Из истории становления и развития химико-фармацевтической промышленности г. Шымкента

В ходе реконструкции  построено 3 производственных корпуса. Впервые в стране в 1962 году освоено  производство морфина из коробочек  масличного мака в корпусе №1 мощностью 11,2 тонн в год. В этом же корпусе организовано производство кодеина синтетического, дионина и других производных морфина.

Позднее в этом производственном корпусе освоен выпуск еще 5 лекарственных препаратов, в  том числе 4 синтетических. В 1967 году введен в эксплуатацию третий производственный корпус, рассчитанный на размещение 11 малотоннажных производств, опытно - наработочной установки и лабораторий - центральной заводской и аналитической.

Наряду с промышленно-производственным строительством осуществлено строительство объектов культурно-бытового значения: 2 детских комбината на 280 мест каждый, пионерский лагерь «Дзержинец», а в 1973 году закончено строительство заводского профилактория.

Свято чтит коллектив завода память заводчан, погибших на фронтах Великой Отечественной войны. В 1967 году перед входом на завод открыт мемориальный памятник погибшим воинам.

В 1980 году, в связи  с не занятостью схемы производства кодеина из-за снижения потребности  в нем, в цехе организовано производство глицирама из экстракта солодкового корня, а в 1988 году производство промедола. Второй Производственный корпус, введенный в эксплуатацию в 1965 году, был предназначен для производства саласодина из паслена дольчатого, впервые в стране была создана отечественная база для производства кортико-стероидных гормональных препаратов.

В 1986 - 1990 годах  освоен выпуск 14 новых видов продукции. Введены в эксплуатацию новые  аппаратурные схемы трибоусопина, экстрактов красавки и термопсиса, танацехола, промедола, аллапинина, фитострерина, антрасеннина и др.. расширены мощности производства гипсофилина, фитостерина, экстракта сенны, танацехола, целанида, соласодина, эфедрина, глайцина.

В 1991 - 1994 годах  освоен выпуск 10 новых видов продукции: мукалтина из травы алтея, настоек валерианы, аралии, подорожника, пустырника, календулы, сиропа солодкового корня.

При условии  обеспеченности сырьем и энергоресурсами  на заводе может производиться около 60 наименований продукции, из которой 20 не имеют аналоговв мире, а 29 по качеству соответсвуют требованиям Международной, Британской фармакопей, а также фармакопий США, Японии, Германии.

В числе 60 наименований продукции завода:

37 - лекарственные  субстанции растительного сырья,

5 - субстанции  синтетических лекарственных средств,

8 - экстракты  и настойки лекарственных трав,

10 - прочая продукция.

Так на протяжении долгого времени завод специализировалсяисключительно на выпуске фармацевтических субстанций. Сырье для будущих лекарственных  средств поставлялось на предприятия России, Беларусии, Украины, Прибалтийских республик и стран дальнего зарубежья, где производились уже готовые лекарственные препараты. Поэтому сам завод №1 им. Ф.Э. Дзержинского, был практически неизвестен рядовым потребителям, несмотря на свою более чем вековую историю.

После приобретения Казахстаном независимости возникла необходимость развития в стране собственной фармацевтической индустрии. Особенно это касалось изготовления готовых лекарственных форм. Поэтому  руководством компании была разработана и уверенно осуществлена программа создания на базе АО «Химфам» (так был переименован завод в 1993г.) крупного современного производства по выпуску готовых лекарственных средств. Сотрудничество с зарубежными партнерами, ирландская фирма «Donnadale Limited», дало возможность быстро освоить самое современное оборудование. Разработана программа полной реконструкции завода. Научный подход к управлению, ставка на профессионализм и высокие технологии - все это позволило заводу в короткие сроки пройти путь от производства субстанций, до создания современного фармацевтического предприятия по выпуску готовых лекарственных средств, соответствующих международным стандартам, под новой торговой маркой SANTO.

В настоящее  время завод продолжает развиваться  и расширять список производимых лекарственных средств современными препаратами.

Завод расположен на территории 20 га, имеет все необходимые  площади для функционирования основных и вспомогательных производств, а также резервные площади  для дальнейшего развития. Имеются все необходимые транспортные и энергетические коммуникации, собственная котельная и скважина.

Завод имеет 4 основных цеха, специализирующихся на выпуске  определенных лекарственных форм:

1. таблетки, капсулы,  гранулы - 29%;

2. инъекционные  растворы в ампулах;

3. бальзамы, настойки, сиропы, водные, масляные и спиртовые  растворы;

4. стерильная  рассыпка антибиотиков для инъекций  во флаконах;

5. фармацевтические  субстанции из растительного  сырья и на основе химического  синтеза.

