Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Июля 2015 в 19:33, курсовая работа
В настоящее время одновременно с развитием нефтехимической промышленности наблюдается непрерывный рост мирового потребления нефтяных дизельных топлив.
Ассортимент и качество вырабатываемых т применяемых топлив определяется техническими возможностями отечественной нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также экологическими требованиями.
Введение………………………………………………………………………………….7
1.Литературный обзор………………………………………………………………...…8
1.1.Присадки к дизельным топливам……………………………………………...…8
1.2.Электризация углеводородных топлив…………………………………………10
1.3.Показатели эффективности антистатических присадок………………………11
1.4.Классификация антистатических присадок……………………………………12
1.5.Присадки первой группы………………………………………………………..12
1.6.Присадки второй группы………………………………………………………...14
2.Обсуждение результатов……………………………………………………………..20
3.Экспериментальная часть…………………………………………………..………...28
3.1.Исходные вещества…………………………………………………………..….28
3.2.Определение кислотного числа (типовая методика)…………………………..31
3.3.Приготовление растворов необходимых для анализа……………………...…31
3.3.1.Приготовление 0,1N водно-спиртового раствора КОН………………..…31
3.3.2.Приготовление 0,1N водно-спиртового раствораиндикатора……………32
3.4.Синтез неодекановой соли Li с двукратным избытком неодекановой кислоты……………………………………………………………………………….32
3.4.1.Расчет загрузки реагентов…………….………………………………...…32
3.4.2.Методика проведения синтеза кислой соли (Iа)……………………...…34
3.4.3.Определение кислотного числа соли……………………………………35
3.5.Синтез этилгексановой соли Li с двукратным избытком этилгексановойкислоты………………………………………………………………………….……35
3.5.1.Расчет загрузки реагентов………………………………………….………35
3.5.2.Методика проведения синтеза кислой соли (Iб)……………………..…...36
3.5.3.Определение кислотного числа соли……………………………………..36
3.6.Синтез смесевой соли (неодекановая и этилгексановая кислота соотношении 1:1) Li с двухкратным избытком неодекановой и этилгексановой кислот...........36
3.6.1Расчет загрузки реагентов………………………………………………..…36
3.6.2.Методика проведения синтеза кислой соли (Iв)…………………….……37
3.6.3.Определение кислотного числа соли……………………………………...38
3.7.Определение предельной растворимости соли в дизельном топливе……….38
3.8..Приготовление образцов для исследования низкотемпературных свойств солей………………………………………………………………………………..…40
3.8.1.Определение низкотемпературных свойств солей в дизельном топливе.41
4.Метрологическая проработка результатов……………………………………….…42
4.1.Оценка погрешности прямых измерений………………………………………42
4.1.1.Измерение массы вещества…………………………………………………42
4.1.2.Контроль температуры реакции……………………………………………43
4.2.Перечень и краткая характеристика использованных приборов и оборудования………………………………………………………………………...44
4.3.Акт метрологической проработки результатов измерений…………..….……45
5.Безопасность и экологичность работы…………………………………………...…47
5.1.Характеристика производственной и экологической опасности, проектируемого объекта…………………………………………………………….47
5.2.Безопасность технологического процесса и оборудования………………….48
5.3.Электробезопасность……………………………………………………………48
5.4.Молниезащита……………………………………………………………………49
5.5.Производственная санитария и гигиена труда…………………………...……49
5.5.1.Метеорологические условия……………………………………………..…49
5.5.2.Освещение и расчет естественного освещения……………………………50
5.5.3.Защита от шума и вибрации……………………………………………..…53
5.5.4.Средства индивидуальной защиты……………………………………...…53
5.5.5.Вентиляция……….…………………………………………………….……53
5.6.Пожарная безопасность…………………………………….……………………54
5.7.Защита окружающей среды…………………………………………………..…57
5.8.Вопросы гражданской обороны и действий в условиях чрезвычайных ситуаций…………………………………………………………………………...…58
6.Экономическая часть……………………………………………………………...….59
6.1.Сумма затрат на основные и вспомогательные материалы………….……….59
6.2.Энергетические затраты……………………………………………….………..59
6.3.Стоимость оборудования……………………………………………………….60
6.4.Расходы на заработную плату………………………………………………….62
6.5.Затраты на проведение научно-исследовательской работы………………….62
Заключение……………………………………………………………………………...64
Список использованных источников
1 |
2 |
3 |
4 |
|
0,8 |
|
1,4 |
|
0,9 |
|
17,4 |
Соль |
Кислотное число, мг/КОН/г |
Iа |
128,32 |
Iб |
199,68 |
Iв |
187,96 |
Образец |
Тп, о C |
Тнк, о C |
Тз, о C |
Зимнее ДТ -6 |
-25,8 |
-28,6 |
-33,1 |
Зимнее ДТ -8 |
-24,7 |
-26,9 |
-31,4 |
