Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2014 в 09:34, курсовая работа
Автоматизация технологических процессов является одним из решающих факторов повышения производительности и улучшения условий труда. Все существующие и строящиеся промышленные объекты в той или иной степени оснащаются средствами автоматизации.
Реферат
Курсовой проект выполнен в объеме: расчетно-пояснительной запиской на 31 страницах машинописного текста, таблиц – 9, рисунков – 5; источников – 8; графическая часть на 9 листах, в том числе формата А1 – 1, А2 – 1, А3 – 2, формата A4– 5 листов.
Ключевые слова: автоматизация, кормление, водяная баня, молозиво, алгоритм, размарозка.
В данном проекте произведен анализ вариантов и схем реализации управления линии разморозки молозива, разработано техническое задание и определен объем автоматизации. По результат анализа был составлен алгоритм и разработана структура управления технологической линией.
Курсовой проект оформлен в соответствии с СТБ БАТУ 01.12–06, на текстовом редакторе MS Word 2010, для выполнения графической части применялся графический редактор AutoCAD 2007.
Оглавление
Пища новорожденного теленка должна быть высокоэнергетической, легкоусвояемой и биологически полноценной. В полной мере этим требованиям соответствует молозиво.
Секрет, образующийся в молочной железе коров во время отелов и в первые 4–6 дней после родов, называется молозивом. Важнейшая функция молозива состоит в обеспечении плавного перехода от внутриутробного развития и обеспечения веществами, поступающему к нему с кровью матери, к автономному питанию и развитию в условиях внешней среды. Молозиво содержит все, что нужно молодому организму: белки, жиры, углеводы, минеральные вещества, витамины, другие биологические вещества, воду. Оно является для новорожденных телят основным источником защитных иммуноглобулинов, лизоцима, функционально активных лейкоцитов и лимфоцитов. [1]
Научные открытия подтвердили – при рождении у телят отсутствует иммунитет – телята, которые получают в первые часы после отела примерно 4 литра молозива, в дальнейшем болеют меньше и производят в продуктивном возрасте больше молока.
Однако мало произвести выпойку молозива – его качество должно быть на высоте. Последние исследования в области животноводства показали – 50-60 % выпаиваемого молозива не обладает теми качествами, которые так необходимы телятам. [2]
Целью автоматизации процесса разморозки контейнера с молозивом является повышение качества молозива и уменьшение производственных затрат на выпойку телят.
Для разморозки контейнера с молозивом используются водяные бани.
Одним из поставщиков оборудования для разморозки молозива является компания «УКРВЕТ».
Рисунок 1.1 — Баня для разморозки молозива ВБ-8К
Модель |
ВБ-2 |
ВБ-4 |
ВБ-8 |
ВБ-8К |
Диапазон рабочих температур, °С |
от комнатной +5 до +100 |
от комнатной +5 до +100 |
от комнатной +5 до +100 |
от комнатной +5 до +100 |
Дискретность задания температуры, °С |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Погрешность поддержания температуры, °С |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
Количество мест |
1 |
2 |
4 |
2 |
Штатив |
нет |
нет |
нет |
на 78 пробирок 39 гнезд д=0,9см 39 гнезд д=1,6см |
Питание |
220 В, 50 Гц |
220 В, 50 Гц |
220 В, 50 Гц |
220 В, 50 Гц |
Мощность, Вт |
400 |
500 |
1000 |
1000 |
Размеры рабочей камеры, мм |
168×168×80 |
325×168×80 |
325×325×80 |
325×325×80 |
Габаритные размеры, мм |
340×235×190 |
490×235×190 |
490х370х190 |
490х370х190 |
Масса, кг , не более |
3,3 |
4,5 |
6 |
7 |
Система выпойки молозивом «ColoQuick» (рисунок 1.2)
Для того чтобы полностью использовать генетический потенциал телят, необходимо насколько возможно быстро после рождения теленка предоставить ему молозиво хорошего качества. Система «ColoQuick» является инновацией, которая обеспечивает на любой ферме простое и
практичное управление качеством молозива. Имеет следующие преимущества: простая и быстрая проверка и замораживание молозива, оптимальная температура и скорость размораживания, удобная выпойка через соску или зонд. Как результат - более здоровые телята, выше сохранность и последующая продуктивность животных.
