Антистатические присадки к дизельному топливу

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Июля 2015 в 19:33, курсовая работа

Краткое описание

В настоящее время одновременно с развитием нефтехимической промышленности наблюдается непрерывный рост мирового потребления нефтяных дизельных топлив.
Ассортимент и качество вырабатываемых т применяемых топлив определяется техническими возможностями отечественной нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также экологическими требованиями.

Оглавление

Введение………………………………………………………………………………….7
1.Литературный обзор………………………………………………………………...…8
1.1.Присадки к дизельным топливам……………………………………………...…8
1.2.Электризация углеводородных топлив…………………………………………10
1.3.Показатели эффективности антистатических присадок………………………11
1.4.Классификация антистатических присадок……………………………………12
1.5.Присадки первой группы………………………………………………………..12
1.6.Присадки второй группы………………………………………………………...14
2.Обсуждение результатов……………………………………………………………..20
3.Экспериментальная часть…………………………………………………..………...28
3.1.Исходные вещества…………………………………………………………..….28
3.2.Определение кислотного числа (типовая методика)…………………………..31
3.3.Приготовление растворов необходимых для анализа……………………...…31
3.3.1.Приготовление 0,1N водно-спиртового раствора КОН………………..…31
3.3.2.Приготовление 0,1N водно-спиртового раствораиндикатора……………32
3.4.Синтез неодекановой соли Li с двукратным избытком неодекановой кислоты……………………………………………………………………………….32
3.4.1.Расчет загрузки реагентов…………….………………………………...…32
3.4.2.Методика проведения синтеза кислой соли (Iа)……………………...…34
3.4.3.Определение кислотного числа соли……………………………………35
3.5.Синтез этилгексановой соли Li с двукратным избытком этилгексановойкислоты………………………………………………………………………….……35
3.5.1.Расчет загрузки реагентов………………………………………….………35
3.5.2.Методика проведения синтеза кислой соли (Iб)……………………..…...36
3.5.3.Определение кислотного числа соли……………………………………..36
3.6.Синтез смесевой соли (неодекановая и этилгексановая кислота соотношении 1:1) Li с двухкратным избытком неодекановой и этилгексановой кислот...........36
3.6.1Расчет загрузки реагентов………………………………………………..…36
3.6.2.Методика проведения синтеза кислой соли (Iв)…………………….……37
3.6.3.Определение кислотного числа соли……………………………………...38
3.7.Определение предельной растворимости соли в дизельном топливе……….38
3.8..Приготовление образцов для исследования низкотемпературных свойств солей………………………………………………………………………………..…40
3.8.1.Определение низкотемпературных свойств солей в дизельном топливе.41
4.Метрологическая проработка результатов……………………………………….…42
4.1.Оценка погрешности прямых измерений………………………………………42
4.1.1.Измерение массы вещества…………………………………………………42
4.1.2.Контроль температуры реакции……………………………………………43
4.2.Перечень и краткая характеристика использованных приборов и оборудования………………………………………………………………………...44
4.3.Акт метрологической проработки результатов измерений…………..….……45
5.Безопасность и экологичность работы…………………………………………...…47
5.1.Характеристика производственной и экологической опасности, проектируемого объекта…………………………………………………………….47
5.2.Безопасность технологического процесса и оборудования………………….48
5.3.Электробезопасность……………………………………………………………48
5.4.Молниезащита……………………………………………………………………49
5.5.Производственная санитария и гигиена труда…………………………...……49
5.5.1.Метеорологические условия……………………………………………..…49
5.5.2.Освещение и расчет естественного освещения……………………………50
5.5.3.Защита от шума и вибрации……………………………………………..…53
5.5.4.Средства индивидуальной защиты……………………………………...…53
5.5.5.Вентиляция……….…………………………………………………….……53
5.6.Пожарная безопасность…………………………………….……………………54
5.7.Защита окружающей среды…………………………………………………..…57
5.8.Вопросы гражданской обороны и действий в условиях чрезвычайных ситуаций…………………………………………………………………………...…58
6.Экономическая часть……………………………………………………………...….59
6.1.Сумма затрат на основные и вспомогательные материалы………….……….59
6.2.Энергетические затраты……………………………………………….………..59
6.3.Стоимость оборудования……………………………………………………….60
6.4.Расходы на заработную плату………………………………………………….62
6.5.Затраты на проведение научно-исследовательской работы………………….62
Заключение……………………………………………………………………………...64
Список использованных источников

