Техническое нормирование труда

    Статистический  метод основан на определении статистической зависимости норм времени от факторов, определяющих трудоемкость анализируемых работ. Данный метод высокоэффективен, но его использование требует наличия компьютерной техники, специального программного обеспечения, высокой квалификации нормировщиков.

    Одним из перспективных направлений нормирования труда является микроэлементное нормирование, суть которого заключается в том, что все трудовые действия можно разбить на простейшие элементы - микроэлементы (например, "взять", "переместить" и т. п.). Микроэлементное нормирование получило значительное распространение в ряде зарубежных стран. Положительным фактором является универсальность аналитических методов для различных типов производства, хотя необходимо учитывать особенности автоматизированного производства, гибких производственных систем и т. д.

    Методы  изучения затрат рабочего времени являются информационной основой нормирования труда, так как они дают возможность получить данные об использовании фонда рабочего времени и оценить уровень эффективности выполнения производственных операций.

    Как было сказано выше, затраты рабочего времени можно изучать с помощью хронометража, фотографии рабочего времени, фотохронометража.

    Хронометраж, с помощью которого определяют нормы времени на отдельные операции и измеряют затраты рабочего времени на выполнение конкретных элементов, позволяет выявлять возможности использования новых способов работы, устранения причин потерь рабочего времени.

    Хронометраж может проводиться по отношению  к отдельному работнику, бригаде, многостаночнику.

    После специальной подготовки проводят хронометраж, в результате которого получают замеры продолжительности выполнения отдельных элементов трудовой операции. Результаты наблюдений заносятся в специальную хронокарту.

    Хроноряд  представляет собой ряд значений, характеризующих продолжительность выполнения конкретного элемента операции. Построение хроноряда таким образом называется методом отдельных отсчетов. Для получения данных по текущему времени из данных хроноряда вычитают смежное с ним предыдущее время.

    Результаты  проведения хронометража должны быть обработаны. При этом исключаются ошибочные замеры, определяется коэффициент устойчивости ряда и обосновывается число наблюдений.

    Коэффициент устойчивости хроноряда (k_уст) определяется как отношение максимальной продолжительности выполнения анализируемого элемента операции к его минимальной продолжительности:

    k_уст =Т_max / Т_min

    Фактический коэффициент устойчивости сравнивают с нормативным, и если они равны, то хроноряд считается устойчивым.

    Анализ  данных хронометража проводится с целью разработки программы по устранению выявленных потерь и установлению норм времени, соответствующих современному уровню.

    Фотография  рабочего времени позволяет анализировать затраты рабочего времени на конкретном рабочем месте в течение смены или другого заданного периода времени. Проводить фотографию рабочего дня может как сам работник, так и специалист (нормировщик, технолог). Как уже подчеркивалось, объектом фотографии могут быть отдельный работник, бригада, многостаночники, конкретный маршрут и т. д.

    Выбор объекта фотографии рабочего дня  определяется условиями производства и особенностями технологического процесса. Если необходимо изучить  затраты времени на конкретном рабочем месте, то выполняют индивидуальную фотографию рабочего дня. При необходимости расчета нормы обслуживания оборудования фотографируют рабочий день многостаночника. Бригадная фотография рабочего дня применяется, когда надо изучить использование рабочего времени работниками, связанными выполнением общего производственного задания или выполняющими свои функции на данной производственной площади. Если же необходимо изучить затраты рабочего времени группы работников, выполняющих общее производственное задание, но находящихся на разных производственных участках, выполняют маршрутную фотографию, которая анализирует затраты рабочего времени, учитывая работу оборудования и транспортных средств.

    Фактический баланс рабочего времени сравнивают с нормативным, который строится на нормативах на подготовительно-заключительное время, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, установленных для данного вида работ.

    Сравнение фактического и нормативного балансов рабочего времени позволяет обосновать комплекс мероприятий, способствующих устранению потерь рабочего времени, повышению производительности труда, лучшему использованию оборудования.

    Для получения данных о фактической  загруженности как работников, так и оборудования целесообразно использовать метод моментных наблюдений, обеспечивающий посещение конкретных рабочих мест (мест работы специалистов) в соответствующей последовательности (согласно маршруту) с четкой фиксацией того, что происходит на конкретном рабочем месте в определенное время. Данные заносятся в наблюдательный лист. Для качественного исследования нужно обосновать минимальное число человеко-моментов, которые необходимо обследовать и зафиксировать. Методы математической статистики позволяют это сделать.

    Таким образом, технология изучения затрат рабочего времени, качество подготовки к проведению наблюдений, методы обработки полученной информации во многом определяют возможности улучшения использования рабочего времени.