вредные производственные факторы делятся  на санитарно-гигиенические факторы  условий труда и психофизиологические.

       Санитарно-гигиенические:

       – вредные вещества в воздухе рабочей  зоны: пары и газы (марганец, железа оксид, хромовый ангидрид, азота диоксид, сернистый ангидрид, углерода оксид). ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно составлять 80 ;

       – повышенный уровень шума;

       – вибрация (общая, локальная);

       – микроклимат в производственном помещении (температура воздуха, относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха);

       

       – освещенность;

       

       – атмосферное давление.

       Психофизиологические:

       – рабочая поза и перемещение в  пространстве;

       – темп работы, число движений в час;

       – напряженность внимания (длительность сосредоточения наблюдения, число объектов одновременного наблюдения, плотность  сигналов в час);

       - монотонность (число приемов в многократно повторяющейся операции, продолжительность выполнения повторяющейся операции);

       – эмоциональное напряжение (выражается в работе в потенциально-опасных для жизни, и травмоопасных условиях работы, при наличии веществ повышенной опасности и токсичности);

       – эстетический дискомфорт;

       – физиологический дискомфорт (работа в респираторах, очках).

       Опасные производственные факторы:

       – действие механизмов грузоподъемных машин;

       – опасность поражения электрическим  током;

       – не защищенные подвижные и вращающие элементы производственного оборудования;

       – работа с сосудами под давлением (баллоны со сжиженными и сжатыми  газами). 

       2.3.1.2 Разработка мероприятий по устранению  опасных и вредных

       производственных  факторов 

       Для уменьшения воздействия вредных  производственных факторов применяется:

       

       санитарно-гигиенических: применение средств индивидуальной защиты (респираторы, для уменьшения воздействия вредных веществ  в воздухе рабочей зоны, противошумные  вкладыши, бируши, использование специальных звукопоглощающих камер при обдувке деталей сжатым воздухом для уменьшения воздействия шума), использование спецодежды и спецобуви, установка систем вентиляции, для улучшения микроклимата в производственном помещении, установка на оборудование индивидуального освещения и т. д.;

       психофизиологических: создание комнат отдыха, беседа рабочих  с психологом, технологические перерывы в работе, озеленение территории предприятия, дополнительный отпуск и т. д.

спец ислед раздел (пневматич схема) .doc

— 72.00 Кб (Открыть, Скачать)

мои маршрутки.doc

— 218.00 Кб (Открыть, Скачать)

Список ватманов.doc

— 21.50 Кб (Открыть, Скачать)

спец-я глушитель шума.doc

— 161.00 Кб (Открыть, Скачать)

Этикетка.doc

— 44.50 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Организация ремонта автотормозного оборудования в локомотивном депо Барановичи