Современные трикотажные предприятиях

  Ассортимент одежды этой группы детей включает белье, легкое верхнее платье: майки, сорочки (дневные и для сна), фуфайки, трусы  панталоны, пижамы, песочницы, кофточки, джемперы, рейтузы, брюки, юбки, комбинезоны, пальто, куртки.

     Для одежды девочек этой группы характерны два основных силуэта: расширенный книзу от плечевого или грудного пояса (А-образный), свободный прямой лиф с расширением книзу (Д-образный).

     Первую  форму решают при помощи удлиненной кокетки, линия которой как бы образует завышенную линию талии. Вторую форму создают с помощью удлиненного лифа, образующего как бы заниженную линию талии. Членение платья с помощью завышенной или заниженной линией талии придает фигуре девочки пропорциональность и одинаково хорошо скрывает еле заметную выпуклость живота. В летних платьях вырез горловины делают несколько свободнее, а форму воротников разнообразнее.

     Силуэт  одежды мальчиков тот же, что и  в ясельной группе: свободная, прямая форма курток и брюки с нагрудной частью на бретелях.

     В этом возрасте незаменимыми становятся комплекты, что дает возможность разумным количеством изделий обеспечить все потребности утилитарного и образно - выразительного плана.

     Для выбора данного ассортимента важную роль имеют гигиенические свойства, а так же износостойкость. Одежда должна быть достаточно просторной, не стеснять движения не натирать, одежда должна быть достаточно легкой (по весу), одежда для ребенка должна быть достаточно теплой, но не чересчур. На рисунке 2.1 представлен эскиз изделия.

     Детское трикотажное изделие для детей  дошкольного возраста – джемпер; предназначено для повседневной носки; зимнего ассортимента.

     Джемпер выполнен регулярным способом, на машине «Stoll» CMS – 3206L 8 класса.

     Изделие выполнено переплетением кулирная гладь, низ изделия и рукавов заработаны ластиком 2+2.

     Для вязания используется полушерстяная  пряжа – 50% шерсть, 50% нитрон(ПАН волокно).

     Джемпер имеет прямой силуэт; с втачным рукавом . Длина изделия ниже линии бедер; горловина естественной формы. Втачной рукав, классический, одношовный; длиной до линии запястья.

     3 Выбор и характеристика  переплетения

     В данном детском джемпере основным переплетением  является, кулирная гладь. Полотно из кулирной глади обладает следующими свойствами: распускаемость как в направлении вязания, так и по направлению обратному вязанию; закручивается по петельному ряду на лицо, а по петельному столбику на изнаночную сторону

                    

     Рисунок 3.1 структурная и графическая записи переплетения кулирная гладь.

     Низ изделия и рукавов заработаны «ластиком 2+2».

     Ластик  – главное двойное поперечновязаное переплетение с одинаковыми лицевой и изнаночной сторонами. Получается ластик чередованием столбиков петельных палочек со столбиками петельных дуг. В нерастянутом состоянии на поверхности полотна видны только столбики петельных палочек (как у лица глади), поэтому иногда этот трикотаж называют двухлицевым.

     Ластичное переплетение обладает большой растяжимостью  по ширине, упругостью, большими по сравнению с гладью толщиной и весом. Ластик более прочен и меньше распускается (направлении обратном вязанию), не закручивается по краям. Поскольку петельные ряды ластика не распускаются с начала вязки, его часто применяют для изготовления деталей, не требующих подгиба.

                                
 

     Рисунок  3.2  структурная и графическая записи переплетения ластик 2+2.

     4 Выбор и характеристика сырья.

     В процессе разработки данного  джемпера с учетом назначения и условий  эксплуатации была выбрана полушерстяная  пряжа – 50% шерсть, 50% нитрон(ПАН волокно).

     Шерстяное волокно обладает сравнительно небольшой  прочностью и значительным разрывным  удлинением, которое связано со спиралеобразной  формой макромолекул. Шерсть обладает способностью впитывать влагу, при  этом снижается её прочность и  значительно повышается растяжимость, обладает теплозащитными свойствами.

     Нитрон  – относится к Полиакрилонитрильным волокнам (ПАН) – обладают мягкостью, хорошими теплоизоляционными свойствами, низкой плотностью, хорошей механической прочностью, но недостаточно высокой  прочностью к истиранию; хорошими электроизоляционными свойствами; высокой устойчивостью  к смятию в сухом и мокром состоянии: инертна к загрязнителям, то есть изделие легко очищается. Внешне ПАН волокна обладают похожими свойствами на шерсть и вместе с тем не сволачиваются, поэтому их в смеси с шерстью и с другими искусственными и синтетическими волокнами применяют для производства верхних трикотажных изделий.

     Введение  в структуру шерстяной пряжи  ПАН волокон позволяет повысить износостойкость к истиранию  изделий из смеси, исключает свойлачиваемость, что позволяет использовать изделие для повседневной носки.

     5 Соотношение между  толщиной нити  и классом оборудования

     По  формулае определяем диапазон рекомендуемых линейных плотностей для «Stoll» CMS – 3206L  8 класса;

     Т= (5 - 8)*10³ /К² 

     Т – линейная плотность пряжи

     К – класс машины

     5-8 – минимальное и максимальное  значение

     Т= 5*10³/8²  =62(текс)

     Т=8*10³/8²  =78 (текс)

     Вывод: Для данной машины рекомендуется  диапазон линейных плотностей от 78 – 125 Текс.

• проверить правильность выбранной линейной плотности пряжи , исходя из соотношения между толщиной нити и классом машины

     Значения  Кд и Кр для плосковязальной машины 8 класса.

