Организация и управление вспомогательным производством на примере Горного цеха ОАО «Апатит»

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2012 в 22:16, курсовая работа

Краткое описание

В качестве задач работы выделим:
-рассмотрение понятия и классификации производственного процесса;
-раскрытие основных принципов организации производственного процесса;
-изучение различных типов производства и их характеристика;

Оглавление

Введение 4
1 Принципиальная организационная структура предприятия 5
2 Производственно-технологический процесс предприятия 6

2.1 Основное и вспомогательное производство 7
2.2 Управление технологическим процессом в производстве 8
2.3 Контроль за качеством продукции................................10
3 Организация снабжения готовой продукции 12
3.1 Виды материальных ресурсов 12
3.2 Организации материально-технического снабжения 13
3.3 Основные принципы организации производственного процесса 14
3.4 Производственная структура предприятия 19
4 Вспомогательное производство горного цеха ОАО
«Апатит» ………………………………………………………..21
23 25
Заключение ………………………………………………………
Литература………………………………………………………...

Файлы: 1 файл

Менеджмент.doc

— 190.00 Кб (Скачать)

В пределах Хибинского горного массива уже разведано 10 месторождений апатит-нефелиновых руд5 из которых эксплуатируется 6. Суммарные балансовые запасы апатит-нефелиновых руд составляют 3,5 млрд. т., в том числе 1,4 млрд. т -государственный резерв.

Для любого горнодобывающего предприятия является объективным постепенное увеличение стоимости работ при разработке месторождений. Тем более это характерно для подразделений ОАО «Апатит», расположенных за Полярным кругом, где горные работы ведутся в сложных климатических и горно­геологических условиях. Увеличивается расстояние перевозок горной массы в связи с понижением горных работ, растут коэффициенты вскрыши, объективно снижается содержание полезного компонента в добываемой руде. Сегодня для выработки 1 т апатитового концентрата требуется руды в 1,3 раза больше, чем 20 лет назад. Соотношение объемов добычи горной массы и выпуска продукции изменилось еще значительней - в 2,3 раза. На сегодняшний день из недр уже извлечено 1,5 млрд. т, руды, из которой отработано 550 млн, т нефелинового концентрата, пройдено более 2 000 км горных выработок, извлечено 560 млн. м3



вскрышных пород. Во всем мире насчитывается лишь несколько предприятий с такими объемами производства.

Обеспечение необходимого уровня добычи руды сопровождается существенным ростом объемов горно-подготовительных работ. Это привело к значительному росту объемов горной массы (более чем в 2 раза) при 40 % увеличении объемов добычи руды. Поэтому значительные средства вкладываются в приобретение высокопроизводительного Переработка руды осуществляется на двух обогатительных фабриках: АНОФ-2 (введена в эксплуатацию в 1963 г.) и АНОФ-3 (1988 г.). Мощность фабрик на 01.01.04 г. составляла 10,2 млн. т апатитового концентрата и 1,7 млн. т нефелинового концентратов в год. Затраты на обогатительное производство составляют около 30 % общих затрат предприятия. Половина из них - расходы на энергоресурсы (электроэнергию, тепло) и топливо (мазут), цены на которые постоянно растут. Весьма дорогостоящими сегодня стали также процессы дробления и измельчения руды, так как снизилось ее качество, изменился минеральный состав, увеличилась доля труднодробимых материалов. Для снижения эксплуатационных затрат разрабатываются, внедряются и модернизируются с применением новых информационных технологий АСУ технологические процессы дробильных отделений, переделов измельчения и флотации, сушки апатитового концентрата и целого ряда вспомогательных производств, разработана технологическая схема безотходного производства апатитового, нефелинового, сфенового, эгиринового и титаномагнетитового концентрата.

Силами предприятия осуществляется реновация технологического оборудования переделов дробления, классификации, сгущения, фильтрации. Так, замена на АНОФ-2 морально и физически устаревших дробилок КСД-2200Гр и КМД-2200Т1 на КСД- 2200Т2 и КМД-2200Т дает возможность снизить крупность дробленой руды с 25 до 18 мм. Это повышает производительность мельниц, снижает расход электроэнергии, сокращает затраты на содержание оборудования.

В состав предприятия входит энергетическое комплекс, в цехах которого осуществляется преобразование электроэнергии со 150 кВ до рабочего напряжения



6 кВ. Это 19 подстанций и более 270 км собственных линий электропередач высокого напряжения, сотни километров линий напряжением 6 кВ. ОАО «Апатит» имеет большое железнодорожное хозяйство: около 300 км путей и 16 станций, 500 думпкаров, 30 электровозов и 22 тепловоза.

