Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Февраля 2013 в 19:23, контрольная работа
Задание 1
Проанализировать состав и структуру промышленно-производственных основных фондов по видам.
Задание 4
Проанализировать фондоотдачу основных производственных фондов в зависимости от структуры фондов (удельного веса машин и оборудования). Для расчета влияния факторов составить алгоритм их взаимосвязи, использовать прием абсолютных разниц.
Ч – численность рабочих;
Д – дней отработано;
П – продолжительность
В – среднечасовая выработка.
VВП0 = Ч0 * Д0 * П0 * В0 = 940 * 248,86 * 7,99 * 11,25 = 21027239
VВП’ = Ч1 * Д0 * П0 * В0 = 928 * 248,86 * 7,99 * 11,25 = 20758806
VВП” = Ч1 * Д1 * П0 * В0 = 928 * 228,73 * 7,99 * 11,25 = 19079650
VВП’” = Ч1 * Д1 * П1 * В0 = 928 * 228,73 * 8,49 * 11,25 = 20273620
VВП1 = Ч1 * Д1 * П1 * В1 = 928 * 228,73 * 8,49 * 11,66 = 21012481
Изменение за счет численности рабочих:
∆VВПЧ = VВП’ – VВП0 = 20758806 – 21027239 = - 268433
Изменение за счет числа дней, отработанных одним рабочим:
∆VВПД = VВП” – VВП’ = 19079650 – 20758806 = - 1979156
Изменение за счет продолжительности рабочего дня:
∆VВПП = VВП’” – VВП” = 20273620 – 19079650 = 1193970
Изменение за счет среднечасовой выработки:
∆VВПВ = VВП1 – VВП’” = 21012481 – 20273620 = 738861
Общее факторное разложение имеет вид:
∆VВП = ∆VВПЧ + ∆VВПД + ∆VВПП + ∆VВПВ = (-268433) + (- 1979156) +
+ 1193970 + 738861 = - 314758
б) VВП = Ч * Д * П * В,
где VВП – объем выпуска продукции;
Ч – численность рабочих;
Д – число чел./дн. отработанных всеми рабочими за год;
Т – число чел./ч отработанных всеми рабочими за год;
В – среднечасовая выработка.
Влияние на изменение объема продукции факторов.
Численности рабочих: ∆VВПЧ = VВПплан * (IЧ - 1) = 10861 * (0,91 - 1) = - 997,49
IЧ = Чплан / Чфакт = 928 / 1023 = 0,91
Количества отработанных дней:
∆VВПД = (VВПплан + ∆VВПЧ) * (IД - 1) = (10861 + (– 997,49)) * (0,89 - 1) =
= - 1084,99
IЧ = Дплан / Дфакт = 212,261 / 238,359 = 0,89
Количества часов:
∆VВПТ = (VВПплан + ∆VВПЧ + ∆VВПД) * (IТ - 1) = (10861 + (- 997,49) +
+ (- 1084,99)) * (0,94 - 1) = - 526,71
IТ = Тплан / Тфакт = 1801,872 / 1906,811 = 0,94
Среднечасовой выработки:
∆VВПВ = (VВПплан + ∆VВПЧ + ∆VВПД + ∆VВПТ) * (IВ - 1) = (10861 + (- 997,49) +
+ (- 1084,99) + (- 526,71)) * (0,91 - 1) = 8251,81
IВ = Вплан / Вфакт = 11,66 / 10,62 = 0,91
Баланс отклонений: (- 997,49) + (- 1084,99) + (- 526,71) + 8251,81 = 5642,62
Вывод: в отчетном году по сравнению с прошлым произошло снижение объема выпуска продукции на 314758 за счет снижения численности рабочих на 268433 и снижения числа дней, отработанных одним рабочим на 1979156, но т.к. выработка увеличилась на 8251,81 объем выпуска продукции возрос на 5642,62.