Файлы: 1 файл

Диплом.docx

— 652.02 Кб (Скачать)




Продолжение таблицы 4.2

Продолжение таблицы 4.2

1

2

3

4

73,9

74,745

-0,185

3,422·10-2

74,1

74,945

0,015

2,2·10-4

74,1

74,945

0,015

2,2·10-4

74,0

74,845

-0,085

7,22·10-3

74,0

74,845

-0,085

7,22·10-3

 

 




 

 

Найдем среднее квадратичное отклонение:

                             (4.8)

Исходя из степени достоверности, которая должна быть обеспечена, задаемся вероятностью ξк, разница (А6-Ā)≤ξк, не превышает величины ξк

                                                                        (4.9)

Для семи значений tα=2,45

(74,845-74,930)≤0,1250C

-0,085≤0,125 0С

Значение А6 не является промахом. Определяем доверительные границы случайной погрешности. Для доверительной вероятности Рк=0,95 и количества измерений n=7, значение коэффициента Стьюдента tα=2,45.

Абсолютная погрешность:

                                                                         (4.10)

Окончательный результат:

Относительная погрешность измерений:

                                                             (4.11)

 

    1. Перечень и краткая характеристика использованных приборов и оборудования

 

Весы технические

2. Мерные цилиндры емкостью 5, 10, 25, 50, 100мл

3. Водяной холодильник

4. Воронка Шотта

5. Мешалка магнитная ММ-5 мощностью 150 Вт

6. Термометры с пределами  шкалы 0-100, 0-200оС и ценой деления 1оС

7. Колбы емкостью 50, 100, 250мл

8. Стаканы емкостью 20, 50, 100, 200мл

 

    1. Акт метрологической проработки результатов измерений

 

В таблице 4.3 приведена метрологическая проработка измерений

Таблица 4.5 – Акт метрологической проработки

Наименование величины. Обозначение

Единица измерения в системе СИ

Диапазон ожидаемых значений

Допустимая погрешность

Краткая характеристика измерения

1

2

3

4

5

измерение навески исходного продукта, х

г

(0,80±0,01)

0,002

Прямое измерение; метод непосредственной оценки: ГОСТ 11262-76

контроль за температурой реакции, А

(75±1)

0,15

Прямое измерение; метод непосредственной оценки: ГОСТ 11262-76


 

 

 

 

Продолжение таблицы 4.5

Наименование, тип, заводской номер, год выпуска

Диапазоны измерений

Нормиру-емые метрологи-ческие характерис-тики

Условия измерения

Дата последней поверки

Межпове-рочный интервал

6

7

8

9

10

11

Весы техни-ческие лабораторные г.София, 1983г ГОСТ 24104-83

0,05 – 100 г

цена деления шкалы 0,001г

(15 – 25) 0С

P=760 мм.рт.ст.

18.11.2003

1 год

Термометр лабораторный ТЛ-50; г.Клин, 1971 г.ГОСТ 16590-71

0 – 2000С

Цена деления шкалы 1оС

(15 – 25) 0С

P = 760 мм.рт.ст.