     Кд=0,2

     Кр=0,2

     Находим ниточный промежуток:

     S = (t – p – a)/2, где

     S – промежуток между иглой и платиной, мм

              t – t_иг  - t_иг = D′/К; D′ = 25,4(мм); К = 8

     t_иг = 25,4/8 = 3,175 (мм)

     p – толщина платины отбойных зубьев; р = tКр=3,175*0,2= 0,635(мм)

              a – толщина иглы; а = tКд=3,175*0,2= 0,635(мм)

     S = 3,175 – 0,635 – 0,635/2 = 0,9525 (мм)

     Должно  выполняться соотношение: S ≥ 2dy

     Для этого находим толщину нити в  сжатом состоянии, dy

       dу = 0,0357√ Тγ^-1(мм).

     γ шерстяной пряжи = 0,5*1,32

     γ полуакрилонитрильной пряжи = 0,5*1,17…0,5*1,19

     dу = 0,0357√62(0,5*1,32+1,5*1,17)^-1 = 0,2(мм)

     0,95 мм ≥ 2*0,2(мм)

     0,95 мм > 0,4 (мм)

     Так как условие выполняется, значит, выбранная пряжа, полушестянная (50% шерсть 50% нитрон), рекомендуется для вязания на плосковязанной машине с электронным управлением «Stoll» CMS – 3206L .

     6. Расчет параметров  структуры трикотажа

     Параметры петельной структуры трикотажа  приведены в таблице 2. Плотность  вязания по горизонтали  и по вертикали (Пг и Пв) были определены по методике профессора А.С. Далидовича. Так же были рассчитаны длина нити в петле, поверхностная плотность 1м² полотна основного переплетения ластика 2+2.

     Определяем  линейную плотность.

     Т = 31текс∙2 =62(текс)

     Определяем  толщину нити в сжатом состоянии

     dу = 0,0357√ Тγ^-1(мм).

     γ шерстяной пряжи = 0,5*1,32

     γ полуакрилонитрильной пряжи = 0,5*1,17…0,5*1,19

     γ = 1.32+1.17/2 = 1.25

     dу = 0,0357√62*1.25^-1 = 0,25(мм)

     Определяем  толщину нити в свободном состоянии.

     dр = 0,0357√ Тδ^-1(мм).

     δ шерстяной пряжи = 0,5*0,5…0,5*0,6

     δ полуакрилонитрильной пряжи = 0,5*0,6…0,5*0,7

     δ = 0.55+0.55/2

     dр = 0,0357√620.55^-1 =0.37(мм).

     Определяем  среднюю толщину нити.

     dср = (dр + dу)/2(мм)

     dср = (0,25+0,37)/2 = 0,3(мм)

     Расчет  параметров переплетения кулирная гладь

     Определяем  петельный шаг глади.

     А = 5∙dср(мм)

     А = 5∙0,3 = 1.5(мм)

     Определяем  петельный ряд глади.

     В = С∙А(мм)

     С = 0,865

     В = 0,865∙1.5 = 1.3(мм)

     Определяем  плотность по горизонтали глади.

     Пг = 100/А _глади (пет. столбики)

     Пг = 100/1.5 = 66(пет. столбики)

     Определяем  плотность по вертикали глади.

     Пв = 100/В _глади (пет. ряды)

     Пв = 100/1.3 = 78(пет. ряды)

     Определяем  среднюю длину нити в петле  для глади.

     l = 1.57A+2В+dср(мм)

     l = 1.57∙1.5+2∙1.3+3,14∙0,3 = 5.8(мм)

     Определяем  поверхностную плотность для  глади.

     ρs = l∙T/AВ, г/м²

     ρs = 5.8∙62/1.5∙1.3 = 311(г/м²)

     Расчет  параметров переплетения ластик 2+2

     Определяем  петельный шаг ластика 2+2.

     А = 4∙dср(мм)

     А = 4∙0,3 = 1.2(мм)

     Условная  плотность по горизонтали

     Пуг = 100/А = 100/1,2 = 83,5(пет.столбиков)

     Условная  плотность по вертикали

     Пв = Пуг/С = 83,5/0,865 = 96,5(пет.рядов)

     С = 0,865

     Условный  петельный шаг 

     А= 100/Пуг = 100/83,5 = 1,197 (мм)

     Условный  петельный ряд

     В = 100/Пв = 100/96,5 = 1,03(мм)

     Длинна нити в петле

     L = 1,5А + 2В +dср

     L = (1,57*1,197)+(2*1,03)+3,14+0,3 = 1,88+2,06+0,942 =4,9(мм)

     Приведеный петельный шаг

     Ап = 5dср

     Ап = 5*0,3 = 1,5(мм)

     Приведеная плотность по горизонтали

     Пгп = 100/Ап = 100/1,5 = 66(пет. столбиков)

     Действительная  плотность по горизонтали 

     Пг = Пгп/(2(1-1/R)) = 66/(2(1-1/4)) = 66/1,5 = 44

     R – рапорт

     Определяем  петельный шаг

     А = 100/Пг = 100/44 = 2,27(мм)

     Определяем  поверхностною плотность ластика 2+2

     s = 2*l/В*Т/А = 2*(4.9/1,03)(62/2.27) = 262.2

     Таблица 6.1 Параметры петельной структуры трикотажа

 

     7. Расчет заправочных  параметров вязания

     Расчёт  глубины кулирования производится на основе условий формирования петли. Как известно вязальный процесс петлеобразования на кругловязальных и плосковязальных машинах осуществляется с «перетяжкой» Д , которая определяется по формуле;