Выбор материалов для пошива женского вечернего платья

Раздвигаемость и осыпаемость нитей в швах. Степень закрепления нитей в ткани оценивается показателями ее раздвигаемости и осыпаемости. Раздвигаемость – смещение нитей одной системы относительно нитей другой системы под действием внешних сил. Осыпаемость – это выпадение нитей из открытых срезов ткани.

Нити в ткани удерживаются силами трения и сцепления. Чем меньше коэффициент трения, тем легче нить выскальзывает из среза и легче смещается в ткани. Чем больше площадь поверхности контакта нитей основы с нитями утка, тем больше поверхность, на которой развивается трение.

Большой осыпаемостью и раздвигаемостью обладают ткани с резко различающимися толщинами нитей основы и утка. Существенно изменяют связанность нитей в ткани отделочные операции. Опаливание, стрижка, ширение увеличивает обособленность нитей в ткани, повышая возможность их раздвигания и осыпания. Аппретирование и валка закрепляют нити и, наоборот, уменьшают раздвигаемость и осыпаемость тканей.

Нити осыпаются в различных направлениях ткани неодинаково. Нити основы осыпаются легче, чем нити утка, что объясняется их большей круткой, придающей нитям жесткость и гладкую поверхность.

Таким образом, осыпаемость тканей вызывает необходимость введения дополнительных операций в швейном производстве, увеличивает нормы расхода тканей из-за дополнительных припусков на швы.

При раздвижке нарушается структура ткани, ухудшается внешний вид изделия и снижается его износостойкость. Раздвигаемость нитей в швах чаще всего происходит в сильно облегающей одежде и зависит от частоты строчки. Раздвигаемосью нитей характеризуются главным образом ткани малой плотности, слабо закрепленные. Раздвигаемость зависит от вида нитей, переплетения, направления шва. Легко раздвигаются ткани, выработанные из гладких нитей.

Для укрепления швов в тканях, склонных к осыпанию, в 1,5-2 раза увеличивают ширину шва и обметывают срезы.

Несминаемость. Несминаемость – свойство материала сопротивляться изгибу, смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб, смятие.  Способность материала сопротивляться изгибу зависит от его жесткости, а способность разглаживаться, восстанавливая первоначальное состояние, - от упругости.

Между условно-упругой  деформацией и несминаемостью существует зависимость, характеризуемая коэффициентом корреляции порядка 0,8-0,9. Если материал наделен значительной долей быстроисчезающей деформации, изделия из него обладают хорошей несминаемостью. Если же в материале преобладает доля пластической деформации, одежда, смятая в процессе носки, не восстанавливает свою первоначальную форму.

Несминаемость материала в значительной степени зависит от его волокнистого состава, толщины и крутки нитей, вида переплетения, плотности и отделки. Повышенную несминаемость имеют материалы, выработанные из волокон, обладающих высокой упругостью, способных быстро восстанавливать размеры и форму после деформации (шерстяных, синтетических волокон).

Жесткость при изгибе. Под жесткостью тела понимается его способность сопротивляться изменению формы при действии внешней силы. Применительно к текстильным материалам жесткость – это их сопротивляемость условно-упругой деформации (состоящей из упругой и высокоэластической частей с быстрым периодом релаксации), вызванной действием приложенных сил. Жесткостью при изгибе называют способность материала сопротивляться изменению формы при действии внешней изгибающей силы.

На жесткость текстильных материалов влияет их волокнистый состав, структура, свойства волокон и нитей, а также структура и отделка самого материала. Чем больше распрямлены и ориентированы цепные молекулы волокнообразующего полимера, тем больше внутреннее трение, ограничивающее перемещение цепей молекул, тем меньше гибкость молекул.

Одним их основных факторов, влияющих на жесткость ткани, является переплетение нитей в ней. С увеличением длины перекрытий и уменьшением числа связей между системами нитей жесткость ткани уменьшается.

Увеличение плотности ткани приводит к повышению жесткости всей системы. При увеличении толщины материала его жесткость возрастает.

Значительно влияют на жесткость тканей отделочные операции, в особенности аппретирование.

Жесткость тканей также зависит от атмосферных условий. Под действием температуры и влажности жесткость тканей изменяется, причем в менее плотных тканях эти изменения связаны со свойствами волокон, в более плотных – со структурой самой ткани. В процессе раскроя, при настилании жесткие ткани

Меньше мнутся, не имеют перекосов и заминов, благодаря чему обеспечивается большая точность выкраиваемых деталей.

Драпируемость. Это способность текстильных материалов в подвешенном состоянии образовывать мягкие подвижные складки. Драпируемость зависит от гибкости материала и его массы. Чем жестче структура материала, чем большие усилия требуются для его изгиба, тем хуже драпируемость. При увеличении поверхностной плотности материала его драпируемость улучшается. Особенно хорошо драпируются тонкие гибкие и тяжелые материалы, они образуют мелкие складки.

