Полимеры – бетоны

Полимеры  – бетоны (пластбетоны) 

Пластбетон  – это безцементный бетон на основе полимерного связующего. В качестве связующего применяются смолы (фурановые, полиэфирные, эпоксидные, феноло-формальдегидные  смолы) и соответствующие отвердители, и  реже термопластические смолы. Заполнителями полимербетонов являются щебень до 50 мм, песок с размером зерен до 5 мм. В целях расхода связующего и стоимости изделия, а также регулирования физико-механических свойств вводят мелкодисперсный наполнитель размером частиц минимум 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая и др. мука). В состав полимербетона могут также входить пластификаторы, растворители, поверхностно-активные вещества.

   Состав:

- щебень  гранитный – 51%;

- песок  кварцевый – 26%;

- кварцевая  мука – 11%;

- фурфуролацетоновый – 10%;

- бензосульфокислота- 2%.

Различают:

- сверхтяжелый  – 3,5-4 т/м³    

- тяжелый  – 2,2-2,4 т/м³

 - легкий 1,6-1,8 т/м³

- сверхлегкий  – 0,4 -0,5 т/м³    

    При изготовлении полимербетона компоненты тщательно перемешивают в бетоносмесителях. Заполнители рекомендуется предварительно отмыть от органических и минеральных загрязнений, высушить до влажности не более 0,5-1,0% по массе и разделить на фракции по размерам.

Компоненты  загружают в следующем порядке:

- щебень, песок, наполнитель (перемешивание 1-2 мин);

- смола (перемешивание 3 мин);

-  отвердитель (перемешивание 3 мин).

      Более высокая степень однородности смеси, сокращение расхода связующего и общая продолжительности перемешивания достигаются, когда отдельно в скоростном смесителе готовят смесь связующего с наполнителем (так называемую  мастику), которую затем перемешивают в бетоносмесителе с  заполнителем.  

    Приготовленный полимербетон подается непосредственно в опалубку или форму). Для уплотнения полимербетона применяют виброплощадки. Уплотнение рекомендуется производить после укладки каждого замеса.  

    Твердение полимербетона может происходить в естественных условиях при комнатной т-ре и влажности воздуха 60-70% в течение 20-60 суток и более. После этого опалубку удаляют. В целях ускорения отверждения полимербетон подвергают сухому прогреву до 60-90 0C со скоростью подъема и снижения т-ры ~0,5°С/мин. Для этого используют камеры с паровыми регистрами или электронагревателями, а также печи аэро-динамич. прогрева. 

    Свойства полимербетона определяются типом связующего, видом и фракционным составом заполнителей и наполнителя, соотношением, качеством перемешивания и уплотнения всех компонентов, а также степенью отверждения связующего.

Свойства:

- высокая  ударная вязкость;

- низкое   водопоглощение  0,01-0,3% за сутки.

- теплостойкость;

- морозостойкость.

      Полимербетон применяют как конструкционный хим. и износостойкий, электроизолирующий материал, например, для производства электролизных ванн, плит для полов производств, помещений, труб для водостока, отделочных работ. 

Самовыравнивающиеся смеси 

Самовыравнивающиеся смеси для полов (другие названия: наливные полы, ровнители для полов, самонивелирующиеся смеси и т.д.) - саморастекающиеся, быстротвердеющие составы, предназначенные для выравнивания и нивелирования оснований. Основное назначение - подготовка полов из различных материалов (бетон, дерево, гипс) под последующую укладку напольных покрытий, таких как линолеум, ПВХ, ковролин, пробка, керамическая плитка. Сухие самовыравнивающиеся смеси производятся, как правило, на цементной основе, модифицированной специальными добавками, повышающими пластичность и растекаемость затворенного раствора. Некоторые составы содержат волокнистые армирующие добавки, наличие которых сдерживает развитие микротрещин.

   Подготовка основы. Помещение должно  быть без сквозняков, температура  не ниже 5-10° С. Основание пола  должно быть сухим и прочным.  С поверхности бетона удаляют  пыль, мусор, которые ухудшают  адгезию. Они наносятся тонким  слоем и обеспечивают схватываемость покрытий.

    Сухая смесь перемешивается мешалкой  с водой при температуре 15-20°С. Передозировка воды недопустима, она ухудшает качество.

Заливка происходит достаточно быстро,    

         Сразу после приготовления смесь разливается по полу полосами 30-50см и распределяется по поверхности основания при помощи широкого стального шпателя. Заливка должна проводиться достаточно быстро. Помещение должно заливаться за один прием.

    Время  высыхания и затвердевания выравнивающих  составов зависит от толщины слоя, а также от температуры и влажности в помещении. Как правило время затвердевания такой смеси 6-12 часов, нагружать пол можно через 2-3 дня.