К тому же на заводе запускаются новые линии по производству мягких лекарственных форм в виде мазей, линиментов, гелей. В новых цехах будет установлено самое современное, высокотехнологичное оборудование ведущих европейских компаний.

Исследовательская лаборатория оснащена всеми технологическими новинками и по праву считается одной из лучших в Казахстане.

Сегодня завод  является лидером среди отечественных  производителей лекарственных средств. Наше предприятие производит продукцию  не только для внутреннего рынка, но и активно экспортирует ее в страны дальнего и ближнего зарубежья. Доля предприятия в общем объеме фармацевтической продукции, производимой в Казахстане составляет 55%.

В настоящее  время завод производит более 200 наименований дженериковых и оригинальных лекарственных препаратов в форме капсул, таблеток, инъекционных растворов в ампулах, сиропов, настоек, масел, водных и спиртовых растворов 24 фармакологических групп.

Дженериковые  препараты компании по своему составу  и действию полностью соответствуют  оригинальным лекарственным формам. По сравнению же с новыми лекарственными средствами, появляющимися на рынке, продукция под торговой маркой SANTO имеет преимущество по степени изученности клинико-лабораторных показателей. Совершенство методов тестирования позволяет исключить малейшие отклонения состава и терапевтических свойств лекарственных препаратов от их оригиналов. Высокими темпами идет увеличение объемов выпуска готовых лекарственных форм. Каждый год список выпускаемых лекарств пополняется новыми препаратами широкого и направленного терапевтического действия.

Высокое качество продукции завода обеспечивается благодаря:

современному  высокотехнологичному оборудованию производства фирмы IMA (Италия)

строгой системе  контроля на всех стадиях производства лекарственных препаратов в соответствии с международными стандартами;

использованию лекарственных субстанций от европейских  поставщиков;

высококвалифицированным сотрудникам.

В 2004 году АО «Химфарм»  первым в истории национальной фармацевтической отрасли прошел две независимые  сертификации на соответствие международным и казахстанским стандартам серии ИСО 9001. данные стандарты регламируют проверку качества не только на всех этапах производства и подготовки персонала, но и на этапах выбора поставщиков сырья и дистрибьюторов конечной продукции. В 2003 - 2005 гг. была проведена модернизация испытательной лаборатории АО «Химфарм» современным европейским и американским оборудованием. Приборное оснащение и высоклассные специалисты испытательной лаборатории позволяют проводить современные высокоточные испытания лекарственных средств в соответствии с международными стандартами.

Все стадии производственного  процесса проходят автоматическое тестирование и сертифицируются на микробиологическую чистоту. Качество конечного продукта контролируется в лаборатории компании, оснащенной современным аналитическим оборудованием.

Все это позволяет  исследовать, разрабатывать и производить  безопасные, эффективные лекарства  высокого качества по доступным ценам  для улучшения качества жизни, чтоб дать человеку возможность делать больше, чувствовать себя лучше и жить дольше.

Персонал компании

Главное достижение компании заключено в том, что  мы перешли к научно обоснованной форме организации бизнеса. Прежде всего, это выражается в наличие  четкой стратегии развития завода.

На предприятии  работает более 1000 человек. Руководство  компании знает, что основой успеха при достижении поставленных целей  являются, в первую очередь, люди, поэтому  в стратегии развития завода большое  внимание уделяется сотрудникам. В  этой связи был создан собственный учебный центр, для постоянного повышения квалификации работников по всем направлениям деятельности компании. Огромное внимание уделяется корпоративной атмосфере, мотивации персонала, командной сплоченности, индивидуальному планированию карьеры. Итог этих усилий - профессионализм и современный уровень подготовки каждого нашего сотрудника.

Основные акционеры

В данном разделе  вы найдете информацию об основных акционерах компании SANTO по состоянию  на 01 января 2006 года. WESTGAIN LIMITED

Тип счета: собственник 58.2 % от Уставного капитала Великобритания, 788-790 FINCHLEY ROAD,LONDON,NW117TJ,UK COMBONILA INVESTMENTS LIMITED

Тип счета: собственник 30.22 % от Уставного капитала Кипр, Неосторос 42, Каймаки

Прочие юридические  лица - 8.86 % от Уставного капитала

Физические лица - 2.72 % от Уставного капитала

Сегодня SANTO -это:

Наибольший в  Центральной Азии объем производства, продаж и широкий ассортимент  продукции.

Наличие уникальных лицензий, оборудования, мощностей  и многолетнего опыта производства.

Четкая стратегия  развития предприятия, разработанная  на основе консультаций с ведущими мировыми информационно - аналитическими агентствами в области фармации. Каждый новый шаг в развитии компании тщательно планируется. При планировании учитывается возможность наступления кризисных ситуаций и разрабатываются способы их предупреждения, что обеспечивает высокий уровень стабильности предприятия и гарантирует его устойчивое развитие.