По заводским данным

По заводским данным


 

 

Продолжение таблицы 4.5

Обработка результатов измерений

Специаль-ные требования по охране труда

Примечание

Характерис-тика способа обработки

Средства обработ-ки

Метрологическая оценка измерений

12

13

14

15

16

прямые измерения  с многократ-ным наблюде-

нием ГОСТ 8.207-76

Микро-калькуля-тор

х=(0,834±0,001 )г;

Pk = 0,95;

n = 7;

ε = 0,203 %

резиновые перчатки, очки

Погрешность измерения в пределах допустимой погрешности (0,001<0.002)

Прямые измерения с многократ-ным наблюде-нием ГОСТ 8.207-76

Микро-калькулятор

А=(74,930±0,125)ºС;

Pk = 0,95;

n = 7;

ε =0,17%

Работа под тягой

Погрешность измерения в пределах допустимой погрешности

(0,125<0,150)


 

 

 

 

 

    1. Безопасность и экологичность работы

 

    1.  Характеристика производственной и экологической опасности, проектируемого объекта

 

Работа выполнялась в Казанском национально исследовательском технологическом университете. Здание университета пятиэтажное кирпично-бетонное. Работа проводилась в лаборатории Е-410 общей площадью 30 м2. Размеры лаборатории 6 Х 5 Х 3,5м.

При работе в лаборатории возможны следующие опасности:

  1. поражение электрическим током при неисправном электрооборудовании (розеток, сушильного шкафа);
  2. механические травмы, порезы при обращении со стеклянной посудой;
  3. термические ожоги электронагревательными приборами при неумелом обращении с оборудованием и при наличии неисправностей прибора;
  4. получение химических ожогов, так как в работе используются кислоты;
  5. отравление вредными химическими веществами вследствие неосторожного обращения с ними или незнания их свойств, например отравление парами токсичных веществ, в случае их разлива [27].

Описание синтеза кислых солей лития.

Синтез проводили в круглодонной трехгорлой колбе объемом 100 мл., снабженную мешалкой с гидрозатвором, термометром и обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой помещали гидроксида лития и изопропилового спирта(ИПС), нагревали при перемешивании до 50-60 оС. По достижении указанной температуры в реакционную колбу добавили этилгексановой кислоты. Доводили до 75 оС и грели при перемешивании в течении 1 часа. Получение соли считали завершенным, если на титрование 1 г реакционной массы пошло0,1-0,5 мл 0,1N водно-спиртового раствора КОН За тем реакционную массу на воронке Шотта фильтровали. Сушку соли производили в вакууме водоструйного насоса, при температуре 70-75 оС. При этом периодически взвешивали соль. Сушку соли продолжали до постоянства веса.

В процессе синтеза использовались следующие вещества: лития гидроокись, изопропиловый спирт, неодекановая кислота, этилгексановая кислота.

Характеристики использованных веществ по характеру токсического действия, представленныв таблице 5.1.

Таблица 5.1.- Пожароопасные и токсичные свойства веществ[28,29]

Вещество

ТемператураоС

Пределы воспламенения,

% об.

ПДК, мг/м3

Класс опасности

Действие на организм

Вспышки

Самовоспламенения

Нижний

Верхний

1

2

3

4

5

6

7

8

Гидроокись лития, (к)

-

-

-

-

0,5

2

Поражает желудочно- кишечный тракт, почки.


 

 

Продолжение таблицы 5.1.

1

2

3

4

5

6

7

8

Изопропиловый спирт, (п,ж)

23

330

2,34

9,2

10

3

Раздражает слизистые глаз и верхних дыхательных путей.

Неодекановая кислота

125

240

-

-

5

3

Раздражают слизистую оболочку глаз, кожу.

Этилгексановая кислота.

118

371

0,8

6

5

3

Вещество раздражает глаза, кожу и дыхательные пути,может оказывать действие на печень


 

 

    1. Безопасность технологического процесса и оборудования [30]

Полы в лаборатории покрыты линолеумом, поверхность столов вытяжном шкафу облицована керамической плиткой, имеются бортики для предотвращения стекания жидкости на пол.

Все используемые реактивы хранятся в вытяжном шкафу в плотно закрытых стеклянных бюксах. Все ГЖ и ЛВЖ хранятся на складах, оборудованных в соответствии с требованиями и нормативами.

