Получение серы из нефтепродуктов

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 20:48, курсовая работа

Краткое описание

Миннибаевский газоперерабатывающий завод создан в 1956 году по решению Министерства нефтяной промышленности ССР для переработки попутного газа и широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). К концу 1956 года пущены в эксплуатацию технологические установки первой очереди строительства и получена первая продукция.
Первая очередь завода была введена в эксплуатацию в декабре 1956 года, последняя – пятая очередь – в декабре 1973 года. История развития и становление завода неразрывно связано с освоением новых технологий переработки нефтяного газа, испытанием и вводом в эксплуатацию нового оборудования и автоматики.

Оглавление

Введение
1 Общая характеристика производства
2 Характеристика сырья, продуктов и вспомогательных материалов
3 Описание технологической схемы установки
4 Описание аппарата
5 Аналитический контроль производства
6 Нормальная эксплуатация технологического процесса
7 Промышленная безопасность и охрана труда
8 Экономическое обоснование

Скачать в ZIP (94.44 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

курсовик по сероочистке.doc

— 564.00 Кб (Скачать)

 

 

Таблица 7.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий, помещений зон и наружных установок.

Наименование  произ-водст-венных зданий, поме-щений, наруж-ных устано-вок

Катего-рия взры-во-пожар-ной  опас-ности поме-щений и зда-ний (НПБ 105-95)

Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора и  установки электрооборудования по ПУЭ

Группа произ-водственных  процесс-сов по санитарной ха-рактерис-тике (Сни П 2.09.04-87)

Средства пожароту-шения

Класс взры-во-опас-ной  зоны

Категория и  группа взрыво-опасных смесей

Наименование  веществ, определяющих категорию и  группу взрыво-опасных смесей

1

2

3

4

5

6

7

Наруж-ная ус-тановка

А

В-1г

II В-ТЗ

Углеводороды  МЭА, сероводород

2В

Острый пар  со стояков, первичные средства пожаро-тушения. Предвиж-ная пожар-ная техни-ка.


 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 7.3

1

2

3

4

5

6

7

Техно-логиче-ская на-сосная

А

В-1а

II В-ТЗ

Углеводороды  МЭА, сероводород

1б

Противопо-жарный водовод, первичные средства пожаро-тушения

Опера-торная

-

-

-

Атмосферный воздух

-

Первичные средства пожаро-тушения


 

     Датчики стационарных газоанализаторов в помещениях технологической насосной, РУиКТП, на наружных площадках и операторной установлена в соответствии с требованиями РД БТ-39-0147171-003-88. Схемой блокировок предусмотрено включение аварийной вентиляции в насосной, где размещены датчики СВК, при достижении взрывоопасных концентраций.

     В помещении управления срабатывает световая и звуковая сигнализация.

    На наружной установке сероочистки, в насосной, РУиКТП, а также в помещении управления установлены датчики превышения концентрации сероводорода фирмы «Церберус». В помещении управления установлен блок управления шкафного типа на базе МПТ с печатающим устройством.

 

 

7.8 Сведения об основных опасностях производства.

  • Технологический процесс очистки нефтяного газа от сероводорода относится к опасным производственным объектам, т.к. используются, обращаются, перерабатываются, получаются следующие опасные вещества: горючие газы (попутный нефтяной газ, очищенный нефтяной газ, «кислый газ») токсичные вещества 2 класса опасности (сероводород, моноэтаноламин), которые способны при воздействии на живые организмы приводить к их  гибели.

Углеводороды  С1+С5, сероводород, входящие в состав горючих газов, образует с воздухом взрывоопасные смеси и отличаются низким нижним пределом взрываемости (1,3-4,5 %об), что свидетельствует о возможности быстрого образования взрывоопасных  концентраций в случае наличия не исправностей в аппаратуре и трубопроводах;

  • Обращающиеся на объекте исходные, промежуточные, вспомогательные и целевые продукты являются достаточно стабильными химическими веществами.

Реакции, протекающие  при проведении процесса очистки  нефтяного газа от сероводорода, относится  к реакциям, идущим без заметных тепловых эффектов (температура процесса сероочистки 20-35 оС, давление 1,0-1,7 кг\см2).

