Получение серы из нефтепродуктов

6.4.4 Для предотвращения загораний пирофорных отложений на стенках емкостей и аппаратов перед подготовкой к осмотру и ремонту, последние должны заполняться паром по мере их освобождения. Подача пара должна производиться с такой интенсивностью, чтобы в емкостях и аппаратах все время поддерживалось давление несколько выше атмосферного. Это можно контролировать по выходу водяного пара сверху емкости и аппарата.

6.4.5 При температуре окружающего воздуха выше 0 ⁰С по окончании пропарки емкость и аппарат должны быть заполнены водой. Уровень воды следует снизить медленно (0,5-1,0 м\час) для обеспечения постепенного окисления пирофорных отложений по мере их высыхания.

6.4.6 После окончания подготовительных работ (пропарки, проветривания) производиться анализ среды в аппаратах (в нижней, средней и верхней зонах) на наличие вредных паров и кислорода. Все работы внутри аппаратов допускается только в присутствии наблюдающего-дублера и с оформлением наряда-допуска.

6.4.7  Работа в аппаратах без средств защиты может быть разрешена главным инженером, при содержании вредных паров и газов не более предельно-допустимых санитарных норм и кислорода не менее 20 % объемных. При этом должна быть исключена возможность попадания вредных газов из вне и обеспечена непрерывная подача свежего воздуха в аппарат и постоянный контроль воздушной среды.

6.4.8 Для освещения внутри аппарата применяются взрывозащищенные светильники напряжением до 12В.

6.4.9 Если во время ремонта будет замечено выделение газа, то работа должна быть немедленно прекращена, а рабочие выведены из опасной зоны. Работы могут быть возобновлены только после устранения источника загазованности и подтверждения анализом отсутствия углеводородов, Н2S в аппарате.

6.4.10 При производстве ремонтных работ на высоте запрещается складывать инструменты и материалы у края площадки или бросать вниз. Инструмент должен складываться в сумку или в специальные ящики.

6.4.11 Леса, подмостки для производства работ на высоте должны быть с перилами высотой не менее 1м. При отсутствии ограждений, рабочие должны прикрепляться предохранительными поясами к несущим конструкциям. Рабочие, занятые на ремонтных работах, должны снабжаться предохранительными касками.

6.4.12 Ремонтные работы, как правило, проводятся в дневное время. При необходимости ремонта в ночное время или внутри аппарата должно быть письменное разрешение главного инженера завода и место работы должно быть хорошо освещено.

6.4.13 Газоопасные работы должны проводиться по специальным нарядам допускам с применением искробезопасных инструментов, изготовленных из меди, бронзы, латуни.

6.5    Особенности пуска и эксплуатации в зимнее время.

6.5.1 Перед пуском установки в зимнее время необходимо:

-проверить наружным осмотром отсутствие размороженных размороженных участков трубопроводов;

-проверить на  проходимость и продуть азотом  все трубопроводы и аппараты; -проверить состояние дренажных устройств и запорной арматуры на трубопроводах и аппаратах;

-продувку аппаратов и трубопроводов азотом проводить при давлении не выше 0,1 Мпа;

-включить в  работу теплоспутники на трубопроводах  и аппаратах;

-проверить на  проходимость дренажных вентилей;

-проверить обогрев  импульсных трасс КИП и утепленных  шкафов КИП.

6.5.2 Правила эксплуатации установки в зимнее время аналогична правилам эксплуатации при нормальных условиях, изложенных в п. 6.2. с учетом следующих дополнительных требований.

6.5.3 Все мероприятия по утеплению производственных помещений, аппаратуры, оборудования, трубопроводов, арматуры и КИПиА должны быть выполнены до наступления зимы.

6.5.4 Утепление должно обеспечить нормальную работу установки и возможности контроля за технологическим процессом.

6.5.5 Установка должна быть обеспечена подводом пара к местам возможного замерзания влаги.

6.5.6  Необходимо проверить исправность всех пароспутников для обогрева трубопроводов, импульсных линий и шкафов КИПиА.

6.5.7  На трубопроводах должно быть проверено состояние теплоизоляции, а все выявленные недостатки устранены.

6.5.8 Спускные дренажные устройства трубопровода и вентиля должны быть утеплены, включение в работу аппаратов и трубопроводов с замерзшими дренажами не разрешается. Особо опасные места должны быть утеплены с пароспутниками.

6.5.9 Калориферы вентиляционных установок  и отопительные системы всех помещений должны находиться в исправном состоянии.

