Партионный и единичный (индивидуальный) методы организации производства

 

     ПАРТИОННЫЙ И ЕДИНИЧНЫЙ (ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ) МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 

Содержание

Введение

1. Методы организации  производства

1.1 Партионный метод

1.2 Индивидуальный (единичный)

Заключение 

Введение       

Любая экономическая  система, в том числе предприятие, решает три главных вопроса: что  производить, как производить, для  кого производить. Организация производства напрямую связана с поиском ответа на вопрос: как производить. Она призвана определить эффективные взаимосвязи между отдельными элементами производственно-сбытового процесса и создать условия для повышения конкурентоспособности продукции и предприятия в целом. Именно поэтому переход к рыночным отношениям обусловливает необходимость совершенствования организации производства на предприятии.     

Современный экономист  должен знать основы организации  производства, в том числе уметь  грамотно решать вопросы, связанные  с сокращением трудоемкости продукции  и повышением производительности труда, организацией производства новых видов  продукции, повышением эффективности  работы предприятия, улучшением качества товаров и услуг.     

Цель изучения темы «Партионный и индивидуальный методы организации производства» заключается в следующем:     

1) приобрести знания  по организации производства, его  основных принципах, формах и методах организации производственных систем;      

2) ознакомиться  с системой комплексной подготовки  производства, направленной на проведение  ускоренных методов разработки  и освоения производства новых  видов продукции, конкурентоспособной  на внутреннем и внешнем рынках;      

3) постичь закономерности  развития и принципы, методы и  этапы проектирования организации  производства, овладеть навыками  разработки проектов организации  основных, вспомогательных и обслуживающих  производственных процессов на  предприятии.     

В связи с переходом  к рыночной экономике выдвигается  задача поиска эффективных форм и  методов организации производства.      

К числу важнейших направлений  совершенствования организации  производства следует отнести:     

внедрение гибких форм и методов организации производства, позволяющих оперативно учитывать  и удовлетворять требования потребителей;      

введение ускоренных методов разработки и освоения производства новых видов продукции, конкурентоспособной  на мировом рынке;      

введение современных  информационно-коммуникационных технологий и построенных на их основе новых  методов организации производства, разработки и освоения производства новых видов продукции;      

существенное повышение  качества продукции на основе реализации систем обеспечения качества и участия  в этом работающих;      

обеспечение ритмичной  и устойчивой работы предприятий  путем внедрения прогрессивных  методов организации производственных процессов;      

активизация участия  рабочих в совершенстве как для  научной дисциплины как для практической деятельности.  

1. Методы организации производства       

Современные методы организации производства можно  разделить на три основных вида: поточные, партионные и единичные.      

Из них наиболее прогрессивными являются поточные методы. Поточные методы организации производства получили большое распространение  в различных отраслях промышленности: в машиностроении и металлообработке, в металлургии, химии, обувной и  пищевой промышленности, в деревообработке  и промышленности стройматериалов, в швейном производстве и ряде других отраслей. Чрезвычайно разнообразны и производственные условия применения потоков. Они имеют место в  массовом, серийном и даже индивидуальном производстве (в судостроении, турбостроении), в условиях непрерывных и прерывных  процессов производства.      

Факторы, влияющие на выбор метода организации производства:

номенклатура  выпускаемой продукции;

масштаб (готовая программа) выпускаемой  продукции;

периодичность выпуска;

трудоемкость  продукции;

характер  технологии производства. 

1.1 Партионный метод организации производства       

Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты:

запуск в производство изделий партиями;

обработка одновременно продукции нескольких наименований;

закрепление за рабочим местом выполнения нескольких операций;

широкое применение наряду со специализированным универсального оборудования;

использование кадров высокой квалификации, широкой  специализации;

преимущественное  расположение оборудования по группам  однотипных станков.     

Наибольшее распространение  партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, в заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, использующих высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.      

Для анализа партионного метода организации производства используются следующие нормативы:     

1. Основной норматив -- размер партии (П). Чем больше размер партии, тем полнее используется оборудование, однако при этом растет объем незавершенного производства и замедляется оборачиваемость оборотных средств     

2. Периодичность запуска-выпуска партии деталей (П3|1) -- это период времени между двумя запусками очередных партий деталей. Она определяется по формуле:     

3. Размер запаса незавершенного  производства  (задел) -- это запас незаконченного продукта внутри производственного цикла. Выделяют три вида заделов:

цикловой;

страховой;

оборотный.      

