Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2012 в 21:14, курсовая работа
Холодная штамповка — одна из самых прогрессивных технологий получения заготовок, а в ряде случаев и готовых деталей изделий машиностроения, приборостроения, радиоэлектронных и вычислительных средств. По данным приборостроительных и машиностроительных предприятий до 75% заготовок и деталей изготавливается методами холодной штамповки.
Задание
Чертеж детали
Введение…………………………………………………………………………...3
1. Анализ физико-механических, химических, конструкторско-технологических свойств материала детали....................................................5
2. Анализ технологичности конструкции штампуемой детали……………….9
3. Определение раскроя материала и расчетов размера заготовки………….10
4. Разработка маршрутной и операционной технологии……………………..13
5. Определение технологических размеров штамповки и выбор пресса……14
5.1. Определение технологических режимов штамповки……………………....14
5.2. Выбор пресса………………………………………………………………..15
6. Проектирование технологической оснастки – штампов…………………...17
6.1. Выбор схемы действия штампа…………………………………………….17
6.2. Расчет конструкции штампа………………………………………………..18
6.2.1. Расчет исполнительных размеров рабочих деталей штампов………………………18
6.2.2. Определение центра давления штампа………………………………………...19
6.2.3. Выбор материалов для изготовления деталей штампа………………………….21
6.3. Выбор стандартного блока штампа………………………………………..22
6.4. Техническое нормирование штамповочных операций…………………....24
7. Оформление конструкторской и технологической документации………...27
Заключение…………………………………………………………………….…28
Список литературы………………………………………………………………29
где nдб – количество штампов дублеров. По таблице 11 при годовом производстве 1000000 деталей и толщине 2 мм потребность nдб= 0,9. Примем что нам необходим nдб=1 шт
Тогда общее число штампов: nшт= 1+1=2 шт
7. Оформление конструкторской и технологической документации
В графической части проекта выполняем сборочный чертеж спроектированного штампа. На чертеже общего вида указываем габаритные, установочные, присоединительные размеры, указываем необходимые посадки между сопрягаемыми деталями и узлами, а также указываем высоту штампа в открытом состоянии. На чертеже общего вида приводим чертеж детали после операции, выполненной в изображенном штампе, и схему раскроя материала.
В графической части представляем чертежи оригинальных деталей (4-5 позиций): матрицы, пуансонов, съемников, пуансонодержателей и т.д.
Заключение
В данном курсовом проекте мы рассмотрели вопросы разработки технологии, проектирования и изготовления технологической оснастки для производства холодноштамповочных операций вырубки – пробивки деталей РЭС.
Материал детали полностью пригоден для изготовления ее предложенным методом.
Список литературы
1. Горин В.С., Лазутин Ю.Д.: “Технология деталей и узлов РЭС. Холодная
штамповка: вырубка, пробивка”, Методическое указание к курсовому
проектированию/Рязань 2000.
2. Романовский В.П.: ”Справочник по холодной штамповке” – Л.: Машино-
строение, 1979.
3. Сорокин В.Г.: “Марочник сталей и сплавов” – М.: Машиностроение, 1989.
4. Справочник констукции штампов / под ред. Л.И. Рудмана. ” – М.: Машиностроение, 1988
Приложения
- 30 -
Информация о работе Технология машиностроения. Расчет вырубного пуансона