Безтраншейный ремонт газопровода

Выход из строя подавляющего большинства деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки связан с износом и разрушением их поверхностных слоев, т.е. постепенным изменением размеров и формы их рабочих поверхностей. Традиционно борьба с износом основывается на конструировании деталей из объемно-легированных материалов с последующей термической обработкой, на использовании методов химико-термической обработки или нанесения электрохимических покрытий.

Введение….………….……………………………………………..………4
ГЛАВА 1 Напыление ……………….……..……...………………..………….....5
1.1 Газопламенное напыление……………………….…….…………………….8
1.2 Электродуговое метализационное напыление…..…………………..….......8
1.3 Детонационно-газовый метод напыления…….…………………..…............9
1.4 Плазменное напыление…………………………………...............................12
1.5 Высокоскоростное сверхзвуковое газопламенное напыление…...……….13
1.6 Электродуговая металлизация…………………………..…….....................15
ГЛАВА 2 Наплавка…………………………………………….....…...………...18
2.1 Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.…….………………...19
2.2 Дуговая наплавка под флюсом проволоками и лентами….………..……..20
2.3 Дуговая наплавка в защитных газах.……………………………………….22
2.4 Дуговая наплавка самозащитными порошковыми проволоками..……….23
2.5 Электрошлаковая наплавка.……….…..………………..…………………..25
2.6 Плазменная наплавка..……………………………………….…..………….26
2.7 Лазерная наплавка……………………..………….………………..………..29
2.8 Электронно-лучевая наплавка………………………………………………31
2.9 Вибродуговая наплавка……………….………………………………..……33
2.10 Результаты патентного поиска………………………..…………………...35
2.11 Выводы по главе 2………………………………………………………….36
ГЛАВА 3 Описание предлагаемого технического решения……………..…...36
3.1Вывод по главе 3……………………………………………………………...38