Типы производств, организация производственного процесса

Подведем итоги, методы организации производства представляют собой совокупность операций и приемов при изготовлении продукции или оказании услуг. Различают три основных метода организации производства: единичный, партионный и поточный.

 

2.4 Значение  совершенствования организации  производства

 

Совершенствование организации  производства – эта проблема разработки системы мер, обеспечивающих наиболее эффективное сочетание процессов  труда и материальных элементов  производства в пространстве и во времени. Методы организации производства на предприятии все в большей мере определяют возможность эффективного использования существующей техники и технологии.

Важнейшими вопросами, связанными с совершенствованием организации  производства и на этой основе повышения  его эффективности, являются:

1. Расчленение производственного процесса на частичные процессы и операции, закрепление частичных процессов и операций за определенными цехами, производственными участками и рабочими местами. Так, например, в ООО «Пермский фанерный комбинат» (ПФК) изготовлением фанеры занимаются три цеха. Первым звеном в цепочке производства фанеры является цех №1. Здесь принимается, сортируется, проваривается, очищается от коры, распиливается по размерам древесина и затем по цепным транспортерам идет в цеха №2,№3. Цех №2 – здесь окоренные чураки поступают в лущильное отделение. Древесина превращается в непрерывную ленту шпона, которая тут же рубится на форматы. Дальнейший путь лежит в сушильное отделение. Затем шпон отправляется на сортировку. Далее готовый шпон подается в клеевое отделение. Горячим способом в специальных прессах происходит склеивание шпона и превращение его в фанеру. Затем фанерные листы обрезаются, шлифуются и сортируются по определенным сортам. Затем упаковываются в пакеты. А цех №3 занимается изготовлением большеформатной фанеры.
2. Рациональная планировка рабочих мест в соответствии с последовательностью технологических операций и совершенствованием организации передачи деталей с операции на операцию внутри участка, цеха. К примеру, в ОАО «Нытва» с целью расширения номенклатуры выпускаемой продукции и повышения коэффициента использования производственных мощностей в цехе холодного проката смонтирована машина прецезионного резания ленточного материала (металлическая лента, применяемая в производстве аккумуляторов для автомобилей, осветительных лампочек, кабелей). Эта машина смонтирована в непосредственной близости от прокатного стана холодной реверсивной прокатки. На стане осуществляется прокатка, отжиг, дрессировка. А продольная резка выполняется на линии резки – машине прецезионного резания. Изготовляемая продукция – стальная лента толщиной 0,1 (0,2) мм.¹
3. Совершенствование работы транспортного хозяйства с целью организации равномерного обслуживания транспортом всех цехов в течение всех смен. Для этого, на ООО «ПФК», например, транспортно-погрузочный цех №13. Вся техника цеха сгруппирована в отделениях: лесовозов, автомашин дальних рейсов, тракторов, электропогрузчиков, автопогрузчиков.
4. Улучшение организации производства в обслуживающих и вспомогательных хозяйствах и ускорение вспомогательных процессов путем широкой их механизации и автоматизации. На ООО «ПФК», к примеру, работает цех №10, который обеспечивает предприятие запчастями и режущим инструментом, занимается изготовлением  и ремонтом деталей для импортного и отечественного оборудования. Кроме того, с 01.07.2002г. было создано дочернее предприятие ООО «ПФК» ООО «Фанстрой», основная задача которого – ремонт зданий и сооружений на ПФК и в п. Уральский, где это предприятие находится.
5. Оперативное руководство и контроль за осуществлением производственного процесса на предприятии и в его отдельных производственных подразделениях. Так, например, цех №10 ООО «ПФК» контролирует работу электрического оборудования и контрольно-измерительных приборов, систем связи и компьютерных систем.  В ОАО «Нытва», например, выявленные замечания по работе оборудования сводятся в единый план для доработки технологической оснастки и совершенствования работы механизмов.
6. Разработка мероприятий по совершенствованию организации производства и внедрению их на тех участках производства, где нормальный ход производственного процесса нарушается. К примеру, в ОАО «Нытва» «после монтажа нового оборудования (машины резания ленточного материала) в ходе его комплексных испытаний в систему управления машиной были внесены некоторые изменения. Так как это оборудование импортного производства выпуска 90-х годов, то многих комплектующих приобрести не удалось. А замена на отечественные приборы потребовала изменения принципиальной электрической схемы. Эта задача была поставлена перед электриками цеха №3, и они с ней справились»².

Повысить эффективность  производства можно при том же техническом уровне станков и  механизмов и тех же технологических  процессах за счет совершенствования  организации производства путем  выпуска изделий из унифицированных и нормализованных узлов и деталей, что создает условия для серийного и массового запуска их в производство даже при мелкосерийном и единичном типах производства.

Повысить эффективность  производства можно путем расстановки  оборудования по потоку движения предметов труда в производственном процессе, что сократит межоперационные маршруты движения полуфабрикатов, деталей. Все эти и многие другие мероприятия по созданию рациональной организации производства не требуют крупных дополнительных инвестиций, но резко повышают производительность труда, сокращают производственный цикл, снижают себестоимость продукции и на этой основе обеспечивают рост прибыли и повышение рентабельности производства.

Рациональная организация  производства все в большей степени становится активным фактором технического прогресса, способствует лучшему использованию техники, обусловливает ряд изменений в технике и технологии.

