Экономическая целесообразность мероприятий

Содержание

 

Введение…………………………………………………………………….2

1 Технико-экономическое обоснование

1. Характеристика продукции…………………………………………3
2. Анализ существующей технологии…………………..……………5
3. Выбор варианта технологического процесса……………….……..6

2 Технологические решения

1. Структурная схема технологического процесса…………………11
2. Головное оборудование……………………………………………11

3. Расчет производственной мощности……………………………..15
4. Расчет необходимого количества тепла на технологические и производственные нужды………………………………………….….….18
5. Расчет необходимого количества электроэнергии…....……..…..20
6. Организация технологического процесса……………….…..……23

3 Экономическая целесообразность  мероприятий

1. Производственная мощность цеха………….……………………..25
2. Расчет капитальных вложений…………………………………….25
3. Расчет себестоимости продукции…………………………………26
4. Экономическая эффективность проекта……………………...…..32

Заключение………………………………………………………………..34

Библиографический список………………………………………………35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

В современный период во всех странах домостроение является основным потребителем пилопродукции. В США ежегодно покупают до 500 тыс. деревянных домов, в Японии - 300 тыс., в Европе - 100 тыс. В скандинавских странах жилые деревянные дома составляют 90%.

В России деревянное домостроение является традиционным. В настоящее  время, в связи с утверждением по Красноярскому краю инвестиционного  проекта по комплексному  развитию Нижнего Приангарья, для его реализации необходимо привлечь и обеспечить надолго комфортным жильём мигрантов, специалистов разного уровня и квалифицированных рабочих. Поэтому одной из главных стратегических задач в крае является развитие деревянного малоэтажного домостроения с широким использованием цельной и клеёной древесины в качестве конструкционных и отделочных материалов.

В соответствии с планом освоения новых лесных массивов Приангарья на территории Сибирского Федерального Округа (СФО) вводятся в строй новые предприятия по выработке цельных и клееных пиломатериалов, погонажных заготовок, брусьев и комплектов деталей домов разного назначения. С увеличением объемов глубокой переработки заготавливаемой древесины и сокращением поставок ее в круглом виде на экспорт созданы условия для массового строительства доступного и комфортного жилья в сельской местности. Это важно не только для развития лесопромышленного комплекса, но и для подъёма сельского хозяйства, в том числе животноводства. Строительство комфортных поселков городского типа обеспечит формирование там  зон оседлости для специалистов и квалифицированных рабочих лесоперерабатывающих предприятий и соответствующей инфраструктуры.

Промышленное малоэтажное  деревянное домостроение по современным технологиям является высокорентабельным (более 20% в зависимости от объёма производства). Эти дома возводятся без применения тяжелой грузоподъёмной техники. Капитальные вложения окупаются менее чем за 4 года.  В настоящее время необходимо инвестировать создание компаний, выполняющих весь объем работ по проектированию и реализации как точечного, так и комплексного строительства малоэтажных зданий по заказам потребителей.

В своем курсовом проекте  я хочу рассмотреть цех по производству оцилиндрованных заготовок для домостроения.

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Технико-экономическое  обоснование

 

1. Характеристик продукции

 

Оцилиндрованные брёвна в строительстве деревянных домов стали применяться сравнительно недавно. Достоинством оцилиндрованного бревна является ровная округлая форма позволяющая достичь при строительстве дома их плотного соединения. Высокая точность изготовления срубов из оцилиндрованного бревна позволяет избежать обязательной кропотливой подгонки при строительстве деревянного дома. Благодаря высокому качеству обработки оцилиндрованные бревна деревянных домов не требуют отделки при постройке дома. Эстетическая привлекательность и красота зданий, построенных с использованием оцилиндрованных бревен является несравнимым достоинством этого природного материала.

Основное техническое  достоинство древесины - низкая теплопроводность. Деревянная стена толщиной 45 см сохранит столько же тепла (и не пропустит  столько же холода), сколько кирпичная толщиной 2 м. При этом бревенчатый или брусовой дом, в отличие от кирпичного, быстро протапливается.

Оцилиндрованное бревно изготавливается из хвойных пород  древесины Красноярского края –  ель, сосна, пихта не  ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-88; ГОСТ 9462-88. В бревнах  не допускаются гнили, глубокие грибные  окраски, гнилые и табачные сучки.

Основные требования к качеству оцилиндрованных заготовок:

1) для изготовления  сруба должны быть использованы  деревья одной породы (хотя допускаются варианты, например, комбинируются сосна и ель или бревна с разными свойствами должны укладываться на разных уровнях);

2) в качестве  исходного материала используются  бревна естественной влажности  (применение сухостоя запрещено);

3) наличие гнили  и дефектов недопустимо;

4) отклонение диаметра (D) изделия более чем на 5 мм от номинального нежелательно (данный параметр проверяется с помощью кронциркуля по всей длине) (рисунок 1.1);

Рисунок 1.1 – Контрольные замеры диаметра

5) отклонение  продольных размеров (L) более чем  на 5 мм от заявленных не допускается.  Контроль проводится с помощью  шаблона (C) из полубревна необходимого размера с осевой отметкой (рисунок 1.2);

 

Рисунок 1.2 – Контроль изделия с помощью шаблона

 

6) кривизна изделия  со стрелой прогиба (H) больше 0,5% от длины изделия нежелательна, что контролируется с помощью  шнура и линейки на поверхности изделия, по всей окружности (рисунок 1.3);