  • Опыт эксплуатации установки, а также анализ аварийности свидетельствуют о возможности взрывов и пожаров в случае неконтролируемого выброса опасных веществ из оборудования с образованием паровых облаков.
  • К возможным причинам возникновения и развития аварийных ситуаций на объекте могут быть отнесены следующие:

1   Отказы (неполадки) технологического оборудования;

           К причинам,  связанным с отказами технологического оборудования относится:

  • Физический износ, повреждения технологического оборудования, трубопроводов, а также деформация их могут привести как к частичному, так и к полному разрушению оборудования, трубопроводов и, как следствие, к возникновению аварийных ситуаций.
  • Коррозия, эрозия оборудования и трубопроводов может послужить причиной локальной (частичной) разгерметизации их и, как правило, при своевременном обнаружении и устранении не приводит к серьезным авариям. Что касается конкретного процесса, связанного с наличием достаточно коррозионно-активных рабочих сред (сероводородосодержащий газ), то эта причина может привести к аварийной ситуации на установке сероочистки;
  • Прекращение подачи энергосредств, в том числе электроэнергии, пара, воздуха КИПиА приводит к нарушению нормативного технологического режима, остановку объекта, а в ряде случаев к выходу технологических параметров за критические значения и  и созданию аварийной ситуации;
  • Специфические причины, связанные с отдельными типовыми процессами могут привести к возникновению и развитию аварийных ситуаций, связанных с физико-химическими процессами, используемыми на установке сероочистки, а также с конструктивными решениями и особенностями используемого технологического оборудования;
  • Перемещение горючих, взрывоопасных газов производиться под небольшим избыточным давлением (р=1,0-1,7 кг\см2), а жидкостей-насосами.
  • К специфическим моментам следует отнести наличие в транспортируемых по трубопроводам продуктах значительного количества влаги и возможность образования гидратных и ледяных пробок, что не исключает возможности аварий, связанных с разрывом трубопроводов. Сами трубопроводы имеют как правило, значительное количество арматуры, фланцевых соединений, прокладок; при выбрации,  гидроударах, температурных деформациях, превышении допустимых давлений и т.д., трубопроводы могут быть разгерметизированы и могут служить причинами развития аварийных ситуаций;
  • Емкостное и колонное оборудование представляет значительную опасность, так как в нем находятся значительные количества горючих и взрывоопасных продуктов и под воздействием, как правило, внешних причин (механических повреждений, аварий на соседних блоках) может произойти их выброс и формирование парового облака в окружающей атмосфере;
  • Особо следует отметить возможность образования в процессе работы пирофорных соединений в виде отложений на стенках оборудования, которые могут представлять опасность в период подготовки последнего к осмотрам и ремонту; для предотвращения загораний пирофорных соединений предпринимаются  меры по обязательному тщательному увлажнению их водяным паром.

2  Ошибочные  действия обслуживающего персонала.

      В случае ошибочных действий  обслуживающего персонала существует  реальная возможность разгерметизации  системы выброса опасных веществ,  взрывов и пожаров.

      Особую опасность, как правило представляют неправильные действия персонала при пуске и остановке объекта, при ремонтных работах.

3 Внешнее воздействие природного и техногенного характера.

             К таким воздействиям относятся:

  • Грозовые разряды, а также разряды статистического электричества;
  • Смерчи, ураганы;
  • Снежные заносы, сильные морозы;
  • Поражающие факторы (воздушная ударная волна, тепловое излучение, осколки) аварий, происходящих на других соседних объектах и установках;
  • Диверсионные действия.

