Современные трикотажные предприятиях

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Сентября 2011 в 12:34, курсовая работа

Краткое описание

На современных трикотажных предприятиях очень важно иметь грамотного технолога-дессинатора, который хорошо знает оборудование и его возможности, может использовать переплетения и их свойства. Не менее значим и хороший конструктор. Часто заранее неизвестно, как поведёт себя полотно в раскрое и в изделии, надо уметь использовать его свойства. Художник, который работает на трикотажном предприятии, должен не только быть в курсе тенденций на рынке трикотажной моды, но и на уровне конструктора и технолога знать свойства переплетений и особенности конструирования.

Оглавление

Введение ………………………………………………..

1. Характеристика и устройство оборудования………...

1.1. Механизм вязания……………………….………….

1.2.Механизм подачи нити………………………..……

1.3. Механизм оттяжки и накатки полотна……….……

2. Выбор ассортимента…………...…………………….

3. Выбор и характеристика переплетения……………..

4. Выбор и характеристика сырья……………………...

5. Соотношение между толщиной нити и классом

оборудования……………………………………………

6. Расчет параметров структуры трикотажа………......

7. Расчет заправочных параметров вязания………...…

7.1. Расчет глубины кулирования……………………...

7.2. Расчет скорости подачи нити……………………...

7.3. Расчет натяжения нити и усилия оттяжки………..

8. Заправочная карта……………………………………

Список используемой литературы…………………….

Файлы: 1 файл

Курсовой по оборудованию.docx

— 822.61 Кб (Скачать)

     В данных расчетах принятая «перетяжка»  составляет 50%

     Расчет  заправочных параметров вязания  кулирная гладь.

     Lф=5,8(мм)

     Lт=5,8*1,5=8,7(мм)

     Расчет  заправочных параметров вязания  ластик 2+2.

     Lф=4,9(мм)

     Lт=4,9*1,5=7,35 (мм)

     7.1. Расчет глубины кулирования

     Расчет  глубины кулирования глади

     

     Рисунок7.1 Петля глади в момент кулирования глади.

     Lт =lаб+lбв+lвг+lгд+lде, так как , lаб=lде, lбв=lгд   и lво=lог, то

          Lт =2аб+2бв+lвг

     где

     lаб = t/2

     lбв = √ lво2 + lбо2

     lво = (а +d/2)

     lбо = hк – а/2

     lвг = (а+d)/2

       тогда Lт =2 t/2+2√ (а +d/2)2 + (hк – а/2)2+(а+d)

     8,7= 2(3,175/2)+2√(0,635+0,25/2)2+(hк-0,635/2)2+0,5*3,14(0,635+0,25)

     8,7=3,175+2√(0,635+0,25/2)2+(hк-0,635/2)2 +1,38

     8,7-3,175-1,38=2√(0,635+0,25/2)2+(hк-0,635/2)2

     4,1=2√(0,76)2+ (hк/2-0,317)2

     4,1 =1,52+ hк- 0,634

     hк- 0,634=4,1-1,52

     hк- 0,634 = 2,58

     hк = 2,58+0,634

     hк = 3,2

     8,7= 2(3,175/2)+2√(0,635+0,25/2)2+(3,2-0,635/2)2+0,5*3,14(0,635+0,25/2)

     Расчет  глубины кулирования ластика 2+2

       а – расстояние между игольницами

     Рисунок 7.2 Петля ластика в момент кулирования

     Для ластика lгд= √а2+tиг2/4, поскольку lгд= lбв

     lгд= √0.6352+3.1752/4

     lгд= 0.635+3.175/2

     lгд= 1.9

     Lт =2 t/2+2√ (hк -d/2)2 + (а + t)2 /4+(а+d) /2

     7.35= 2(3,175/2)+ 2√ (hк -0,25/2)2+√ (0,635+3,175)2/4+3,14(0,635+0,25)/2

     7.35= 2*1.6+ 2√ (hк -0,25/2)2 +√ (3.6)/22 + 3.14(0.9)/2

     7.35= 3.2 +2(hк -0,25/2)+3.8/2+2.8/2

     7.35=3.2+2(hк -0,25/2)+3.8/2+1.4

     7.35=3.2+ (hк -0,25)+1.9+1.4

     7.35-3.2-3.3 =hк -0,2

     0.8=hк -0, 2

     hк-0, 2= 0.8

     hк=0.8+0.2

     hк = 1

     7.35= 2(3,175/2)+ 2√ (1 -0,25/2)2+√ (0,635+3,175)2/4+3,14(0,635+0,25)/2

     7.2. Расчет скорости  подачи нити

     Расчет  скорости подачи нити для глади.