Горный цех занимается подготовкой выработок для последующей добычи руда подземным способом на рудниках ОАО Апатит. Цех является вспомогательным подразделением комбината.

Начальник цех почти каждую минуту принимает управленческие решения, рассмотрим наиболее глобальное решение, например, выбор человека на должность главного энергетика, из уже работающих коллег в цехе, такие решения принимаются не часто. На примете есть два человека, которые бы походили на эту должность.

Организационная структура горного цеха представлена на рисунке 2.

Начальнику горного цеха необходимо подобрать кандидатуру на должность главного энергетика. Среди имеющихся двух кандидатов необходимо выбрать того, кто был бы лучшим по трем критериям.



Заключение

Основой деятельности каждого предприятия является производственный процесс, конечная цель которого - выпуск продукции.

Производственный процесс - это процесс труда, имеющий определенное техническое и организационное содержание, направленный на создание конкретных материальных благ и характеризующийся постоянством главного предмета труда.

Для оценки значения отдельных производственных процессов и составляющих элементов в едином процессе производства продукции их группируют по следующим основным признакам:

1.  роли процесса в выпуске готовой продукции,

2.  степени оснащенности труда и роли человека,

3.  характеру протекания процессов,

4.  степени воздействия на предмет труда.

По роли процесса в выпуске готовой продукции на предприятии выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие производства.

К основным относятся те процессы, которые непосредственно направлены на выпуск основной продукции или на выполнение производственных задач, являющихся целевыми для данного производства.

Вспомогательные процессы направлены для обеспечения нормального выполнения основных процессов в каждый отрезок времени, т.е. постоянно. Они протекают одновременно и неразрывно связаны с основными.

Обслуживающие процессы содействуют нормальному выполнению основных и вспомогательных процессов. Обычно на предприятии к обслуживающим производствам относят центральные ремонтные мастерские, транспортно-складские подразделения, культурно-бытовые учреждения.



В зависимости от степени оснащенности труда и роли человека выделяют немеханизированные, частично механизированные, машинные процессы.

Немеханизированными являются процессы, осуществляемые без применения каких либо видов энергии и механизмов. Они направлены на изменение положения предметов труда или их формы с помощью ручного инструмента. Во вспомогательных и обслуживающих производствах доля ручного труда все еще значительна.

К частично механизированным относятся процессы, выполняемые такой машиной или механизированным инструментом, управление которыми требует ручного труда человека.

Для предприятий большое значение имеет комплексная механизация производственного процесса, при которой ручной или частично механизированный труд заменяется системой взаимно дополняющих друг друга машин, обеспечивающих высокую производительность труда и создающих условия для автоматизации производства.



 



СОДЕРЖАНИЕ

Введение              4

1                    Принципиальная организационная структура предприятия              5

2                    Производственно-технологический процесс предприятия              6

 

2.1              Основное и вспомогательное производство              7

2.2              Управление технологическим процессом в производстве              8

2.3              Контроль за качеством продукции................................10

3              Организация снабжения готовой продукции              12

3.1             Виды материальных ресурсов              12

3.2             Организации материально-технического снабжения              13

3.3             Основные принципы организации производственного процесса              14

3.4             Производственная структура предприятия              19

4              Вспомогательное производство горного цеха ОАО
«Апатит» ………………………………………………………..21

23 25

Заключение ………………………………………………………

Литература………………………………………………………...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

1.     "Практический менеджмент предприятия" Веснин Р.В. Москва 1998 г.

2.     "Управление персоналом" Базарова Т.Ю.

Москва 1998 г.

3.     "Основы менеджмента" Лебедев О.Т. Санкт-Петербург 1998 г.

4.     "Менеджмент организации" Румянцева З.П.

Москва 1995 г.

5.              "Основы предпринимательского
дела" Москва 1992 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Федеральное агентство по образованию филиала ГОУ_ВПО

«Костромской государственный университет им. Н.А.Некрасова»

в г. Кировске Мурманской области

 

 

Специальность:               080104

Отделение:               очное

Квалификация:               экономист

 

Курсовая работа

По дисциплине: «Менеджмент»

Тема: Организация и управление вспомогательным производством на примере Горного цеха ОАО «Апатит»

 

 

 

                                                              Выполнил студент 2 ЭКТ

                                                                                 ФИО:     Тапоркин А.Г.

        Преподаватель:  Цукерман В.А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кировск

2008.

 

 



Информация о работе Организация и управление вспомогательным производством на примере Горного цеха ОАО «Апатит»