 

Таблица 7.4 Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения

 

Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации

Предельно допус-тимые  значения параметров, превы-шения которых  мо-жет привести  к аварии

Причины возникновения  производственных неполадок, аварийных ситуаций

Действия персонала  по предупреждению и устранению

1

2

3

4

Выделение газа в помеще-нии на наружной установ-ки вследствии разрыва трубопровода, арматуры и разрыва прокладки

Давление в  аппаратах не выше 1,7 атп

Превышение  давления в аппаратах выше 1,7 атп

Участок отсечь от дей-ствующих трубопро-водов задвижками, при невозможности оста-новить установку

Взрыв с разрушением  зданий, сооружений, оборудования

1,3-15%

содержание  углеводородов

Загазованность  в тех.насосной и на наружной установке

Аварийно остановить установку и насосы, давление стравить на факел

Прекращение подачи сырья

  

Авария на ли-нии  подачи га-за или на тру-бопроводах Татнефтегаз

В случае продолжительности  провести нормальную остановку установки


 

 

 

 

Продолжение таблицы 7.4

1

2

3

4

Отключение  электроэнергии

  

Посадка напря-жения (погод-ные условия, авария на ЛЭП

Аварийно остановить установку

Отсутствие  пара

  

Отключение  электроэнергии или аварийная остановка  котельной

Вести холодную циркуляцию раствора МЭА

Отсутствие воздуха КИП

  

Отключение  электроэнергии или аварийная остановка  компрессора

Перейти на ручное ре-гулирование процесса. При длительном отсутствии воздуха остановить установку

Загазование РУ, РП в результате аварии на технологической  установке

0,3 г\м3

Аварии на рядом  располо-женных объектах

Аварийно отключить  загазаванные (РУ,РП) из вне зоны загазова-ния  и устранения сог-ласно инструкции по ликвидации аварий на подстанциях  УТНГП

 

Отключение  вентиляции в тех.насосной

0,3 г\м3 50% ст нижнего  предела взрываемости

Отключение  электроэнергии

Открыть окна, двери, дефлектора. В случае угрозы загазования  помещения аварийно остановить установку  сероочистки


 

 

 

Продолжение таблицы 7.4

1

2

3

4

Резкое понижение  температуры входящего газа

0-300С

Резкое пони-жении темпе-ратуры воздуха или подачи жидкого про-пана с АГЗС

Выяснить причину. Включить линию подачи газа регенерации.

Авария на рядом  расположенном объекте

    

Действовать по распоряжению диспетчера завода и ПЛА


 

 

 

7.9 Сведения  о средствах индивидуальной и коллективной защиты работающих

Таблица 7.5 Средства индивидуальной защиты работников

Наимено-вание  стадий технологического процесса

Профес-сии работа-ющих на стадии

Средства индивидуальной защиты работающих

Наимено-вание  и номер НТД

Срок носки

Периодичность стирки, химчист-ки защит-ных сред.

Прим.

1

2

3

4

5

6

7

Очистка нефтяного  газа от сероводорода

машинист  технологи-ческих насосов

1.Костюм для  защиты от воды из  синтетической  ткани с

пленочным покрытием

2.Костюм из  смесовых тканей для защиты  от общих

производственны загрязнений и механических воздействий

3.Футболка

4.Головной убор

5.Ботинки кожаные  с жестким     подноском  или

6.Сапоги кожаные  с жестким       подноском

7.Сапоги резиновые  с жестким    подноском

8.Перчатки с  полимерным     покрытием

9.Каска защитная

10.Подшлемник  под каску (с  однослойным  или трехслойным

утеплителем)

11.Наушники противошумные

12.Очки защитные  открытые

На наружных работах зимой  дополнительно:

13.Костюм из  смесовых тканей на  утепляющей  прокладке

14.Белье нательное  утепленное

15.Жилет утепленный

16.Ботинки утепленные  с жестким   подноском или

17.Сапоги утепленные  с жестким подноском

18.Перчатки с  защитным покрытием, нефтеморозостойкие

19.Валенки

20.Галоши на  валенки

21.Шапка-ушанка

22.Перчатки шерстяные

23.Фильтрующий  противогаз с коробкой марки КД

«Типовые отраслевые нормы выдачи СИЗ», Постановление  Правите-льства

РФ от 30.06.04г.

№ 30

1 на 2 года

 

2 на 2 года

 

4 на 2 года

1

1 пара

1 пара

1 пара

6 пар

1 на 2 года

2 на 2 года

 

До износа

До износа

 

2

2комп.