В настоящее время  значительно расширились возможности  решения одних и тех же производственных задач различными технологическими и организационными методами. Многообразие возможных вариантов технологии и организации производства существенно усложнило выбор оптимального варианта и породило сложную технику анализа и расчетов в данной области.

Всевозрастающее значение совершенствования организации производства заключается также и в том, что технический прогресс приводит ко все более частым сменам типов и моделей выпускаемых изделий. Модели изготовляемой продукции устаревают и меняются значительно раньше, чем изнашиваются орудия труда, нередко специально спроектированные для выпуска этих изделий. В промышленности велик удельный вес серийно изготовляемой продукции, поэтому проблема гибкости производства является важной экономической проблемой технического прогресса. Промышленные предприятия принимают меры для сведения к минимуму потерь, возникающих при недостаточной приспособляемости производства к колебаниям и изменениям нагрузки оборудования, к динамичным условиям современного технического прогресса.

 

 

Заключение

 

Деятельность предприятия  базируется на производственном процессе. Производственный процесс можно  рассматривать с двух сторон, как  технологический и как трудовой процесс. Существуют различные классификации  производственных процессов.

Важнейшей задачей построения производственного процесса во времени является достижение минимально возможной длительности производственного цикла.

Производственный цикл – это время изготовления определенного  вида продукции. Его протяженность  определяется с момента запуска сырья им материалов в производство до выхода готовой продукции. Продолжительность производственного цикла складывается из рабочего времени и перерывов. В повышении эффективности производства важно сокращение продолжительности производственного цикла. Для этого необходимо совершенствование оборудования и технологии, а также организации производственного процесса.

Организация производственного  процесса базируется на соблюдении принципов  специализации процесса (рабочих  мест), пропорциональности, ритмичности или равномерности, непрерывности, параллельности и прямоточности.

Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяется типом производства на предприятии.

Под типом производства понимают комплексную характеристику особенностей организации, техники и экономики производства. Тип производства определяется степенью специализации рабочих мест, формой связи различных операций во времени и пространстве, сложностью и устойчивостью номенклатуры продукции, размерами ее выпуска. Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое. Наиболее эффективное и высокопроизводительное – массовое производство. При котором за счет повторяющихся значительных объемов производства появляется возможность применять специальное высокопроизводительное оборудование, передовые технологические процессы.

Основными формами организации  производства являются концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Совокупность способов, приемов и правил оптимального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени на всех стадиях производства представляют собой методы  организации производства.

Организация производственного  процесса на предприятии осуществляется следующими основными методами: поточным, партионным, индивидуальным или единичным, которые различаются между собой уровнем специализации рабочих мест, видами сочетания операций во времени, степенью непрерывности производственного процесса.

Рациональная организация производственного процесса в пространстве и во времени позволяет значительно повысить его эффективность и положительно влияет на конечные результаты деятельности предприятия.

Совершенствование организации  производства находит свое конкретное выражение:

1. в повышении уровня специализации рабочих мест;
2. в расположении на площадях цехов и производственных участков оборудования с соответствующей расстановкой рабочих;
3. в установлении определенного порядка перемещения предметов труда по фазам и операциям производственного процесса и расчеты ритма частичных процессов и производственного процесса в целом;
4. в строгом соблюдении установленных технологических процессов и взаимосвязей между ними, намеченного порядка и ритма движения предметов в пространстве;
5. в сокращении времени перерывов, вызываемых авариями оборудования;
6. в организации подготовительной смены, в течение которой производится наладка оборудования, подготовка к производству материалов, инструмента, приспособлений;
7. во внедрении сменно-суточного планирования и организации работ по часовому графику;
8. во внедрении параллельного и параллельно-последовательного способов передачи деталей в производственном процессе;
9. в определении наиболее рационального порядка запуска партий изделий в производство, что приводит к сокращению времени пролеживания деталей у рабочих мест;
10. в применении поточного метода организации производства;

 

 

Список литературы

 

1. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Экономика предприятия: Учебник для вузов – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.
2. Иванов И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2008.
3. Сафронов Н.А. Экономика предприятия: Учебник. – М.: Экономист, 2003.
4. Титов В.И. Экономика предприятия: Учебник. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К^о», 2004.
5. Чернышев Б.Н., Горфинкель В.Я. Экономика организации (предприятия, фирмы): Учебник. – М.: Вузовский учебник, 2008.
6. Чечевицына Л.Н. Экономика предприятия. Учебное пособие. – Ростов н/Д: Феникс, 2007.
7. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: Учебное пособие для студентов экономических факультетов и вузов. – М.: ИКЦ «МарТ»; Ростов-на-Дону: Издательский центр «МарТ» , 2004.
8. «От первого листа до золотого юбилея ПФК. События. Люди. Факты». – ИД «Феникс», Пермь 2006.
9. Газета «Прокатчик»  № 6 от 9 февраля 2007г., №50 от 14 декабря 2007г., №11 от 21 марта 2008г.
10. Газета «Новый день» №5 от 2 февраля 2007г.

¹  «Модернизируем и совершенствуем»// Прокатчик. – 2007. - №50. – с 1.

² «Модернизируем и совершенствуем»// Прокатчик. – 2007. - №50. – с 1.