Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2013 в 17:04, курсовая работа
Керамическая плитка, один из древнейших строительных материалов, насчитывающий тысячелетнюю историю, и поныне не только не выходит из моды, но и продолжает совершенствоваться из года в год. Несмотря на появление многих современных материалов, использование глазированной керамической плитки по-прежнему остается наиболее практичным способом создания красивой и водоотталкивающей поверхности. Плитки прочны, тверды, негорючи, огнеупорны, гигиеничны и легки в уборке, что делает их прекрасным отделочным материалом. А благодаря усилиям художников и дизайнеров облицовка стен и полов позволяет получить потрясающие декоративные эффекты.
Общая часть…………………………………………………………………………..3
1. Номенклатура керамической плитки…………………………………………….4
2. Сырьевые материалы…………………………………………………………..….6
3. Производство керамической глазурованной плитки………………………..….8
3.1 Технологическая схема производства керамической плитки……………8
3.2 Приготовление формовочной массы………………………………………..9
3.3 Формование изделий…………………………………………………………10
3.4 Сушка сырцовых изделий……………………………………………..…….10
3.5 Утильный Обжиг………………………………………………………….…10
3.6 Глазурование………………………………………………………………….10
3.7 Политой обжиг………………………………………………………………..11
3.8 Поверхностная обработка керамической плитки………………………….11
4. Технические требования к керамической плитке (ГОСТ 6787-2001).………….12
4.1Требования к отклонениям от геометрических размеров продукции…..….12
4.2 Внешний вид…………………………………………………………….……12
4.3 Физико-механические свойства……………………………………….…….13
5 Методы контроля………………………………………………………..……..….14
5.1Определение внешнего вида………………..………………………………..14
5.2 Определение отклонений от геометрических размеров ………….……….15
5.3 Определение физико-механических показателей …………………..…...…20
5.3.1 Определение водопоглощения…………………………….…………....20
5.3.2 Определение предела прочности при изгибе ……………………..……22
5.3.3 Определение износостойкости глазурованных плиток……………......23
5.3.4 Определение термической стойкости глазури …………………..……..26
5.3.5 Определение химической стойкости глазури……………………...……27
5.3.6 Определение твердости лицевой поверхности по Моосу….……………28
Список использованной литературы………………………………….……..…….30
Глазурь считают химически стойкой к действию отдельных растворов, если при осмотре с расстояния 25 см при дневном свете нет явного изменения испытываемой поверхности по сравнению с исходной поверхностью. Особое внимание обращают на изменение блеска глазури, окраски и рисунка испытываемой поверхности.
Партию плиток считают химически стойкой, если все образцы выдержали испытания.
5.3.6 Определение твердости лицевой поверхности по Моосу
Число отбираемых проб – 5 шт.
Вид испытания – периодические.
Периодичность контроля – не реже одного раза в месяц.
Минералы пробные, указанные в таблице 5.3.6.1
Таблица 5.3.6.1 Твердость по шкале Мооса.
Наименование пробного минерала |
Твердость поверхности по шкале Мооса |
Тальк |
1 |
Гипс |
2 |
Известняк |
3 |
Флюорит |
4 |
Аппатит |
5 |
Полевой шпат |
6 |
Кварц |
7 |
Топаз |
8 |
Корунд |
9 |
Для определения твердости по Моосу используют целые плитки.
Образец помещают на ровную твердую поверхность. Острой гранью пробного минерала легким и равномерным нажатием проводят по лицевой поверхности испытываемого образца, затем ее осматривают.
При необходимости эту процедуру можно повторить на одном образце несколько раз до установления четкого результата.
Твердость лицевой поверхности
образца соответствует
За твердость лицевой поверхности плиток данной партии принимают наименьшее значение твердости лицевой поверхности испытанных образцов.
Список использованной литературы:
1. ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамические для полов. Технические условия»
2. ГОСТ 27180-2001 «Плитки керамические. Методы испытаний»
3. А.В. Козлов, Е.И. Лысенко, «Технология керамических материалов и изделий»: Учебное пособие – Ростов н/Д: Рост.гос. строит. ун-т, 1988.
Информация о работе Экспертиза качества керамической глазурованной плитки