4. Коэффициент серийности (К)     

По показателям  экономической эффективности (росту  производительности труда, использованию  оборудования, снижению себестоимости, оборачиваемости оборотных средств) партионные методы значительно уступают поточным. Частая смена номенклатуры изготавливаемой продукции и связанная с этим переналадка оборудования, увеличение запасов незавершенного производства и другие факторы ухудшают финансово-экономические результаты деятельности предприятия. Однако появляются возможности для более полного удовлетворения спроса потребителей на различные разновидности продукции, увеличения доли на рынке, повышения содержательности труда рабочих.     

Важнейшими направлениями  повышения эффективности партионного метода являются следующие:      

Во-первых, внедрение групповых  методов обработки. Их сущность заключается в том, что все детали, входящие в состав различных изделий, объединяются в группы по определенным признакам: конструкторского и технологического сходства, однородности используемого оборудования, однотипности применяемой оснастки и т.д. Из каждой группы выделяется деталь-представитель, обладающая присущими всем остальным деталям конструкторскими и технологическими особенностями. В случае невозможности выделения такой детали, она проектируется. Именно на комплексную деталь-представитель разрабатываются групповой технологический процесс, технологическая оснастка и подбирается оборудование.     

Использование групповых  методов обработки создает предпосылки  для организации предметно-замкнутых  участков, когда технологический  цикл замыкается в пределах этих участков, широкого использования универсально-сборных  и групповых приспособлений, что, в конечном счете, обеспечивает снижение затрат времени на переналадку оборудования, уменьшение длительности производственного  цикла, сокращение размеров станочного парка и т.д.     

Вторым важным направлением повышения  эффективности партионного метода является внедрение гибких автоматизированных производств на основе гибких производственных систем (ГПС).     

Гибкая производственная система представляет собой совокупность или отдельную единицу технологического оборудования и системы обеспечения  его функционирования в автоматическом режиме, обладающую свойствами автоматизированной переналадки на производство изделий  произвольной номенклатуры в установленных  пределах значений их характеристик. Ее использование позволяет распространить преимущества автоматизации на мелко- и среднесерийное производство, обеспечить выпуск продукции малыми партиями и  чрезвычайно высокую адаптацию  к требованиям рынка, способность  быстро реагировать на спрос потребителей. Конечно, следует иметь в виду, что внедрение гибких автоматизированных производств на базе ГПС сопровождается немалыми единовременными затратами. Экономическая целесообразность принятия решения об их использовании требует  тщательного обоснования и расчета  эффективности внедрения. 

1.2 Единичный метод организации  производства      

Единичный вид производства - детали и изделия изготавливаются единицами  или небольшими повторяющимися партиями.      

Единичный вид характерен для единичного и мелкосерийного производств.     

Он применяется  при изготовлении сложного уникального  оборудования (прокатные станы, турбины  и т.д.), специальной оснастки, в  опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.      

Отличительными  особенностями единичного метода организации  производства являются;

большая неповторяющаяся номенклатура продукции;

использование универсального оборудования и специальной  оснастки;

расположение  оборудования по группам однотипных станков;

разработка  укрупненной технологии;

использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;

значительный  удельный вес работ с использованием ручного труда;

сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие  запасы незавершенного производства, а также на складе;

как результат предыдущих характеристик, высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость  оборотных средств и уровень  использования оборудования.     

Нормативами единичного метода организации производства являются:

Расчет  длительности производственного цикла  изготовления заказа в целом и  отдельных его узлов.

Определение запасов или норматива незавершенного производства.     

Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются:

развитие  стандартизации,

унификация  деталей и узлов,

внедрение групповых методов обработки. 

Заключение       

В заключении я  хотел бы сказать, что в любом  виде деятельности достижение поставленных целей осуществляется посредством  методов.     

Методология - совокупность принципов и методов, принимаемых  в какой-либо науке. Методологической основой курса являются общие  принципы организации, а также метод  диалектического и исторического  материализма. Исторический материализм  представляет собой распространение  принципов философского материализма на область общественных явлений.