Работу с новыми малоизученными веществами вели в вытяжном шкафу с использованием средств индивидуальной защиты. За десять минут перед началом работы включали вытяжной шкаф, а выключали его через пятнадцать минут после окончания. Во избежание отравления, раздражения слизистых оболочек и ожогов кожи исходные вещества загружали в колбу строго в вытяжном шкафу.

Вымытую химическую посуду ставили в сушильный шкаф, при работе с сушильным шкафом использовали хлопчатобумажные перчатки.

    1. Электробезопасность

По опасности поражения людей электротоком согласно ПУЭ лаборатория относится классу без повышенной опасности – 1, так как характеризуется отсутствием условий, создающих повышенную опасность или особую опасность.

 Помещение сухое и  беспыльное. Согласно ПУЭ помещение лаборатории по пожароопасности относится к классу П-IIа, а зона, где располагаются вытяжные шкафы по взрывоопасности относится к классу В-1б. В лаборатории применяется трехфазная четырехпроводная сеть с глухозаземленной нейтралью с напряжением 220/380В [31].В процессе работы использовались следующие электроприборы.

Все приборы питаются от сети переменного тока с напряжением 220 В. Для защиты от поражения электрическим током предусмотрены меры:

1. заземление металлической нетоковедущей части оборудования, то есть корпуса термостата;

2.изоляция токоведущих частей; полихлорвиниловые шнуры всех приборов изолированы тканевой изоляцией и затем помещены в резиновые трубки. Сопротивление изоляции не менее 0,5 МОм. Для защиты от перегрузок предусмотрены автоматы. Тип электропроводки – скрытая;

3.заземление металлических нетоковедущих элементов электроустановок. Сопротивление заземления не более 4 Ом.

Защита от статического электричества.

Вещества, которые были использованы в процессе работы, относятся к  классу ЭСИБ безыскровой электризации. Это вещества и материалы с удельным объемным электрическим сопротивлением (рv) не более 4 * 105 Ом*м и отсутствием процессов разбрызгивания, распыления, измельчения или диспергирования. Т.е. статического электричества не может быть.

 

    1. Молниезащита

Помещение лаборатории находится в «КНИТУ» корпус Е, который размещен в городе Казани со средней годовой грозовой нагрузкой 20-40 ч.год . Согласно РД.34.21.122 – 87 производственное здание, в котором расположена лаборатория, относится к III категории молниезащиты, оно должно быть защищено от разрядов атмосферного электричества. Тип зоны защиты Б, так как лаборатория согласно ПУЭ относится к зоне класса В-1б, ожидаемое  количество поражений молнией в год меньше единицы (N<1).

Для защиты от прямого удара молнии установлен сетчатый молниеотвод установленный под крышей (размер ячеек 100´100 мм), который заземляется через каждые 12 м. Сопротивление заземляющего устройства R3 < 20 Ом.

Для защиты от вторичных проявлений молнии подземные и надземные коммуникации перед вводом в здание заземлены и на всем протяжении представляют единую электрическую цепь R3<20 Ом.

 

    1. Производственная санитария и гигиена труда
      1. Метеорологические условия

Оптимальные параметры задаются в зависимости от категории тяжести выполняемой работы и от периода года (холодного или переходного и теплого). По энергозатратам организма согласно ГОСТу 12.1.005 – 88 настоящая работа относится к категории IIа – работа средней тяжести с энергозатратами 631 – 836 Дж/ч. Оптимальные микроклиматические условия на рабочем месте представлены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Оптимальные и допустимые нормы микроклимата

Время года

Температура, 0С

Относ. Влажность, %

Скорость движения, м/с

оптимальная

Допустимая

оптимальная

допустимая

Оптимальная, не больше

допустимая

Верхняя

Нижняя

холодное

18-20

24

17

40-60

75

0,2

0,3

теплое

21-23

27-29

18-17

40-60

60

0,3

0,2–0,4

Информация о работе Антистатические присадки к дизельному топливу