Технология получения кисломолочных продуктов
Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2012 в 07:06, курсовая работа
Краткое описание
Мировая тенденция снижения потребления молока вызывала необходимость разработки нового поколения молочных продуктов, пользующихся повышенным спросом покупателей. Это в первую очередь касается диетических кисломолочных продуктов, значение которых в питании обще признано.
Целью работы является изучение технологии приготовления кисломолочных продуктов на примере творожных сырков.
Оглавление
Введение
1. Основное сырье и технология приготовления творожных сырков
1.1 Физико-химические характеристики сырья
1.2 Технология приготовления творожных сырков
1.3 Биохимические изменения, происходящие при основных технологических процессах
2. Использование новых добавок при производстве кисломолочных
продуктов
3. Требования к готовой продукции
4. Санитарно-микробиологические требования к производству
Заключение
Список литературы
Приложения
Файлы: 1 файл
технология получения кисломолочных продуктов.doc
— 207.50 Кб (Скачать)Кисломолочные продукты лучше и быстрее усваиваются. Если обычное молоко через час после потребления усваивается на 32%, то кефир, простокваша и другие кисломолочные продукты усваиваются на 91%.
Важнейшей составной частью кисломолочных продуктов является молочная кислота, которая обладает биологической активностью, создавая оптимальные условия для проявления действия антибиотических веществ и жизнедеятельности молочнокислых бактерий. В то же время молочная кислота тормозит развитие гнилостных и других немолочнокислых (в том числе и патогенных) бактерий.
Кисломолочные продукты содержат огромное количество живых бактерий однородного состава (молочнокислые бактерии), которые способны подавить развитие других видов микроорганизмов. По существу кисломолочные продукты можно рассматривать как своеобразные бактериальные культуры.
С помощью кисломолочных напитков представляется возможным ограничить и даже полностью прекратить образование в кишечнике вредных веществ гнилостными микробами. Знаменитый русский ученый И. И. Мечников экспериментально доказал, что при введении в кишечник животных этих вредных продуктов жизнедеятельности гнилостных микробов через несколько месяцев у животных развивается склероз аорты. По-видимому, в развитии атеросклероза у человека немалую роль играет интенсивная жизнедеятельность гнилостной микрофлоры кишечника.
Определенные виды молочнокислых бактерий — ацидофильная палочка, молочнокислый стрептококк и др., способны образовывать в кисломолочных напитках антибиотические вещества, обладающие бактериостатическим и бактерицидным действием. Изучение антибиотических свойств ацидофильных бактерий выявило способность их продуцировать ряд термостабильных антибиотических веществ: низин, лактолин, лактомин, стрептоцин и др., проявляющие свое действие преимущественно в кислой среде.
Во всех случаях нарушения нормального состава кишечной микрофлоры использование кисломолочных, ацидофильных продуктов позволяет в значительной степени нормализовать микрофлору кишечника, особенно в отношении снижения интенсивности гнилостных процессов.
Представленная технология производства глазированных сырков творожных с наполнителями и без проходит процедуру приемки и подготовки сырья, приготовления замеса, формирования, охлаждения, глазирования.
Молочнокислые бактерии являются продуцентами витаминов группы В. Путем подбора культур молочнокислых бактерий представляется возможным получить кисломолочные продукты с высоким содержанием витаминов. Помимо этого, в настоящее время используется большое количество добавок при производстве кисломолочных изделий.
Биологические
свойства кисломолочных продуктов
оказывают оздоровляющее
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Богданова Е.А., Богданова Г.И. Производство цельномолочных продуктов. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
- Бодорагина Л.В., Ростроса И.К. Производство кисломолочных продуктов: Учебник для средн. Проф.-техн. Училищ. – М.: Агропромиздат, 1986.
- Бредихин С.А., Космодемьянский Ю.В., Юрин В.Н. Технология и техника переработки молока. – М.: Колос, 2003.
- Бренц М.Я., Козлов В.Н. Молочные продукты, полезные всем. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.
- Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. – спб.: ГИОРД, 2003.
- Дмитриченко М., Пилипенко Т. Товароведение и экспертиза пищевых жиров и молочных продуктов. – спб.: Питер, 2004.
- Евдокимов И.А., Крючкова В.В., Серов В.А., Харитонов Д.В. Кисломолочный напиток с пребиотиком «Лаэль» // Молочная промышленность. – 2004. - №5. – С.33.
- Зобкова З.С. , Падарян И.М. Производство молока и молочных продуктов с наполнителями и витаминами. – М.: Агропромиздат, 1985.
- Клепкер В.М. Ресурсосберегающая технология производства творога // Молочная промышленность. – 2005. - №3. – С.36-37.