Показатель драпируемости имеет важное значение для пальтовых, платьевых и костюмных тканей: он учитывается при выборе их для изделия.

Драпируемость материалов зависит, прежде всего, от их жесткости и тесно связана с теми же структурными показателями и отделочными операциями, которые определяют жесткость при изгибе.

Формовочные свойства. При проектировании и изготовлении швейных изделий необходимо из плоских материалов создавать устойчивую объемную форму одежды. Формовочная способность характеризуется способностью ткани принимать пространственную форму и устойчиво сохранять ее в процессе эксплуатации. Способность ткани формоваться зависит от волокнистого состава и структуры ткани, а также от режима ВТО. Способность к формообразованию тканей из целлюлозных, искусственных и синтетических волокон и натурального шелка низкая. Формовочная способность тканей в значительной степени зависит от их структуры (вида нитей, плотности, переплетения), характера отделки ткани. Легче формуются ткани из тонкой пряжи, малой плотности, с длинными перекрытиями, с мягкой отделкой. На качество изделий, их формоустойчивость и износостойкость влияет режим ВТО, который устанавливается в зависимости от волокнистого состава ткани и вида применяемого оборудования. При ВТО необходимо учитывать характер структуры лицевой поверхности ткани.

Проанализировав выше изложенное, делаем вывод о наиболее значимых показателях качества. Наиболее важным и значимым показателем является переплетение материала, так как именно от переплетения зависят почти все требования (раздвигаемость, осыпаемость, несминаемость, жесткость). Следующим показателем является волокнистый состав. Зная волокнистый состав ткани, анализируя процентное соотношение содержания волокон в ткани можно представить полную картину о свойстве материала. Усадка является следующим показателем, но немаловажным. Этот показатель требует обязательного внимания, так как от него зависит внешний вид изделия и сохранение формы.

2.1.3 Гигиенические требования

Эти требования связаны с созданием комфортных условий в пододежном слое и с защитной функцией одежды.

Гигиенические свойства материалов имеют большое значение для технологических процессов их обработки, изготовления швейных изделий и эксплуатации. Они также определяют назначение материала. Для белья, платьев, блузок, сорочек требуются материалы, обладающей высокой гигроскопичностью, способностью к смачиванию и капиллярному впитыванию влаги.

Воздухопроницаемость – это способность текстильных материалов пропускать воздух. Показатели воздухопроницаемости зависят от структурных характеристик материала, определяющих его пористость, число и размеры сквозных пор. Материалы из тонких сильно скрученных нитей имеют большое число сквозных пор и соответственно большую воздухопроницаемость по сравнению с материалами из толстых пушистых нитей, в которых поры частично закрыты выступающими волокнами или петлями нитей. С увеличением плотности ткани существенно снижается ее воздухопроницаемость, причем с увеличением поверхностного заполнения на 1% воздухопроницаемость уменьшается примерно в 2 раза.

Наименьшей  воздухопроницаемостью при равных условиях обладают ткани полотняного переплетения. С увеличением длины перекрытий повышается рыхлость тканей и соответственно увеличивается их воздухопроницаемость. Так, для шерстяных тканей при увеличении перекрытий в 2,3 раза воздухопроницаемость возрастает более чем в 2 раза.

С увеличением объемной массы материала и его толщины воздухопроницаемость снижается, так как уменьшается число сквозных пор и их размеры, особенно у материалов плотной структуры. [6]

Наиболее высокой воздухопроницаемостью обладают легкие хлопчатобумажные и шелковые ткани - 500- 1500 дм3/(м2с).

Паропроницаемость является важнейшим свойством ткани бытового назначения, так как способствует удалению влаги из пододежного слоя. Паропроницаемость зависит от плотности материала, от гигроскопичности материала, разницы температур и относительной влажности воздуха с обеих сторон материала. Материала из хлопка, льна, шерсти, шелка, вискозного волокна имеют лучшие показатели паропроницаемости, чем материалы из синтетических волокон.

Электризуемость – способность материалов в определенных условиях накапливать на поверхности статической электричество. Эта способность влияет на выбор материала, особенно шерстяных тканей. Для этого используют различные методы уменьшения электрических зарядов. Антистатики, поглащая влагу или вступая с ней во взаимодействие, образуют на поверхности материала слой,  способствующий рассеиванию зарядов и тем самым снижению электризуемости материала. Из природных волокон наибольшей электризуемостью обладает шерсть. В то же время электризуемость шерстяных, хлопковых, вискозных волокон, имеющих высокие гигроскопические свойства, значительно ниже, чем большинства гидрофобных искусственных и синтетических волокон. При выборе материалов следует учитывать электризуемость материалов, так как это отрицательное явление и осложняет технологические процессы производства.