7) нарушение  продольной геометрии изделия  (винт), ребра теплового замка  (Q) должны находиться в одной плоскости. Чтобы проверить наличие или отсутствие отклонений изделие помещают на ровную поверхность тепловым замком вниз, линейкой измеряют зазоры (G) между ребрами замка и поверхностью, на которую положили изделие. Величина зазора должна составлять 3 мм;

 

 

Рисунок 1.3 – Измерения стрелы прогиба кривизны

 

8) ширина теплового  замка равна радиусу изделия (R). Допустимое отклонение составляет не более 5 мм. Замеры проводятся у каждого изделия по всей длине теплового замка;

9) радиус дуги  теплового замка (R₁) равен радиусу (R) изделия (рисунок 1.1);

10) глубина теплового замка может иметь отклонение не более 5 мм по всей длине изделия;

11) радиус окружности  обработанной поверхности чашек  (R₂) равен радиусу изделия (R). Проверка осуществляется с помощью шаблона, зазор – не более 5 мм;

12) оси чашек  (X) должны перекрещиваться с продольной  осью бревна (Y) под углом 90°. Возможное отклонение составляет не более 1°, что контролируется с помощью транспортира;

13) оси чашек  (X) должны быть параллельны плоскости,  образуемой ребрами теплового  замка (Q). Шаблоном (полубревно необходимого  диаметра и линейка) замеряют расстояние от его поверхности до одного из ребер теплового замка (P) в 4 угловых точках каждой чашки. Результаты должны быть одинаковыми. Допустимое отклонение – не более 2 мм;

14) остаток изделия  над чашкой (M) – не более чем  на 5 мм меньше радиуса, что контролируется с помощью циркуля.

Параметры оцилиндрованного бревна представлены на рисунке 1.4 и в таблице 1.1.

Рисунок 1.4 – Параметры оцилиндрованного бревна

 

Таблица 1.1 – Параметры оцилиндрованного бревна

Диаметр бревна,  D мм	H*, мм	b*, мм	A*, мм	a*, мм
200	173,2	50 – 80	100	15
220	190,5		110	17
240	207,8		120	20
260	225,2		130	22
280	242,5		140	24

 

2. Анализ технологии

 

Оцилиндровка – получение  круглой поверхности на определенной длине.

 В настоящий момент распространение получили три технологии производства оцилиндрованных бревен:

1. Бревно зажимается в центрах, вращается, подвижный резец, перемещаясь вдоль заготовки, снимая стружку и получая цилиндр. Это классическая схема работы токарного станка с применением фрезерной головки, повышающей чистоту обработки и производительность;

2. Бревно так же зажимается в центрах, но обрабатывается неподвижным, специальной роторной головкой, оцилиндровочным шпинделем. Эта технология получения поверхности называется по типу станка, позиционной роторного типа;

 

3. По проходной технологии роторного типа, бревно не фиксируется центрами, а протягивается вальцовым механизмом через роторную головку.

Считается, что самое  ровное и дешевое бревно получается токарным способом (1). Грамотная эксплуатация оборудования позволяет получать поверхность близкой по геометрическим параметрам к кругу. Но низкая производительность оборудования заставляет порой работать на скоростных режимах, что конечно отрицательно сказывается на качестве. Сопротивляясь резанию, заготовка прогибается в середине, изменяя размеры, становясь меньше и по форме напоминая гантелю. К достоинствам этой технологии можно отнести получение продольного паза, вырезка чаш и все продольные операции с одной установки. Высокое качество получаемой поверхности при минимальных требованиях к заготовке, вот неоспоримые преимущества данной технологии.

Применение оцилиндровочного шпинделя, при фиксации бревна в центрах (2), существенно поднимает производительность оборудования. Происходит сочетание преимуществ токарных работ, с роторной производительностью. Возможность продольных работ, не меняя установки, исключает брак по несоосности или закрутки продольного паза по спирали. Универсальность оборудования поднимает его стоимость, поэтому предпочтительней выполнять другие операции, резать чаши, например, на других станках технологической линии.

Преимущество у протяжки заготовки через оцилиндровочную  «машину» вальцами небольшое - это большая производительность. Недостатком можно считать, что головка станка копирует изгиб бревна, не исправляя геометрических параметров.

Большинство производителей оцилиндрованные бревна не сушат, а  продают сразу естественной влажности, подразумевая естественную сушку уже  в собранном срубе. После сборки сруба он должен простоять минимум 6 месяцев (зависит от климатических условий). Однако правильней было бы продавать сразу высушенные заготовки. В этом случае сруб меньше "садится" в результате усушки, все покоробленности бревен в результате сушки вырезаются на предприятии-изготовителе. Так же необходимо предусмотреть обработку материала антипиренами и антисептиками.

Итак, в цехе по производству оцилиндрованных стеновых заготовок  целесообразно использовать оцилиндровочные  станки позиционного роторного типа с последующей сушкой и пропиткой  продукции.

 

3. Выбор варианта технологического процесса

 

Вариант 1 технологической  схемы.

Так как в процессе сушки в высушиваемых материалах неизбежно  возникают трещины  и покоробленность, можно предложить следующую технологическую схему:

1. сортировка сырья по диаметрам;
2. гидротермическая обработка;
3. подача сырья в цех;
4. окорка сырья;
5. черновая оцилиндровка сырья;
6. вырезание компенсационного паза;
7. сушка;
8. выдержка заготовок;
9. чистовая оцилиндровка с вырезанием укладочного паза;
10. выборка чашек и торцевание согласно схеме раскроя;
11. пропитка консервантом из антисептиков и антипирена;
12. выдержка заготовок;
13. контрольная сборка сруба;
14. маркировка заготовок по местонахождению в срубе;
15. разборка сруба и упаковка заготовок.