- Коваль П.В., Шульгин Ю.П., Лаженцева Л.Ю., Каленик Т.К. Получение творога, обогащенного йодом // Рыбная промышленность. – 2005. - №2. – С.48-49.
- Колесник А.А., Елизарова Л.Г. Теоретические основы товароведения продовольственных товаров: Учебник. – М.: Экономика, 1985.
- Королева Н.С. Основы микробиологии и гигиены молока и молочных продуктов. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.
- Кругляков Г.Н., Круглякова Г.В. Товароведение мясных и яичных товаров. Товароведение молочных товаров и пищевых концентратов: Учебник. – М.: Маркетинг, 2001.
- Оллсен С. Роль стабилизаторов в производстве кисломолочных продуктов // Молочная промышленность. – 2002. - №8. – С. 32-33.
- Петров А.Н., Россихина Г.А., Туровская С.Н. Консервирование творога на основе лиофилизации // Молочная промышленность. –2004.- №8.–С.32-35.
- Пономарева Т.М., Беленький Г.А. Масло, сыр и все из молока. – Ростов н/Д: Феникс, 2000.
- Сметана З. Новая технология получения творога // Молочная промышленность. – 2004. - №3. – С.28-29.
- Соловьев А. Современное производство глазированных творожных сырков с начинкой // Пищевая промышленность. – 2002. - №8. - С. 20-21.
- Технология молока и молочных продуктов / Под ред. Е.Н.Соколовой. – М.: Агропромиздат, 1991.
- Шепелев А.Ф., Кожухова О.И. Товароведение и экспертиза молока и молочных продуктов: Уч. Пособие. – Ростов н/Д: март, 2001.
- Щетинин М.П., Кольтюгина О.В. Сырковая масса с наполнителем из сухих плодов облепихи // Молочная промышленность.- 2004. - №10. – С.45-46.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Таблица 3 Рецептура на сырки творожные сладкие, Кг на 1000 кг продукта без учета потерь
Сырье |
Сырки творожные с массовой долей жира, % | ||||||||
Детские |
16,5 |
8 |
Нежирные | ||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
3 | |
Творог с массовой долей жира, % 18 9 |
741,6 |
648 |
899,3 |
913 |
858,9 |
|
|||
Творог нежирный |
898 |
766,6 |
826,9 | ||||||
Масло сливочное с массовой долей жира 82,5% и влаги 16% |
117,6 |
||||||||
Масло крестьянское с массовой долей жира 72,5% и влаги 25% |
125,3 |
||||||||
Ванилин |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
||||||
Корица |
1,25 |
1,24 |
|||||||
Орехи |
64 |
||||||||
Цукаты, изюм |
100 |
||||||||
Какао-порошок |
20 |
20 |
|||||||
Ксилит пищевой |
105,6 |
173,1 | |||||||
Сахар-песок |
140,8 |
126,7 |
80,7 |
80,7 |
121 |
100,7 |
169,4 |
||
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Таблица 4 Рецептуры на сырки глазированные, кг на 1000 кг продукта без учета потерь
Сырье |
Сырки с массовой долей жира, % |
Сырки в шоколаде | ||||||
26 |
23 |
5 | ||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
3 | ||
Творог с массовой долей жира 18% и влаги 64% |
623,43 |
591,77 |
443,58 |
418,9 |
131,48 |
|||
Творог нежирный с массовой долей влаги 80% |
459,45 |
868,86 |
851,9 |
842,19 | ||||
Сливки с массовой долей жира 50% |
33,1 |
80,9 |
80,9 |
72,6 | ||||
Масло сливочное с массовой долей жира 82,5% и влаги 16% |
118,7 |
123,2 |
||||||
Масло крестьянское с массовой долей жира 72,5% и влаги 25% |
142,9 |
146,3 |
||||||
Какао-порошок |
24,6 |
24,6 |
24 | |||||
Ванилин |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
Настой спиртовой лимонный или апельсиновый с объемной долей спирта 64,7% |
10 |
|||||||
Сахар-песок |
210,5 |
210,5 |
242,8 |
242,8 |
210,4 |
209,2 |
209,2 |
209,2 |
Глазурь |
194,2 |
194,2 |
194,2 |
194,2 |
194,2 |
|||
Шоколадная глазурь с массовой долей жира 32,4%, сухих веществ 99,1% |
192,2 |
192,2 |
192,2 | |||||
Масло какао |
7,8 |
7,8 |
7,8 | |||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Приемка и подготовка сырья
Приготовление замеса
Дозирование
Способ предварительного замораживания
Формование
Способ без предварительного замораживания
Замораживание
Глазирование
Глазирование
Замораживание
Фасование
Упаковка
Рис. Технологическая
схема приготовления