Загрязняемость. На загрязняемость тканей оказывает влияние вид волокон, из которых она изготовлена. Волокна, хорошо впитывающие воду, масла, быстрее загрязняются, лучше удерживают пыль. Большое влияние на степень загрязнения тканей оказывает вид и содержание синтетических волокон в тканях. Структура ткани существенно влияет на ее загрязняемость. Частицы пыли и грязи легче проникают в ткань из толстых нитей с рыхлой структурой. Ткани более гладких переплетений (атласное, сатиновое) загрязняются меньше полотняных.

Для хорошего самочувствия, создания благоприятных условий для организма, продуктивной работы, комфорта необходимо чтобы изделие из выбранного материала отвечало гигиеническим требованиям. Однако не может быть единых требований к одежде и тканям, ее составляющим, безотносительно к их конкретному назначению. Так, бельевые ткани и ткани легких платьев, близко прилегающие к коже, должны обладать высокой воздухо- и паропроницаемостью, хорошей гигроскопичностью для того, чтобы не препятствовать удалению из пододежного пространства углекислого газа, пота и ряда других продуктов обмена, выделяемых кожей.

Для изготовления легкого платья незаменимы тонкие, мягкие хлопчатобумажные и льняные ткани (батист, полотно, ситец, сатин и т.п.). Они отличаются сравнительно небольшой пористостью, что определяет их высокую теплопроводность и низкие теплозащитные свойства. Такие ткани обладают хорошей гигроскопичностью (20%), высокой воздухо- и паропроницаемостью, хорошей смачиваемостью (гидрофильность их свыше 90%). Светлые льняные и хлопчатобумажные ткани хорошо пропускают ультрафиолетовую радиацию.

2.1.4 Требования износостойкости (надежности)

При эксплуатации материалов обычно происходит их изнашивание, т.е. ухудшение свойств и постепенное разрушение материала под действием различных факторов.

Износ от истирания. Износ от истирания происходит вследствие внешнего трения материала о другие поверхности и всегда сопровождается уменьшением его массы.

Степень и характер износа тканей зависит от их волокнистого состава, структуры, размера и характера опорной поверхности, т.е. площади контакта с истирающими поверхностями. Чем больше опорная поверхность, тем выше износостойкость ткани. Нормы стойкости различных тканей к истиранию зафиксированы в соответствующих стандартах.

От воздействия света, влаги, тепла в материалах происходят сложные фотохимические реакции, вызывающие выцветание окраски, ухудшение механических свойств и разрушение самого полимерного вещества, из которого состоит волокно. При выборе материала стоит учесть, что стойкость изделий к фотохимической деструкции определяется химическим составом волокон, толщиной волокон, их круткой, структурой изделия, видами отделки и окраски.

Наиболее стойкими к свету из натуральных являются шерстяные волокна, а наименее стойкими - шелковые и джутовые. Из синтетических волокон наивысшую стойкость имеет нитрон, наименьшую - капрон, несколько общую - хлорин.

Водоупорные, противогнилостные, малоусадочные, малосминаемые и гидрофобные пропитки повышают светостойкость материалов. Доказано, что суровые хлопчатобумажные ткани разрушаются от солнечного облучения меньше, чем отбеленные. [2]

Вид износа - пиллингуемость. На пиллингуемость оказывают влияние различные факторы: вид волокон, их длина, толщина, форма поперечного сечения, извитость, разрывная нагрузка, крутка нитей, плотность ткани, вид переплетения, отделка. Все, что способствует закреплению волокон в ткани и препятствует их миграции на поверхности, ведет к снижению пиллингуемости.

Немало важными являются эстетические требования, предъявляемые к тканям (к внешнему виду изделия). Чтобы изделие было конкурентоспособным нужно подобрать цвет и фактуру, которые актуальны в настоящем сезоне, отталкиваться при этом необходимо от назначения изделия и возрастного признака. Цвет позволяет выявить, подчеркнуть или скрыть фактуру материала, силуэт, конструктивные особенности изделия, фигуру человека. Необходимо помнить, что светлые тона зрительно полнят фигуру, темные - скрывают ее. Важной мелочью в создании изделия является отделка (нитки, пуговицы, декоративная тесьма, крючки). Правильно подобранные в цвет изделия нитки или пуговицы придадут законченность ансамбля и хороший внешний вид. Размер и форму фурнитуры выбирают в соответствии с тенденциями развития моды. Как правило, это небольшие металлические круглые пуговицы на стойке либо большие с двумя отверстиями. Пуговицы, молния, нитки должны выделяться на фоне цвета изделия, поэтому должна быть контрастными. Полную гармонию и эстетику костюму подарят аксессуары.