1

1,5

1,5

6 пар

1,5 пара

1 пара

1 на 3 года

6 пар

4

по графику  еженедельно или по мере загрязне-ния

  

Очистка нефтяного  газа от сероводорода

оператор технологи-ческих установок

1.Костюм для  защиты от воды из синтетической  ткани с

пленочным покрытием

2.Комбинезон  для защиты от токсичных веществ из нетканых  материалов

3.Костюм из  смесовых тканей для защиты  от общих производственных загрязнений  и  механических воздействий

4.Футболка

5.Головной убор

6.Ботинки кожаные  с жестким  подноском

7.Сапоги резиновые  с жестким подноском

8.Нарукавники из полимерных материалов

9.Перчатки с  полимерным покрытием

10.Перчатки резиновые  или из полимерных материалов

11.Каска защитная

12.Подшлемник  под каску (с однослойным или  трехслойным

утеплителем)

13.Очки защитные  открытые

На наружных работах зимой дополнительно:

14.Костюм из  смесовых тканей на утепляющей  прокладке

15.Белье нательное  утепленное

16.Жилет утепленный

17. Ботинки утепленные  с жестким   подноском или

18.Сапоги утепленные  с жестким    подноском

19.Валенки

20.Перчатки шерстяные

21.Галоши на валенки

22.Перчатки с  защитным покрытием, нефтеморозостойкие

23.Шапка-ушанка

24.Фильтрующий  противогаз с коробкой марки  КД

«Типовые отраслевые нормы выдачи СИЗ», Постановления  Правите-льства

РФ от 30.06.04г.

№ 19

1 на 2 года

 

до износа

 

2 на 2 года

 

4 на 2 года

1

1,5

1,5

6 пар

6 пар

6 пар

1 на 2 года

2 на 2 года

 

до износа

 

2

2 комп.

1

1,5

1,5

1,5

6 пар

1 пара

6 пар

1 на 3 года

4 г

по графику  еженедельно или по мере за-грязнения

  

Обслужи-вание  техноло-гического оборудова-ния  установки в части под-держания в исправном состоянии.

слесарь по ремонту  технологических установок

1.Костюм для  защиты от воды из  синтетической  ткани с

пленочным покрытием

2.Комбинезон  для защиты от токсичных веществ  из нетканых

материалов

3.Костюм из  смесовых тканей для  защиты  от общих про-изводственных загрязнений и механических воздействий

4.Футболка

5.Головной убор

6.Ботинки кожаные  с жестким подноском или

7.Сапоги кожаные  с жестким  подноском

8.Сапоги резиновые  с жестким    подноском

9.Перчатки с  полимерным покрытием

10.Каска защитная

11.Подшлемник  под каску (с    однослойным  или трехслойным   утеплителем)

12.Очки защитные  закрытые

При выполнении работы по обслуживанию и ремонту

оборудования, аппаратуры и  трубопроводов из-под  кислоты:

13.Костюм суконный

14.Фартук защитный  из полимерных  материалов

15.Нарукавники  из полимерных  материалов

16.Перчатки резиновые  или из  полимерных материалов

17.Полумаска  или маска с      противогазовыми  фильтрами

На наружных работах зимой  дополнительно:

18.Костюм из  смесовых тканей на   утепляющей прокладке

19.Белье нательное  утепленное

20.Жилет утепленный

21.Ботинки утепленные  с жестким   подноском или

22.Сапоги утепленные  с жестким    подноском

23.Валенки

24.Галоши на  валенки

25.Шапка-ушанка

26.Перчатки шерстяные

27.Перчатки с  защитным покрытием, нефтеморозостойкие

28.Фильтрующий  противогаз с коробкой марки  КД

«Типовые отраслевые нормы выдачи СИЗ», Постановления  Правите-льства

РФ от 30.06.04г.

№ 38

1 на 2 года 
 
до износа

 

2 на 2 года

 

4 на 2 года

1

1 пара

1 пара

1 пара

6 пар

1 на 2 года

2 на 2 года

 

до износа

 

 

1

2

6 пар

12 пар

до износа

 

2 года

2 компл.