Широкие возможности  в сфере дистрибуции и маркетинга позволяют компании успешно действовать на рынке Казахстана, стран СНГ и дальнего зарубежья, постоянно наращивая долю рынка в этих регионах.

На сегодняшний  день доля препаратов под собственными торговыми марками в общем  объеме выпускаемой продукции составляет 25%. Наши брендовые лекарства: ПЕНТАЛГИН, ПАНКРИМ, ТРОМБОКАРД, ЦЕФ III, КЛАРИСАН, бальзам АВИЦЕНА и другие пользуются большим спросом у потребителей и обеспечивают стабильно высокие доходы предприятия. Компания «Химфарм» намерена постоянно увеличивать долю брендов, которые будут активно продвигаться растущей и высокопрофессиональной командой торговых представителей при активной рекламной поддержке в средствах массовой информации.

Более 120 наименований входят в список основных жизненно важных лекарственных средств, определенных Минздравом РК, являющихся базовыми для оказания лекарственной помощи в рамках программ государственных гарантий по обеспечению населения бесплатной медицинской помощью. В своей деятельности компания придерживается условий производства, которые гарантируют качество, соответствующее самым передовым достижениям фармацевтической промышленности, самым жестким требованиям контрольных органов.

Побывав на заводе, я была приятно удивлена сплоченностью  коллектива, дружной и теплой атмосферой, царившей на заводе. АО «Химфарм» уверенно смотрит в будущее, шагая в ногу со временем. Открываются новые рынки сбыта продукции, происходит увеличение номенклатуры выпускаемой продукции. Ведутся разработки лекарственных препаратов, открваются новы свойства лекарственных растений, произрастающих на территории Южно-Казахстанской области.

 

Министерство  образования и науки Республики Казахстан

Отдел образования  и спорта города Шыменгта Южно-Казахстанской  области

Станция юных туристов

Город Шымкент

Республиканский сбор

Приложение

к проекту: «Из истории становления и  промышленности г. Шымкента».

Исполнитель: Митрофанова  Анастасия

Руководитель: Опружак  Павел Григорьевич

г. Шымкент

2007г.

 

АО"Южполиметалл"

