Определение основных экономических показателей отделения производства сосисок и сарделек

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Сентября 2011 в 05:07, курсовая работа

Краткое описание

Сегодня мясоперерабатывающая отрасль занимает одно из ведущих мест в пищевой промышленности России.
Традиционная любовь россиян к мясным продуктам, растущий потребительский спрос, далекий от норм уровень потребление животного белка и качественных мясопродуктов, рост доходов населения и рентабельность производства являются привлекательными факторами для инвестиций в отрасль.

Файлы: 1 файл

технология.doc

— 291.00 Кб (Скачать)
 

     Из  таблицы видно, что ассортимент по говяжьему мясу подобран правильно с незначительным отклонением от нормы.

     Расход  мяса свинины составил:

     ж = 1396,36 x100/ 5911,7= 19,%

     п/ж = 2372,25 x100/ 5911,7= 41,7%

     н/ж = 2143,09 x100/5911,7= 38,4%

     Составляем таблицу расхода свинины:

     Таблица 3.2.3

Сорт  мяса Расход свинины  жилованой, кг. Фактический расход мяса, % Контрольный выход  при жиловке, %
ж 1396,36 19,9 20
п/ж 2372,25 41,7 40
н/ж 2143,09 38,4 40
Итого: 5911,7 100 100
 

     Зная  количество жилованного мяса - определяем количество мяса на костях, для чего пользуемся нормативами выхода жилованного мяса к массе мяса на кости.

     Для колбасного производства применяется  говядина 1 и 2 категории. Предполагаем, что количество жилованного мяса полученного от 1 категориии составляет 20% , от 2 категории 80%.

     Определяем  количество жилованного мяса говядины:

1к. = 3770,51x 20 / 100 = 754,102 кг;

2к. = 3770,51x 80 / 100 = 3016,408 кг;

Определяем  количество мяса на кости:

1к. = 754,102x 100/ 71,5 = 1054,688 кг;

2к. = 3016,408 x 100/ 70 = 4309,154кг;

Определяем  количество жира сырца:

1к. = 1054,688 x 4/ 100 = 42,188кг;

2к. =4309,154 x 1,5/ 100 = 64,637 кг;

Определяем  количество кости:

1к. = 1054,688 x 21,2/ 100 = 223,594кг;

2к. = 4309,154 x 24,2/ 100 =1042,815 кг;

Определяем количество сухожилий:

1к. = 1054,688 x 3/ 100 =31,641 кг;

2к. = 4309,154 x 4/ 100 =172,366 кг;

Определяем  количество технических зачисток:

1к. = 1054,688x 0,3/ 100 =3,164 кг;

2к. = 4309,154 x 0,3/ 100 =12,927 кг

     Составляем  ведомость разделки говядины:

Таблицы 3.2.4.

Продукция 1 категория 2 категория
норма выхода, % количество, кг норма выхода, % количество, кг
мясо  жилованное 71,5 754,102 70 3016,408
жир сырец 4 42,188 1,5 64,637
кость 21,2 223,594 24,2 1042,815
сухожилия 3 31,641 4 172,366
технические зачистки 0,3 3,164 0,3 12,927
Итого: 100 1054,689 100 4309,153
 

     Количество  жилованной свинины полученной от 2 категории составляет 90%, от 3 категории 10%.

     Определяем  количество жилованного мяса свинины:

     2к.  = 5911,7x 90/ 100 =5320,53 кг;

     3к. = 5911,7x 10/ 100 =531,17 кг;

     Определяем  количество мяса на кости:

     2к. = 5320,53 x 100/ 68,7 =7744,585 кг;

     3к. = 531,17 x 100/ 62,2 = 853,971 кг;

     Определяем  количество шпика:

     2к. = 7744,585 x 16/ 100 = 1239,134кг;

     3к. = 853,971 x 26/ 100 = 222,032кг;

     Определяем  количество кости:

     2к. = 7744,585 x 13/ 100 = 1006,796кг;

     3к. =  853,971 x 10,3/ 100 =87,959 кг;

     Определяем  количество сухожилий:

     2к. = 7744,585 x 2,1/ 100 = 162,636кг;

     3к. =  853,971 x 1,3/ 100 =11,102 кг;

Определяем количество технических зачисток:

     2к. = 7744,585 x 0,2/ 100 = 15,489кг;

     3к. =  853,971 x 0.2/ 100 =1,708 кг.

