Производство керамического кирпича

     Для защиты от вторичных проявлений молний (электростатической, электромагнитной индукции) предусмотрено заземление металлических частей оборудования R₃ =10 Ом.

     Интенсивность грозовой деятельности на территории г. Елабуга равна 20÷40 гроз/год.

     Для защиты от вторичных проявлений молний металлические корпуса всего оборудования и аппаратов присоединены к заземляющему устройству.

     Ввод  в здание воздушных сетей, сетей  телефона, радио, сигнализации осуществляется через кабели с металлической  броней. На вводе в здание оболочка кабелей соединяется с заземлением.

     7.7 Защита окружающей  среды

     Основной  деятельностью предприятия является производство керамического кирпича. Производство кирпича имеет следующую технологическую схему: закупка и доставка сырья на завод, складирование и хранение сырья, обработка сырьевых материалов и подготовка шихты, формование, сушка сырца, обжиг, контроль полуфабриката, контроль, упаковка в межцеховую тару и сдача на склад, складирование, упаковка и реализация потребителю.

     При производстве кирпича образуются отходы, такие как: отработанные фильтры, автошины, загрязненная макулатура, промасленная ветошь, отработанные люминесцентные лампы  (ЛБ и ДРЛ), лом цветных металлов (аккумулятор (6СТ190)), ТБО (технически безопасный отход), древесные отходы, отходы от просеивания опилок, отработанные масла.            

     ОЧИСТКА: При жизнедеятельности людей на производстве в учреждении образуется ТБОП - твёрдые бытовые отходы промышленных предприятий и учреждений.

     На  вывоз отходов у предприятия подписаны договора с разными организациями, например, отработанные фильтры, автошины, загрязненную макулатуру, промасленную ветошь, отработанные люминесцентные лампы и лом цветных металлов (аккумуляторы (6СТ190)) вывозит фирма ЭКО-ПОЛЮС (договор №029 – 69 от 16 января 2008 года). На вывоз технически безопасного отхода подписан договор с ЗАО «МПО ЖХ и Б» №67 от 23 января 2008 года. Древесные и отходы от просеивания опил продаются на сторону частным лицам.   

     От  эксплуатации станков металлообработки образуется лом чёрных металлов, металлическая стружка, отработанное индустриальное масло, промасленная ветошь, лом отработанных абразивных кругов и пыль от шлифования чёрных металлов. Данные отходы собираются и сдаются на переработку, утилизацию и захоронение на полигоне ТБО. От эксплуатации компрессора и оборудования образуются отработанные компрессорные и гидравлические масла. Данные отходы собираются и передаются на утилизацию и переработку.

     Согласно  «Рекомендаций по делению предприятий  на категории опасности в зависимости от массы и видового состава выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ» ОАО «Елабужская керамика» относится к 3-1 категории опасности.

     В процессе обжига в результате горения  топлива, физического уноса и  термического разложения сырьевых материалов, а также в результате взаимодействия между компонентами шихты выделяются вредные соединения, загрязняющие атмосферу. По агрегатному состоянию выбросы делятся на твердые и газообразные. Твердыми выбросами является мелкодисперсная пыль (взвешенные вещества), состоящая из легколетучих компонентов шихты и продуктов их химического взаимодействия. В газообразных выбросах, в основном, содержатся оксиды азота, серы, которые образуются в процессе горения топлива, а также вещества, образующиеся при разложении сырьевых материалов.

     Загрязняющих  факторов воды на производстве керамического  кирпича не обнаружено, в атмосферу  летучие тяжелые и ядовитые газы не попадают, почва не загрязняется, т.к. подписаны договора по вывозу отходов и их утилизации. 
 
 
 
 
 

               8 Экономическое обоснование проекта

     Ключищенский  завод создан 2 апреля 2004 года, на базе Государственного унитарного предприятия «Строящийся Ключищенский кирпичный завод». Завод находится в с. Ключище Республики Татарстан. Проектировщик завода - Самарский филиал «Госоргтехстром». Новый завод был построен рядом с кирпичным заводом, основанным в 1935г. Из-за полного морального и физического износа старый завод был ликвидирован в 1995 году. Строящийся завод мощностью до 25 млн.шт.кирпича в год был запущен в мае 2000 года и начал производство кирпича на I-ой технологической линии, без приемно-подготовительного отделения. Сырьем для производства служат глины Ключищенского месторождения, которое расположено в 8 км северо-западнее с. Ключище.

     Электроэнергией завод снабжается от местных электрических сетей «Прикамья»; топливом служит природный газ от магистрального газопровода через заводскую ГРП; водой обеспечивается из собственной артскважины.

     Основным  видом выпускаемой продукции  является кирпич керамический полнотелый одинарный марки М-75, М-100, М-125 по ГОСТ 530-95, наряду с полнотелым кирпичом предусмотрен выпуск кирпича с технологическими пустотами.

Режим работы проектируемого производства во времени

     Годовой календарный фонд времени равен 365 дням или 365 × 24 = 8760 часам.

     При круглосуточном режиме фонд времени  совпадает с календарным:

     Т_ном (реж.) = 365 дням = 8760 часам.

      Эффективный фонд времени работы оборудования можно рассчитать по формуле:

       Т_эф = Т_ном × ( 1 – )) ) ,                                                              (8.1)

     где α – планируемый процент времени  на простой оборудования в ремонтах в рабочее время, α_реж. ориентировочно равен   5 · 10 % от Т_ном.

      Т_эф = 8760 × (1 – 18,25  ) = 298 дней.

                                   100

       Т_эф = 298 × 24 = 7152 ч.             В_год = 25000 тыс. шт. 

Расчет  основных фондов и  амортизационных  отчислений 

Таблица 8.1 – Стоимость зданий и сооружений

 

Таблица 8.2– Стоимость и амортизационные отчисления на оборудование

     Средняя норма амортизации:

    Н_ам(ср) = А_м(год) /К_,                                                                                                                                        (8.2)

где А_м(год) – сумма амортизации, годовая, руб;

    К – суммарная сметная стоимость  оборудования, руб.

    Н_ам(ср) = 460026,14 / 4275955,58 = 11 %

    ОС = 11% ОПФ / 100, (8.3)

где ОС – нормируемые оборотные средства,

    ОПФ – сумма основных производственных фондов.

    ОС = 0,11 · 1274298604,5 = 140172846,4 руб.   

    Сумма основных производственных фондов (ОПФ) и нормируемых оборотных средств составляет капитальные вложения в проектируемый объект:

     КП = ОПФ + ОС                                                                                          (8.4)

     КП = 1274298604,5 + 254859721 = 1414471450,9 руб. 

Расчет  фонда численности  и зарплаты работающих

Расчет  численности работающих

Таблица 8.3 – Баланс рабочего времени одного рабочего

     Явочная численность определяется по формуле:

     Р_яв = Р_см · С,                                                                                             (8.5)

     где Р_см – сменная численность, чел;

     С - количество смен в сутки, С = 3. 
       Списочная численность определяется по формуле: 
       Р_сп = Р_яв · (Т_к / Т_эф),                                                                                                         (8.6)                            

     где Т_к  - календарный фонд рабочего времяни, дни;

     Т_эф - эффективный фонд рабочего времени, дни.

     Р_см = n / Н_обс,    (8.7)

     где Р_см - сменный состав рабочих на определенном рабочем месте;

     n - число обслуживаемых аппаратов;

     Н_обс - норма обслуживания.

     Таблица 8.4 - Численность основных производственных фондов