Рисунок 1.2 — Система выпойки молозивом "ColoQuick"
Система «ColoQiuck» не имеет в настоящее время аналогов и конкурентов на российском рынке. В российских условиях пригодность системы «ColoQuick» определяется прежде всего потребностью в выпойке большого количества новорожденных телят качественным молозивом, а данный продукт позволяет выполнить эту задачу быстро и эффективно, как результат высокая сохранность телят и сокращение затрат на закупку импортных нетелей для ремонта стада.
Колостромер и одноразовые 4х-литровые пакеты для хранения и замораживания молозива повышают качество молозива; автоматический размораживатель типа «водяная баня» бережно и быстро готовят молозиво к выпойке, пластиковый контейнер, в котором находится пакет с молозивом удобно вешается на спину телятницы по принципу рюкзака и позволяет быстро и удобно произвести первую выпойку новорожденному теленку.
Удобство: одноразовые пакеты для молозива, простота – отсутствие сложной электроники, и применение высококачественных материалов – ударопрочного пластика, нержавеющей стали.
Соблюдение простой технологии и пошаговые действия персонала, отсутствие сложных механизмов и применение качественных материалов –
гарантирует высокую надежность системы «ColoQuick» в работе на ферме.
Продукт не требует систематического технического обслуживания, основным расходным материалом являются одноразовые 4 литровые пакеты для молозива.
В базовой версии система рассчитана на ферму с 5-8 отелами в день, однако, очень просто расширяется до необходимого размера с помощью увеличения пакетов и контейнеров для молозива.[4]
Схема водяной бани для разморозки молозива показана на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1 – Схема водяной бани для разморозки молозива
Наименование системы управления: САУ процесса разморозки контейнера с молозивом.
Область применения: коровник.
Основание для разработки: приказ.
Цель разработки: автоматизация процесса разморозки контейнера с молозивом.
Стадии и этапы: строительный проект.
Источники разработки: ГОСТы, стандарты, патенты, типовые проекты.
Режимы работы объекта: автоматический.
Условия эксплуатации системы управления: сырые, с химически активной или органической средой.
Технические требования к системе управления.
Функции:
Основные: управление оборудованием линии.
Дополнительные: автоматический пуск, технологическая сигнализация.
Алгоритм управления: Пуск линии осуществляется включением тумблера. Открывается вентиль. Затем срабатывает датчик нижнего уровня и включается нагреватель. После срабатывания верхнего датчика уровня, вентиль закрывается и включается мешалка. Когда температура молозива достигнет 40°С, срабатывает датчик температуры молозива и выключается тумблер. После чего срабатывает реле времени, открывается слив и отключается мешалка. Затем отключаются датчики уровней, и, после опорожнения ванны, закрывается слив.
Вид применяемой энергии: электрическая.
Параметры регулирования: температура воды.
Параметры управления: привод мешалки, нагреватель, соленоидные вентили, сигнализация.
Параметры контроля: датчик температуры воды, датчик температуры молозива, датчики нижнего и верхнего уровней.
Требования к качеству переходных процессов: нет.
Требования к точности системы: ±1%
Требования к надёжности: P(t) не менее 0,9.
Требования к безопасности: система должна быть безопасна.
Предложения по размещению пунктов управления, щитов и пультов: щитовая, операторская.
Экономические показатели: срок окупаемости системы.
Особые условия проектирования: нет.
Как видно из анализа описания работы технологической линии и технического задания, для реализации управления, необходимо предусмотреть следующий объём технических средств автоматики:
На основании вышеизложенного, для составления символической записи алгоритма управления, примем следующие обозначения:
a1 |
тумблер |
b1 |
датчик температуры воды |
b2 |
датчик температуры молозива |
b3 |
датчик нижнего уровня воды |
b4 |
датчик верхнего уровня воды |
x1 |
нагреватель |
x2 |
вентиль |
x3 |
слив |
x4 |
ЭД мешалки |
x5 |
световая сигнализация |
z1 |
реле времени (на полное опорожнение ванны) |
z’1 |
контакт z1 |
Такт |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Вес элемента |
1 |
2 |
4 |
8 |
16 |
2 32 |
64 |
8 |
128 |
Алгоритм |
↑ a1 |
↑ x2 |
↑ b3 |
↑ x1 |
↑ b4 |
↓ x2 ↑ x4 |
↑ b1 |
↓ x1 |
↑ b2 |
Вес состояния |
1 |
3 |
7 |
15 |
31 |
61 |
125 |
117 |
245 |
Информация о работе Автоматизация процесса разморозки контейнера с молозивом