Экономическая целесообразность мероприятий

 

Технические характеристики вакуумно-конвективных камер серии "Гелиос-Вакуум-16":

 

Объем загрузки пиломатериала, наибольший, м³	16
Размеры рабочей части, мм:
длина	12300
ширина	2300
высота	2300
Температура рабочая, Сº	до 65
Разряжение, кгс/см²	-0,92
Напряжение, В	380
Установленная мощность, кВт	72
Средняя потребляемая мощность, кВт	35
Габаритные размеры, мм:
длина	13300
ширина	2350
высота	2400
Масса, кг	17500

 

Техническая характеристика станка  ПФ-32АМ:

 

Диаметр обрабатываемых бревен, мм	180-320
Скорость подачи, мм/сек
рабочий ход (регулируемый)	0-20
обратный ход	20
Частота вращения фрезы, об/мин	3000
Количество эл. двигателей	2
Напряжение питающей сети, В	380
Электродвигатель привода  фрезы:
мощность, кВт	11
частота  вращения, об/мин	3000
Электродвигатель гидростанции:
мощность, кВт	0,25
частота  вращения, об/мин	1500
Габаритные размеры, мм:
длина	1765
ширина	1146
высота	1390
Масса, кг	800

 

Техническая характеристика станка  ЦПА-32:

 

Диаметр обрабатываемых бревен, мм	180-320
Скорость подачи, мм/сек	0-30
Частота вращения пилы, об/мин	1100
Количество эл. двигателей	2
Напряжение питающей сети, В	380
Электродвигатель пильного узла:
мощность, кВт	11
частота  вращения, об/мин	3000
Электродвигатель гидростанции:
мощность, кВт	0,25
частота  вращения, об/мин	1500
Габаритные размеры, мм:
длина	2100
ширина	875
высота	1487
Масса, кг	800

 

Техническая характеристика станка  ВФ-32А:

 

Диаметр обрабатываемых бревен, мм
фрезерование торцевых пазов	180-320
фрезерование "лысок"	180-280
Скорость подачи, мм/сек (регулируемая)	0-30
Частота вращения фрезы, об/мин	3000
Количество эл. двигателей	2
Напряжение питающей сети, В	380
Электродвигатель привода  фрезы:
мощность, кВт	7,5
частота  вращения, об/мин	3000
Электродвигатель гидростанции:
мощность, кВт	0,55
частота  вращения, об/мин	1500
Габаритные размеры, мм:
длина	1382
ширина	1180
высота	1750
Масса, кг	750

 

Техническая характеристика камеры пропитки АТ 1,2-2×8:

 

Тип автоклава	тупиковый
Внутренний диаметр, м	2
Длина корпуса, м	7,46
Рабочий объем, м³	23,4
Рабочее давление, МПа	1,2
Вакуум, МПа	0,075-0,090
Температура пропитывающей  среды, ºС	18-25
Колея тележки, мм	900
Габариты тележки, мм:
длина	6000
ширина	1890
Грузоподъемность тележки, кг	5000
Габариты камеры, мм:
длина	8815
ширина	2300
высота	3370
Масса, кг	12700

 

В данной технологической  цепочке предполагается, что головным оборудованием, определяющим время  цикла, будет оцилиндровочный станок ОФ-28Ц.

 

2.3 Расчет производственной  мощности

 

Производственная мощность цеха рассчитывается исходя из производительности основного оборудования.

Расчет производительности станка ОФ-28Ц.

 

,                                                  (2.1)

где Т – продолжительность смены, ч;

R_у – коэффициент использования рабочего времени, R_у =0,9;

Т_общ – время обработки бревна на станке, мин.

Время обработки одного бревна на станке находится по формуле:

,                                      (2.2)

 

где     Т_загр – время загрузки бревна на станок, отцентровки и зажима, мин;

Т_оц – время оцилиндроки, мин;

Т_сн – время удаления бревна со станка после обработки, мин.

Время загрузки бревна на станок, отцентровки и зажима будет  зависеть от гидроподъемника станка, скорости отцентровки и скорости зажима бревна при помощи сервопривода. Примем Т_загр= 4 -5 мин.

Время оцилиндровки:

,                                                        (2.3)

 

где L – длина бревна, м;

      - скорость подачи фрезерного узла, м/мин.

Из технической характеристики нам известно, что скорость подачи фрезерного узла =0…3,2 м/мин. Принимаем =2 м/мин.

 

.

 

Время удаления бревна со станка после обработки будет зависеть от скорости цепляния стропами бревна, отжима бревна сервоприводом и скорости подъема бревна кран – балкой. Примем Т_сн= 4 мин.

 

.

 

Найдем производительность станка в смену:

 

 бревен в смену.

 

 

Годовая производительность рассчитывается

 

                                              _(2.4)

 

где  - сменная производительность головного оборудования, бревен в смену;

       - эффективный фонд рабочего времени;

       - количество смен в сутки.

 

 

Произведем перерасчет производительности станка в м³ материала. Данные сведем в таблицу 2.1.

 

Таблица 2.1 – Производительность оцилиндровочного станка ОФ-28Ц

Диаметр, мм	V, м3 в 1 бревне	Ар, м3 в смену	Ар, м3 в год
180	0,153	6,0129	1563,354
200	0,188	7,3884	1920,984
220	0,228	8,9604	2329,704
240	0,271	10,6503	2769,078
260	0,318	12,4974	3249,324
280	0,369	14,5017	3770,442

 

Определение производительности сушильных камер

Годовая производительность камеры , м³/год, определяется по формуле

,                             (2.5)

 

где Г – габаритный объём всех штабелей в камере, м³ ;

300 – время работы  камеры в году, суток;

 – время сушки, суток;

- время, потребное на загрузку  и выгрузку материала для камер  периодического действия, принимается  0,1 суток;

- коэффициент  фактически высушиваемых пиломатериалов. Принимаем =0,242 для материала уложенного со шпанциями и толщиной более 150 мм.

Габаритный объём штабелей Г, м³ , определяется по формуле

 

,    (2.6)

 

где n_шт – число штабелей в камере;

 l, b, h – соответственно габаритная длина, ширина и высота штабеля, м.

 

Принимается: n_шт=1; l=12,0 м;  b=1,6 м;  h=1,6 м – исходя из габаритных размеров закаточной тележки.

 

м³.

 

Теперь определим годовую  производительность сушильной камеры. Все данные расчетов сгруппируем  и снесем в таблицу.

 

 

 

 

 

Таблица 2.2 – Годовая производительность сушильной камеры «Вакуум – Гелиос – 16»

Диаметр, мм	, суток	Aг, м3
180	3,6	602,77
200	3,7	586,91
220	4,09	532,28
240	4,19	519,87
260	4,4	495,62
280	4,7	464,64

 

2.4 Расчет необходимого количества тепла на технологические и производственные нужды

 

Расход тепла на отопление  рассчитываем по методу удельных отопительных характеристик

 

, Вт/ч                                       _(2.7)

 

где  - удельный расход тепла на отопление здания, Вт/(м³ ×К). =0.5Вт/(м³ ×К);

- усредненная расчетная температура  воздуха внутри отапливаемых помещений, ºС. =16ºС;

- температура наружного воздуха в период отопления, ºС. =-43ºС;

   - строительный объем отапливаемой  части здания, м³. 34560 м³.

 

 

 

Средний расход тепла  за отопительный период по формуле:

 

, (Вт/ч)                                    (2.8)

 

где   - средняя температура наружного воздуха за отопительный период, определяется по климатологическим таблицам;