6.5.10  Все водяные стояки, в том числе и пожарные, должны быть утеплены.

6.5.11 Все тупиковые участки, в которых может скапливаться жидкость, должны быть утеплены или обеспечены пароспутниками и дренироваться согласно графику.

6.5.12  При эксплуатации установок с застывающими продуктами и вязкими реагентами необходимо:

• Не допускать переохлаждения растворов и реагентов в трубопровода и аппаратуре;
• Своевременно производить обогрев трубопроводов.

6.5.13 При замерзании влаги в трубопроводе необходимо принять следующие меры:

• Произвести наружный осмотр участка трубопровода с целью установления приблизительных границ замораживания, а также для того, чтобы убедиться, что трубопровод не поврежден;
• Отключить трубопровод от общей системы. В случае невозможности отключения трубопровода и угрозы аварии, необходимо остановить установку и принять меры к разогреву данной пробки.

6.5.14  Разогрев ледяной пробки в трубопроводе должен производиться паром или горячей водой, после снятия давления, начиная с конца замороженного участка. Запрещается отогревание замерзших спутников (дренажей), трубопроводов, аппаратов при открытой задвижке, а также открытым огнем.

6.5.14 Запрещается пользоваться крюками, ломами, трубами для открытия замерзших задвижек, вентилей и других запорных приспособлений.

6.5.15 Сосульки и корки льда, образующиеся на аппаратуре, оборудовании, обслуживающих площадках и металлоконструкциях, должны быть своевременно удалены.

6.5.16 Площадки перед установкой, дороги, лестницы и переходы должны быть очищены от снега и льда и посыпаны песком.

6.5.17 При прекращении подачи пара во избежание замораживания:

• Остановить вентиляторы приточных устройств, слить конденсат и вентиляторы вновь запустить;
• Слить конденсат с пароспутников, паропроводов, испарителей и с отопительной системы.

6.5.18 При прекращении подачи воздуха перейти на ручное регулирование подачи пара на установку.

6.6 Правила остановки установки в зимних условиях аналогична правилам остановки при   нормальных условиях, изложенных в п. 6.3. с соблюдением дополнительных мероприятий:

6.6.1. Остановку  сосудов в зимнее время производить  со снижением  температуры   не более, чем 30⁰С/час;

6.6.2.Изменение  давления, уровня в аппаратах  производить медленно и плавно, без резких колебаний;

6.6.3.Все коммуникации  с жидкими продуктами опорожнить  во избежание замерзания, трубопроводы  и аппараты растворов МЭА, кислой  воды продуть до газа.

 

 

Таблица 6.1 Нормы  технологического режима и метрологическое обеспечение

Наименование стадий процесса аппарата. оборудования, показатели режима	Номер позиции прибора  по схеме	Единица измерения	Требуемый класс точности измерительных приборов	Допускаемые пределы  технологических параметров		Примечание
				расчетное	рабочее, технологическое
1	2	3	4	5	6	7
Абсорбер К-101,К-201 Давление	Технический манометр поз.603.653	кгс/см2 (Мпа)	2,5	К-101 2,4 (0,24) К-201 1,7 (0,17)	1,0-1,7 (0,1-0,17)	Измерение
Температура ,0С Вход газа	Термопара поз.701а,701б	0С	-	30	0-30	Измерение и регистрация
Выход газа	Технический  термометр  поз.702, 751	0С	±2,0	30	20-35	Измерение
Вход раствора	Технический  термометр  поз.7021, 7521	0С	±2,0	35	20-35	Измерение
Расход газа	Диафрагма поз.802а,852а	Тм3/ч	-	63	15-63	Измерение и регистрация
Расход тощего раствора	Диафрагма, регулирующий клапан поз.802з,852з	Тн/час	-	15-60	15-60	Измерение регулирование  и регистрация
Десорбер К-102,202 Давление	Технический манометр поз.612,665	кгс/см2 (Мпа)	2,5	6,0(0,6)	0,2-0,69 (0,02-0,069)	Измерение
Температура
Верха	Термопара поз.806,856	0С	-	107	98-107	Измерение регулирование  и регистрация
Низа	Термопара поз.809,857	0С	-	115	105-115	Измерение регулирование  и регистрация

 

 