     Составляем  ведомость разделки свинины:

     Таблица 3.2.5.

Продукция 2 категория 3 категория
норма выхода, % количество, кг норма выхода, % количество, кг
мясо  жилованное 68,7 5320,53 62,2 531,17
жир сырец 16 1239,134 26 222,032
кость 13 1006,796 10,3 87,959
сухожилия 2,1 162,636 1,3 11,102
технические зачистки 0,2 15,489 0,2 1,708
Итого: 100 7744,585 100 853,971
 

     Определяем  туш говядины:

     1к. =1054,689 /170 =6 шт.

     2к. = 4309,153/150 = 29 шт.

     Определяем  количество свинины:

     2к. =7744,585 /60 = 129 шт.

     3к. =853,971 /70 = 12 шт. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. РАСЧЕТ РАБОЧЕЙ СИЛЫ

 

     Количество  рабочих ведут исходя из количества вырабатываемого сырья и нормы  расхода на 1 рабочего по формуле:

                  N = А/Р    (4.1.)

     где  N - количество рабочих, чел;

        А - количество перерабатываемого сырья  в смену, кг;

            Р - норма выработки  на одного рабочего в смену, кг.  

     Определяем  количество рабочих занятых на приготовлении  фарша для вареных колбас: N = 8,075/4,09 = 1,97;

     Определяем  количество рабочих занятых на приготовлении фарша для полукопченых колбас: N = 4,8/5,01 = 0,96

     Последующие расчеты аналогичны результаты сводим в таблицу:

     Таблица 4.1.1

Операции Кол-во сырья  в смену, т.  Норма выработки  на 1 рабочего в смену, кг. Кол-во рабочих
расчет. принят. Итого:
Приготовление фарша:        
 
3  
 
 
 
 
13 
вареных 8,075 4,09 1,97
полукопченых 4,8 5,01 0,96
сырокопченых 1,8 5 0,365
Шприцевание батонов и

клипсование колбас:

полукопченых

 
 
4,8
 
 
0,85
 
 
5,69
 
 
10  
сырокопченых 1,8 0,85 2,15
вареных 8,075 4,09 1,97

5. РАСЧЕТ И ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

     Необходимое количество технологического оборудования рассчитывают по формуле:                           N = А / (g х Т)    (5.1.)

     где   N - количество единиц оборудования;

            А - количество перерабатываемого  сырья в смену, кг;

            g - производительность  оборудования, кг/ч;

            Т - длительность смены, с.

     Определяем  количество смесителей:

     N = 6480/ (1260 х 8) =0,53

     Определяем  количество комплексов оборудования:

     N =6480/ (1260 х 8) =0,53

     Определяем  количество линий приготовления  фарша и формования колбас:

     N = 5520/ (1250 х 8) =0,96

     Последующие расчеты аналогичны. Результат сводим в таблицу:

     Таблица 5.1.1

Наименование оборудования Тип машин Кол-во сырья в смену, кг. Произво-дительно-сть, кг/ч Кол-во оборудо-

вания

Габаритные  размеры 
1.Смеситель  для вареных колбас А1-ФЛБ/1 6480 1260-1800 1 1900-1485-1385
2.Комплекс  оборудования для формования  вареных колбас М1-ФУ-2Р1 6480 1260-1800 1 5500-1600-2270
2.1 Подъемник-загрузчик       1  
2.2Машина  для формования колбас       1  
2.3Вращающийся  стол       1  
3.Подъемник  А1-ФН-2К 5520 3000 2 1100-816-1150
4.Волчек ВЖ-200 5520 6500 1 1490-1340-1920
5 .Пластовочная машина К6-ФПМ 2360 100-300 1 1395-605-110
б. Шпигорезка ФШГ 2360 250-1000 1 1060-735-1907
7.Куттер Л5-ФКБ 5520 2250 2  
8. Сто л вязки   7720   2  
9.Стол  перевязки   4280   1  
10.Шприц  гидравлический Е8-ФНА-1 5520 1000 1 1120-860-2000
11 .Подвесные пути Л2-1000   1000 1 2125-100-1385

Информация о работе Определение основных экономических показателей отделения производства сосисок и сарделек