1

1,5

1,5

1,5

1 пара

1 на 3 года

6 пар

6 пар

4

по графику  еженедель-но или по мере загрязне-ния

  

Уборка производственных и санитарно-бытовых поме-щений

уборщик произ-водст-венных и бытовых помеще-ний

При уборке производственных помещений:

1.Костюм из  смесовых тканей для защиты  от общих

производственных  загрязнений и механических воздействий

2.Халат из  смесовых тканей

3.Футболка

4.Головной убор

5.Ботинки кожаные  с жестким подноском или

6.Сапоги кожаные с жестким   подноском

7.Фартук защитный  из полимерных материалов

8.Нарукавники  из полимерных материалов

9.Перчатки с  полимерным покрытием

10.Перчатки резиновые  или из полимерных материалов

11.Каска защитная

12.Подшлемник  под каску (с однослойным или трехслойным

утеплителем)

13.Очки защитные  открытые

При мытье полов  и мест общего пользования:

14.Костюм из  смесовых тканей для защиты  от общих

производственных  загрязнений и механических воздействий

15.Халат из  смесовых тканей

16.Футболка

17.Головной убор

18.Полуботинки  кожаные

19.Нарукавники  из полимерных  материалов

20.Перчатки резиновые  или из  полимерных материалов

На наружных работах зимой дополнительно:

21.Костюм из  смесовых тканей на   утепляющей  прокладке

22.Белье нательное  утепленное

23.Жилет утепленный

24.Ботинки утепленные  с жестким подноском или

25Сапоги утепленные  с жестким  подноском

26.Валенки

27.Галоши на  валенки

28.Шапка-ушанка

29.Перчатки шерстяные

30.Перчатки с  защитным покрытием, нефтеморозостойкие  
31.Фильтрующий противогаз с коробкой марки КД

 

«Типовые отраслевые нормы выдачи СИЗ», Постановления  Правите-льства

РФ от 30.06.04г.

№ 146

 

2 на  2 года

 

1

4 на 2 года

1

1 пара

1 пара

2

6 пар

3 пары

6 пар

1 на 2 года

2 на 2 года

 

До износа

 

1

 

1

4 на 2 года

1

1 пара

4 пары

12 пар

 

2

2 компл.

1

1,5

1,5

1,5

4 пара

1 на 3 года

3 пары

3 пары

4

по мере загрязнения

  

Руковод-ство и  координи-рование работой объекта

Мастер по ремонту, начальник установки

1.Костюм для  защиты от воды из   синтетической  ткани с

пленочным покрытием

2.Комбинезон  для защиты от   токсичных веществ из нетканых материалов

3.Костюм из  смесовых тканей для  защиты  от общих

производственных  загрязнений и механических воздействий

4.Футболка

5.Головной убор

6.Ботинки кожаные  с жестким подноском или

7.Сапоги кожаные  с жестким подноском

8.Сапоги резиновые  с жестким подноском или

9.Сапоги резиновые  болотные с жестким подноском

10.Перчатки с  полимерным  покрытием

11.Каска защитная

12.Подшлемник  под каску (с однослойным   или трехслойным

утеплителем)

13.Перчатки шерстяные

На наружных работах зимой    дополнительно:

14.Костюм из  смесовых тканей на   утепляющей  прокладке

15.Белье нательное  утепленное

16.Жилет утепленный

17.Ботинки утепленные  с жестким подноском или

18.Сапоги утепленные  с жестким подноском

19.Валенки

20.Галоши на  валенки

21.Шапка-ушанка

22.Перчатки с  защитным покрытием, нефтеморозостойкие

23.Фильтрующий  противогаз с коробкой марки  КД

«Типовые отраслевые нормы выдачи СИЗ», Постановления  Правите-льства

РФ от 30.06.04г.

№ 44

1 на 2 года

 

До износа

 

2 на 2 года

 

4 на 2 года

1

1 пара

1 пара

1 пара

1 пара

6 пар

1 на 2 года

2 на 2 года

 

6 пар

 

2 года

2 компл.

1

1,5 года

1,5 года

1,5 года

1 пара

1 на 3года

6 пар

4

по мере загрязне-ния

  

 


Информация о работе Получение серы из нефтепродуктов