Задание 11
Рассчитать степень
выполнения плана и темпы роста
по стоимостным показателям
Таблица 8
Сравнительный
анализ темпов роста и выполнения
плана
по продукции
Показатель |
Прошлый год |
Отчетный год |
% выполнения плана |
Темпы роста, % | |
План |
Факт | ||||
Валовая продукция |
560000 |
560000 |
590000 |
105,36 |
105,36 |
Товарная продукция |
572800 |
570000 |
580000 |
101,75 |
101,26 |
Отгруженная продукция |
554200 |
570000 |
570432 |
100,07 |
102,93 |
Реализованная продукция |
590000 |
580000 |
576328 |
99,37 |
97,68 |
Указать пути поиска резервов реализации.
Вывод: как видно из таблицы, по валовой продукции при плане 560000 фактическое выполнение составило 590000, что больше плана на 30000 руб., и составляет 5,4 %. Возможной причиной перевыполнения плана стало заключение дополнительных договоров в начале текущего периода.
Реализованная продукция по сравнению с прошлым годом уменьшилась на 0,63 %.
Выделяют три основных источника резервов увеличения выпуска и реализации продукции:
1) Улучшение использования трудовых ресурсов (создание дополнительных рабочих мест, сокращение потерь рабочего времени, повышение производительности труда и пр.);
2) Улучшение использован и я основных фондов (приобретение дополнительного оборудования, сокращение простоев за счет поломок, повышение интенсивности использования оборудования и пр.);
3) Улучшение использования сырья и материалов (сокращение сверхнормативных отходов, материалоемкости продукции и пр.).
При определении резервов увеличения реализации продукции необходимо учесть сверхплановые остатки готовой продукции на складах предприятия и отгруженной покупателям. При этом следует учитывать спрос на тот или другой вид продукции и реальную возможность ее реализации.
Задание 14
Проанализировать отклонения по составляющим каждого вида материалов, выделив факторы норм и цен. Свести итог влияния этих факторов на весь фактический объем продукции Qф =5680 штук.
Таблица 11
Анализ прямых материальных затрат
Вид расходуемого материала |
По плану на единицу |
Фактически на единицу |
Стоимость материалов на выпуск |
Отклонение | |||
Норма |
Цена, руб. |
Удельный расход |
Цена, руб. |
По плану |
Фактически | ||
Сталь, тонн |
7 |
23 |
7,2 |
27 |
161 |
194,4 |
+33,4 |
Бронза, кг |
0,5 |
1 500 |
0,48 |
1 400 |
750 |
672 |
-78 |
Алюминий, кг |
0,3 |
29 |
0,3 |
36 |
8,7 |
10,8 |
+2,1 |
Итого |
- |
- |
- |
- |
919,7 |
877,2 |
-42,5 |
Алгоритм влияния норм:
ΔH = [(Hф - Нпл) х Цпл] х Qф
Алгоритм влияния цен:
ΔЦ = [(Цф - Цпл) х Нф] х Qф,
где Ц – цена единицы материала за соответствующий период;
Н – норма расхода материала по плану и фактически на единицу продукции;
Qф – фактический выпуск продукции в штуках.
Сделать проверку, установив соответствие общего отклонения стоимости израсходованных материалов на выпуск с суммой влияния норм и цен по всем материалам.
ΔHсталь = (7,2 - 7) * 23 = 4,6
ΔHбронза = (0,48 – 0,5) * 1500 = - 30
ΔHалюминий = (0,3 – 0,3) * 29 = 0
ΔHвсего = 4,6 – 30 = - 25,4
ΔЦсталь = (27 - 23) * 7,2 = 28,8
ΔЦбронза = (1400 – 1500) * 0,48 = - 48
ΔЦалюминий = (36 – 29) * 0,3 * 5680 = 2,1
ΔЦвсего = 163584 – 272640 = - 17,1
ΔЦвсего + ΔЦвсего = - 25 – 17,1 = - 42,5
Вывод: За отчетный период предприятие изготовило 5680 шт. В результате удорожание себестоимости продукции за счет превышения норм расхода по стали составило 26128 руб. (4,6 * 5680), а за счет роста цен на сталь и алюминий 163584 руб. (28,8 * 5680) и 11928 руб. (2,1 * 5680) соответственно. Только снижение фактического расхода и цены бронзы против установленных норм и цен позволило предприятию получить экономию материальных затрат на сумму 170400 руб. (-30 * 5680) и 272640 руб. (-48 * 5680) соответственно.