     н = вУ

     в = 1м/с

     У = l*t

     t = 25.4/К

     l = 5.8 (мм)

     н= 1(25.4/8*5.8) = 0.4 (м/с)

     Расчет  скорости подачи нити для ластика 2+2.

     н = вУ

     в = 1м/с

     У = l*t

     t = 25.4/К

     l = 4,9 (мм)

     н= 1(25,4/8*4,9) = 0.6 (м/с)

     7.3. Расчет натяжения  нити и усилия  оттяжки

     Определяем  количество игл в игольнице

     И= Шиг/tиг

     Ш – ширина игольници

     tиг – игольный шаг трикотажа, мм

     И – Количество игл в игольнице.

     И=1270/3,175= 400

     Поскольку игольниц у нас две то 2И, т е 400*2 = 800 игл на двух игольницах

     Находим усилие оттяжки

     Q = И*8сH

     Q = 800*8 = 6400(cН)

     Определяем  производительность машины в смену, при коэффициенте производительности плосковязального автомата = 0,9

       

     Определяем  готовую ширину купона;

     Ш = ИА

     Ш – ширина купона

     А – петельный шаг трикотажа

     И – количество игл в игольнице

     Ш = 400*2,25 = 900(м)

     Определяем  длину нити  в ряду купона

     Lнити = Иtпет = 400*3,175 = 1270 (мм) = 1,27(м)

     Определяем  длину нити за 1 оборот каретки

     Lнити/об = 2 Lнити =1,27*2 – 2,5 (м)

     Определяем  время  за которое каретка проходит оборот, зная что

      =1м/с, из этого следует, что;

      = Lнити/об = 1*2.5 = 2.5(c)

     Определяем  количество петельных рядов купона переплетением гладь.

     Nрядов = Н/В

     Н = 70 (см) = 700(мм)

     Nрядов = 700/1,03 = 680(пет.ряд.)

     Определяем  количество оборотов каретки для  вязания купона переплетения гладь.

     Nоб гладь = Nрядов/2 = 680/2 = 340(оборотов)

     Определяем  количество петельных рядов купона переплетением 

     ластик 2+2.

     Н = 20 (см) = 200(мм)

     Nрядов = 200/1,03 = 194(пет.ряд.)

     Определяем  количество оборотов каретки для  вязания купона переплетения ластик 2+2.

     Nоб ластик 2+2 = Nрядов/2 = 194/2 = 98(оборотов)

     Определяем  число оборотов вязания купона

     ∑об = Nоб гладь+ Nоб ластик 2+2 = 340+98 = 438(об)

     Определяем  время вязания купона

     T вяз/об = ∑об = 438*2.5 = 1095(c)

     Производительность  теоретическая, определяем время вязания  купона

     Пт = 3600/ T вяз/об  =3,5 (купона/ч)

     Производительность  машины в смену 

     Псм =ПтКС = 3,5*8*0,9 = 25(купонов)

     8. Заправочная карта

     Полотно: Главное переплетение кулирная гладь, низ рукавов и изделия ластик 2+2

     Сырье: пряжа полушерстяная 31текс2 Пр Сш ГОСТ 17511-83

     

     Графическая запись переплетения гладь

     

     Графическая запись переплетения ластик 2+2

     Оборудование: Плосковязальная машина с электронным управлением процессом вязания (ПВМЭУ) типа CMS– 3206L немецкой фирмы «Stoll» .                                                    

     Класс машины: 8

     Ширина  игольницы машины: 30 (1270 мм)

     Количество  игл в игольнице: 400

     Количество  систем: 2

     Скорость  вязания глади: 0,54м/с

     Скорость  вязания ластика: 0,27м/с

     Производительность  в смену: 25 купонов

     Заправочные параметры;

     Длинна нити в петле;

     Lглади=5,8мм

     Lластика=4,9мм

     Глубина кулирования;

     глади=3,2

     ластика=1

     Плотность по горизонтали;

     Пгглади= 66

     Пгластика = 66

     Плотность по вертикали;

     Пвглади = 78

     Пвластика = 76

     Усилие  оттяжки;

     Q = 6400сН

     Ширина  полотна по снятию с машины;

     Ш = 900м 

Информация о работе Современные трикотажные предприятиях