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания | ||
Л |
З |
А |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Цетановое число, не менее |
45 |
45 |
45 |
по Гост Р 52709* или ГОСТ 3122 |
2.Фракционный состав: 50% перегоняется при температуре, оС, не выше 95% перегоняется при температуре, оС, не выше |
280 360 |
280 360 |
255 330 |
По ГОСТ Р ЕН ИСО 3405 или ГОСТ 2177 |
3.Кинематическая вязкость при 20 оС, мм2/с(сСт) |
3,0-6,0 |
1,8-5,0 |
1,5-4,0 |
По ГОСТ 33 |
4.Температура застывания, оС, не выше, для климатической зоны: умеренной холодной |
-10 |
-35 -45 |
- -55 |
По ГОСТ 20287 с дополнением по п. 5.2 настоящего стандарта |
5.Температура помутненния, оС, не выше, для климатической зоны: умеренной холодной |
-5 |
-25 -35 |
- |
По ГОСТ 5066 (второй метод) |
6.Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, оС, не ниже для тепловозных и судовых дизелей и газовых турбин для дизелей общего назначения |
62
40 |
40
40 |
40
30 |
По ГОСТ Р ЕН ИСО 2719 или ГОСТ 6356 |
7.Массовая доля серы, %, не более вида I вида II |
0,2 0,05 |
По ГОСТ 51947, ГОСТ 19121 | ||
8.Массовая доля меркаптановой серы,%, не более |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
По ГОСТ 17323 |
9.Содержание сероводорода |
Отсутствие |
ГОСТ 17323 | ||
10.Испытания на медной пластине |
Выдерживает |
ГОСТ 6321 | ||
11.Содержание водорастворимых кислот и щелочей |
Отсутствие |
ГОСТ 6307 | ||
12.Концентрация фактических смол, мг на 100 см3 топлива, не более |
40 |
30 |
30 |
По ГОСТ 8489 |
13.Кислотность, мг КОН на 100 см3 топлива, не более |
5 |
5 |
5 |
По ГОСТ 5985 |
14.Йодное число, г йода на 100 г топлива, не более |
6 |
6 |
6 |
По ГОСТ 2070 |
15.Зольность, %, не более |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
По ГОСТ 1401 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
16.Коксуемость, 10%-го остатка, %, не более |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
По ГОСТ 19932 |
17.Коэффициент фильтруемости, не более |
3 |
3 |
3 |
По ГОСТ 19003 |
18.Содержание механических примесей |
Отсутствие |
ГОСТ 6370 | ||
19.Содержание воды |
То же |
ГОСТ 2477 | ||
20.Плотность при 20 оС, кг/м3, не более |
860 |
840 |
830 |
По ГОСТ 3900 |
21.Предельная температура фильтруемости, оС, не выше, для климатической зоны умеренной холодно |
-5 - |
-25 -35 |
- -45 |
По ГОСТ 22254 |
Наименование показателя |
Норма марки |
Методы анализа | |
Абсолютированный |
Технический | ||
ОКП 24 2140 0110 |
ОКП 24 2140 0120 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Внешний вид и цвет |
Бесцветная прозрачная жидкость не содержащая механических примесей |
По л. 4.2 | |
2.Плотность при 20 оС, г/см3 |
0,785-0,786 |
0,814-0,819 |
По ГОСТ 18995.1, разд. 1 |
3.Массовая доля ,%, не более |
99,7 |
87 |
По пп. 4.3 и 4.4 |
4.Цветность по платино- |
5 |
10 |
По п. 4.5 |
5.Массовая доля кислот
в пересчете на уксусную |
0,0007 |
0,001 |
По п. 4.6 |
6. Массовая доля сернистых соединений на серу,%, не более |
0,00005 |
0,0001 |
По п. 4.7 |
7.Бромное число, г брома на 100 г спирта, не более |
0,006 |
Не определяют |
По 4.8 |
8.Массовая доля воды, %, не более |
0,15 |
Не определяют |
По 4.9 |
9. Массовая доля карбонильных в пересчете на группу СО,%, не более |
Не определяют |
0,8 |
По 4.10 |
1 |
2 |
3 |
4 |
10.Массовая доля |
0,03 |
Не определяют |
По 4.11 |
11.Массовая доля ацетона, %, не более |
0,03 |
Не определяют |
По 4.11 |
12.Смешиваемость с водой. |
Выдерживает испытание |
Не определяют |
По 4.12 |
13.Масовая доля нелетучего остатка, %, не более |
0,0005 |
Не определяют |
По 4.13 |
14.Нерастворимые в воде вещества(полимеры) |
Не определяют |
Выдерживает испытание |
По 4.14 |
Наименование показателя |
Показатель |
1.Внешний вид |
Бесцветная прозрачная жидкость |
2.Массовая доля основного вещества, %, не более |
99,0 |
3.Плотность при 20 оС, г/см3, в пределах |
0,660-0,661 |
4.Показатель преломления, nd20, в пределах |
1,3750-1,3756 |
4.Температура кипения при 760 мм. рт.ст., оС, в пределах |
68,0-69,0 |
5.Массовая доля воды, %, не более |
0,01 |
6.Массовая доля кислот
в пересчете на уксусную |
0,0001 |
7.Массовая доля серы, %, не более |
0,0001 |
8.Массовая доля хлоридов, %, не более |
0,001 |
9.Массовая доля не летучего остатка,%, не более |
0,0001 |
10.Массовая доля |
0,03 |
11.Массовая доля бензола, %, не более |
0,03 |
12.Массовая доля толуола, %, не более |
0,01 |
13.Массовая доля О-ксилола, % не более |
0,01 |
Информация о работе Антистатические присадки к дизельному топливу