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4	5	6	7
Уровень	Уровнемер УБ-ПВ поз.821,891 Регулирующий клапан поз.821д, 891д	% шкала	1,5	-	20-80	Измерение регулирование  и регистрация
Расход насыщенного  раствора	Диафрагма, регулирующий клапан поз.804ж,804д,855ж,855д	Тн/час	-	15-60	15-60	Измерение регулирование  и регистрация
Сепаратор С-101/1-2, С-201/1-2 Давление	Технический манометр поз.601,651	кгс/см2 (Мпа)	2,5	2,7(0,27)	1,0 -1,7 (0,1-0,17)	Измерение
Уровень	Уровнемер УБ-ПВ поз.901а,951а	% шкала	1,5	-	20-80	Измерение регулирование  и регистрация
Сепаратор С-102, С-202 Давление	Технический манометр поз.605,654	кгс/см2 (Мпа)	2,5	2,4(0,24)	0,7-1,4 (0,07-0,14)	Измерение
Уровень	Уровнемер УБ-ПВ поз.902,952	% шкала	1,5	-	20-80	Сигнализация
Емкость Е-101,201 Давление	Сильфонный манометр поз.862г.882б Технический манометр поз.620,669 регулятор давления поз.812,862	кгс/см2 (Мпа)	2,5 1,5	3,0(0,3)	0,05-0,5 (0,005-0,05)	Измерение регулирование  и регистрация
Температура	Технический термометр  поз.7021,7521	0С	±2,0	-20-300	20-40	Измерение
Уровень	Уровнемер УБ-ПВ поз.501,551	% шкала	1,5	-	20-80	Измерение и регистрация
Емкость Е-105, Е-205 Давление	Технический манометр поз.604,655	кгс/см2 (Мпа)	2,5	1,7(0,17)	1,0-1,7(0,1-0,17)	Измерение

 

1	2	3	4	5	6	7
Уровень	Уровнемер УБ-ПВ поз.804,855	% шкала	1,5	-	20-80	Измерение регулирование  и регистрация
Емкость Е-102, Е-202 Давление	Сильфонный манометр поз.858б,807б Технический манометр поз.621,670 регулятор давления поз.807в,858в	кгс/см2 (Мпа)	2,5	6,0(0,6)	0,1-0,4 (0,01-0,04)	Измерение регулирование  и регистрация
Температура	Технический термометр  поз.709,759	0С	±2,0	-30-+100	15-45	Измерение
Уровень	Уровнемер УБ-ПВ поз.808,859	% шкала	1,5	-	20-80	Измерение регулирование  и регистрация
Испарители И-101/2,И-201/1, И-101/1,И-201/2 Давление	Технический манометр поз.664,666	кгс/см2 (Мпа)	2,5	10(1,0) 7,5(0,75)	до 3,0(0,3)	Измерение
Емкость Е-103 Давление Уровень	Технический манометр поз.618 Уровнемер поз.903а	кгс/см2 (Мпа) % шкала	2,5	0,7(0,07)   -	атм. до80	Измерение изм.,сигнализ.

Продолжение таблицы 6.1 

Таблица 6.2 Перечень сигнализаций и блокировок

Номер позиции прибора по схеме	Наименование параметра	Наименование аппарата, оборудования	Величина устанавливаемого предела технологии		Значение установок				Операции выполняемые  при блокировке
			Мин.	Макс.	Сигнализация		Блокировка
					Мин.	Макс.	Мин.	Макс.
901	уровень,%	сепаратор С-101/1-2	-	80%	-	75%
951	уровень,%	сепаратор С-201/1-2	-	80%	-	75%
902	уровень,%	сепаратор С-102	20%	80%	-	75%
952	уровень,%	сепаратор С-202	20%	80%	-	75%
501	уровень,%	емкость Е-101	20%	80%	25%	75%
551	уровень,%	емкость Е-201	20%	80%	25%	75%
903	уровень,%	емкость Е-103	-	80%	-	75%
821	уровень,%	десорбер К-102	20%	80%	-	75%
891	уровень,%	десорбер К-202	20%	80%	-	75%
804	уровень,%	емкость Е-105	20%	80%	-	75%
855	уровень,%	емкость Е-205	20%		-	75%
	пропан,  % от нижнего  предела взрываемости	помещение технологической  насосной и КТП-6/04 кВ	-	-	20%	-			включается аварийный  вентилятор при достижении загазованности 20% от нижнего предела
	давление воздуха кг/см2	в системе приборов КИПиА	3,0	6,0	3,0	-
961	уровень,%	сепаратор С-401	20%	80%	-	75%