Акционерное общество "Южполиметалл" было организовано в результате преобразования крупнейшего предприятия республики - Шымкентского свинцового завода. За годы существования Шымкентского свинцового завода на предприятии была создана развитая технологическая инфраструктура и подготовлены высококвалифицированные инженерные и рабочие кадры, что позволяло заводу завоевывать репутацию надежного производителя на внутреннем и внешнем рынках. В годы существования Советского Союза завод обеспечивал около 43% потребности СССР. Ежегодно около 30% производимой продукции экспортировалась в такие страны, как Нидерланды, Венгрия, Япония, Германия, Австрия, Швеция, Иран, Польша, Бельгия, Швейцария. Основными потребителями продукции были и остаются химическая, красочная, аккумуляторная, кабельная промышленности. Свинец марки С13, производимый ЗАО "Южполиметалл", зарегистрирован на Лондонской бирже металлов и обладает статусом "Good Delivery" (Сертификат №0367, выданный 15 января 1999 года). После развала Советского Союза Шымкентский свинцовый завод, как и многие другие крупнейшие предприятия республики, пострадал от резкого спада экономики, потери связей с поставщиками и потребителями, закрытия обогатительных фабрик по производству свинцового концентрата, отсутствия оборотных средств, высоких налоговых ставок и транспортных тарифов. В целях оздоровления крупнейшего стратегически важного завода, в конце 1998 года было произведено его разделение на две самостоятельные юридические структуры: ЗАО "Южполиметалл" и АООТ "Шымкентский свинцовый завод". В настоящее время в составе "Южполиметалл" имеется все необходимое оборудование для переработки свинца из свинцового концентрата и лома, и ЗАО "Южполиметалл" остается компанией с достаточно мощным промышленным потенциалом - мощность завода позволяет производить до 80 тыс. тонн свинца в год, развивается производство цинка. После вхождения в 2000 году в состав ЗАО "ЮПМ" Ачисайского металлургического завода и Кентауской обогатительной фабрики у Компании появилось свое горно-обогатительное производство, а присоединение городской ТЭЦ 2 и взятие под управление ТЭЦ 1 позволило увеличить объем реализованной продукции за счет услуг по обеспечению горячей водой для отопления более половины населения города, а также паром и электроэнергией для большего количества промышленных предприятий и коммерческих фирм. В 2000 году ЗАО " ЮПМ" удалось утроить существующие объемы производства почти по всем пунктам, запустить простаивающие до сих пор предприятия горно-обогатительного комплекса. ЗАО "Южполиметалл" в настоящее время представляет собой сложное, многоотраслевое предприятие. «Кроме производства рафинированного свинца, на заводе освоили выпуск золото-серебряного сплава Доре, свинцовых окислов и проката, металлического висмута, рения в перренате амония, медного штейна, металлического кадмия, сурьмы в антимонате и т. д. Эти редкие металлы, являющиеся сопутствующим продуктом при производстве свинца, хорошо востребованы на мировом рынке и экспортируются в основном в страны дальнего зарубежья. Спрос увеличивает выпуск редкоземельных металлов. Например, производство висмута должно вырасти в три раза. Если раньше его продавалось до трехсот тонн, то сейчас отгрузка увеличится до одной тысячи тонн. На заводе посчитали целесообразным начать выпуск окисей и солей висмута. Увеличено в последнее время и производство рения - от двадцати до восьмидесяти килограммов в месяц. На повестке дня - разработка технологии получения порошка медного купороса из медного штейна. Решением этой задачи сейчас занимаются инженерные службы завода совместно с учеными. Все эти направления как раз и соответствуют содержанию индустриально-инновационной программы развития предприятия, направленной на глубокую переработку продуктов металлургического передела. Изучение потребительского спроса привело руководство компании к мысли о необходимости создания цинкового производства. Для развития этого направления в металлургии есть все необходимые условия. Казахстан по запасам цинковой руды занимает второе место в мире, уступая только Австралии. Уникальная, экологически целесообразная технология позволяет получать металлический цинк из вельцокиси цинка с содержанием основного вещества не менее 45 процентов. Вельцокись же, в свою очередь, производится из отходов свинцового производства. Такая технологическая схема позволяет не только максимально использовать имеющееся сырье, но и предохранять окружающую среду от вредного воздействия соединений цинка. Как результат, на территории ЗАО "Южполиметалл" построен и сдан в эксплуатацию завод по производству металлического цинка. Мощность нового предприятия позволяет ежегодно производить до тридцати тысяч тонн продукции. Чуть больше года понадобилось, чтобы воплотить в жизнь эту идею. Ну а применяется металлический цинк достаточно широко и в разных сферах народного хозяйства: в автомобилестроении, производстве красок и белил, для приготовления различных сплавов, таких как, например, бронза и латунь, в изготовлении оцинкованного стального проката. - Одним из мощных новых направлений развития нашего предприятия станет аккумуляторное производство, - считает Турсынбек Канатбекович. - Наши расчеты показывают, что из пятидесяти тысяч тонн свинца, производимых заводом, порядка пятнадцати тысяч тонн пойдет на выпуск аккумуляторов. Уже в следующем году с конвейера сойдут первые аккумуляторные батареи. Сейчас на стадии предварительной подготовки мы наладили выпуск моноблоков и порошка. Один миллион аккумуляторов по доходности равен производству семидесяти тысяч тонн свинца. Так что лучше выпускать батареи, сохраняя экологический баланс и запасы руды для последующих поколений. Новое производство сулит большие перспективы. Шымкентские металлурги создают его в содружестве с крупными компаниями Украины и России. В августе этого года подписан меморандум о региональном, интернациональном "Альянсе" по совместному осуществлению проектов, выражающихся в создании аккумуляторных центров на базе ЗАО "Южполиметалл" (Казахстан), международной научно-промышленной корпорации "ВЕСТА" (Украина) и "Пауэр Интернэшнл-металлы" (Россия). Меморандум стал реальным воплощением договоренности президентов наших стран о создании зоны свободной торговли, новом этапе экономической интеграции и формировании единого экономического пространства, согласованной экономической политики по ряду направлений. Тем более что опыт работы в соседних странах у работников свинцовой промышленности уже есть. Успешно зарекомендовал себя завод по переработке аккумуляторного лома в подмосковном городе Воскресенске. Его производительность позволяет выпускать до 25000 тонн рафинированного свинца в год.» (Казахстанская правда (Алматы) , N279 от 27/09/2003 ) Основным видом деятельности компании остается добыча и переработка полезных ископаемых, производство, хранение и реализация цветных, редких и рассеянных металлов, соединение и прокат свинца. Среди перспективных направлений - производство нефтекокса на базе Шубаркульского угля. Производство металлического свинца составляет 82% от объема выпускаемой АО "ПК "Южполиметалл" продукции. Предприятие получает металлический свинец марки С1 (99,985Pb) и свинец высокой чистоты марок С00 (99,9985Pb) и С000 (99,9996Pb) ГОСТ 3778-77. Производимый ПК "Южполиметалл" свинец зарегистрирован на Лондонской бирже металлов под маркой С-13. Основными заказчиками свинца АО "ПК "Южполиметалл" являются Россия, на долю которой приходится 20% сбыта предприятия, и страны дальнего зарубежья (80%).