Можно сделать вывод, что для прокладки  внутри помещений идеальным решением является кабель с оптическими волокнами в плотном буфере, а в сложных климатических условиях больше подойдет кабель со свободным буфером.

      5.2 Тип внешнего покрытия оптических кабелей

     Одним из важнейших критериев выбора материала внешнего покрытия является его пожаробезопасность. Особенно это становится актуальным, в связи с трагическими событиями в Перми. На пожаробезопасность будет обращаться пристальное внимание различных контролирующих и проверяющих органов, а также этим вопросом могут быть обеспокоены собственники, сдающие офисы в аренду. Кстати, если что-то подобное произойдет в коммерческом офисном здании, то я не думаю, что кому-то захочется отвечать за проект, в котором будет запроектирован кабель с горючей оболочкой, которая выделяет при горении опасные для людей вещества.

     Напомню читателям, что в 2009 году был принят ГОСТ Р 53315-2009 «Кабельные изделия. Пожарная безопасность». Согласно этому документу, вся кабельная продукция на российском рынке должна пройти обязательную сертификацию и получить соответствующий класс пожаробезопасности. Подробнее про ГОСТ Р 53315-2009 читайте в этой новости Соблюдение правил противопожарной безопасности при проектировании и монтаже СКС. При сертификации учитываются такие параметры, как предел огнестойкости, предел распространения горения, показатель коррозионной активности продуктов горения и тления изоляции, показатель дымообразования и показатель токсичности продуктов горения. Кроме того, стандарт определяет максимальный уровень пожарной опасности кабелей при прокладке в определенных типах помещения.

     Второй  критерий – механические свойства покрытия. Для прокладки в сложных условиях, например в трубах канализации или напрямую в грунт, обычно используется кабели с покрытием из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Это довольно дорогостоящее покрытие, и поэтому используется, как правило, в кабелях высокой емкости. Более бюджетное покрытие выполняется из полиэтилена средней плотности (MDPE), которое так же имеет достаточно неплохие механические характеристики. Менее прочное покрытие из полиэтилена низкой плотности (LDPE), как правило, укладывается под броней кабеля, которая, в свою очередь покрывается слоем MDPE или HDPE.

     Для повышения механической прочности  и стойкости к агрессивным  средам, таким как масла, концентрированные  щелочи, органические и минеральные кислоты, полиэтиленовая оболочка покрывается тонким (до 0,5 мм) слоем полиамида (РА). Кроме того, такое покрытие уменьшает коэффициент трения и облегчает укладку в трубопровод. Такая оболочка обычно имеет черный или оранжевый цвет. Возможны и другие материалы оболочек.

     Третий  критерий выбора оболочки – необходимость защиты от грызунов. Такая защита обычно выполняется двумя путями – бронирование кабеля и добавления в оболочку отпугивающих веществ.

     Металлическая броня обычно выполняется либо в  виде металлической ленты, свернутой в трубку, обычно гофрированной (повышает защиту от ударных нагрузок), либо из стальной проволоки (повышает допустимое усилие на растяжение). Наиболее дешевы, а поэтому более распространены, кабели с ленточной броней.

     В случае, когда металлическую броню использовать нельзя, применяется покрытие из полиамида, полипропилена или плотный слой стекловолоконных нитей, выполняющих роль силового элемента. Кабели с химической защитой от грызунов очень дороги, поэтому используются нечасто.

      5.3 На что обратить внимание про проектировании магистрали СКС

     Проектирование  оптико-волоконных сегментов в магистрали СКС с характеристиками, близкими к требуемым на момент строительства  – это неправильное расходование денежных средств. Технологии развиваются семимильными шагами, сети со временем имеют свойство расти, поэтому при проектировании волоконно-оптических линий связи очень важно заложить запас как по количеству оптических волокон, так и по пропускной способности. Правильнее построить один раз ВОЛС с запасом и перспективой расширения в будущем, чем потом ее перестраивать.

      6 Проект подводки корпоративной оптоволоконной сети

     Предложенный вариантах  обойдется организации примерно в следующую сумму:

     J8699A HP E5406zl-48G 6-slot chassis (Managed, L3/4 router, incl.5406-zl+2x24 ports 10/100/1000POE mdls, Stackable 19",1x875W RPS (up to 2)) $8 335 4 $33 341

     J9549A HP zl Module 20-port Gig-T / 4-port SFP v2 $3 160 8 $25 282

     J9550A HP zl Module 24-port Gig-T v2 $3 160 8 $25 282

     J4859C HP X121 1G SFP LC LX Transceiver $1 020 16 $16 315

     Итог $100 220

     В проекте используется многомодовое волокно, так как планируется частая видеоконференция с разными корпусами.

     Схемы подводки оптоволокна представлены в приложении. 
 
 
 
 
 

      Приложение  

     Рис. 4 Схема подключения оптического  волокна 

     Рис.5 Пример этажа главного корпуса

     Рис.6 Расположение корпусов