Шпаргалка по "Экономике"

В процессе анализа изучают  динамику этих показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменений.

Для обобщающей оценки выполнения плана  по качеству продукции используют разные методы. Сущность балльного метода оценки состоит в определении средневзвешенного балла качества продукции, и путем сравнения фактического и планового его уровня находят процент выполнения плана по качеству.

Кроме того, оценка выполнения плана  по качеству продукции производится по удельному весу забракованной и зарекламированной продукции.

Качество продукции является параметром, оказывающим влияние на такие  стоимостные показатели работы предприятия, как выпуск продукции (ВП), выручка  от реализации (В), прибыль (П).

Изменение качества затрагивает прежде всего изменение цены и себестоимости продукции, поэтому формулы для расчета будут иметь вид

 

D ВП = (Ц1- Цо) . VВПК ;

D В = (Ц1- Цо) . РПК 

D П = [ (Ц1- Цо) . VВПК] – [ (C1- Cо) . РПК],

 

где Цо, Ц1 – соответственно цена изделия до и после изменения  качества;

Со, С1 – себестоимость  изделия до и после изменения  качества;

VВПК - количество произведенной  продукции повышенного качества;

 

РПК - количество реализованной  продукции повышенного качества.

 

Косвенным показателем  качества продукции является брак.

Он делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный у потребителя).

Выпуск брака ведет  к росту себестоимости продукции  и снижению объема товарной продукции, снижению прибыли и рентабельности.

В процессе анализа изучают динамику брака по абсолютной сумме и по удельному весу в общем объеме выпущенной продукции, определяют потери от брака и потери продукции.

 

20.Анализ брака.

Косвенным показателем  качества продукции является брак продукции,

отражающий качество организации и выполнения производственного процесса по изготовлению продукции.

Брак – это изделия  или детали, не соответствующие по своим свойствам уровню требований, предусмотренных в ГОСТах, ТУ и  не пригодные для использования  по прямому назначению.

По своему характеру брак подразделяется на исправимый и неисправимый (окончательный). Исправимый брак в результате устранения дефектов может быть доведен до уровня, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к годным изделиям. До этого момента бракованные изделия числятся в составе незавершенного производства. Неисправимым считают брак, который исправить невозможно или экономически нецелесообразно.

Брак различают также  по месту выявления и по причинам образования.

По месту выявления  брак бывает внутренний, выявленный на предприятии, и внешний, выявленный у потребителей. Такое подразделение брака дает возможность правильно оценить работу ОТК предприятия, а также соответствующих структурных подразделений.

Анализируются себестоимость  окончательно забракованных изделий, расходы по исправлению брака, потери от брака.

Общий объем производственного  брака определяется себестоимостью окончательно забракованных изделий  и расходов на его исправление.

Для определения потерь от брака из вышеназванной суммы  затрат вычитают стоимость брака по цене возможного использования суммы, удержанные с виновников брака и взысканные с поставщиков за поставку сырья низкого качества.

Влияние производственного  брака на объем производства продукции  осуществляется по следующей схеме:

1) подсчитывается абсолютный размер брака путем сложения себестоимости окончательного брака и расходов на его исправление,

2) находится удельный  вес (или процент) полученной  суммы в производственной себестоимости  товарной продукции,

3) затем на полученный  процент умножается объем товарной продукции и таким образом определяется размер недополученной продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21.Анализ ритмичности  работы предприятия.

При изучении деятельности предприятия  важен анализ ритмичности производства и реализации продукции. Ритмичность - равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и  реализации продукции. Неритмичность  ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Для оценки выполнения плана по ритмичности  используются прямые и косвенные  показатели. Прямые показатели - коэффициент  ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за каждую декаду (сутки) к месячному выпуску, удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску, удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства, удельный вес продукции, выпущенной в первую декаду отчетного месяца, к третьей декаде предыдущего месяца.

Косвенные показатели ритмичности  — наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов  за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.

Один из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности. Величина его определяется путем  суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более планового их уровня:

 

 

22.Показатели экстенсивного,  интенсивного и интегрального  использования основных фондов, их анализ.

Основные показатели эффективности  использования основных фондов можно объединить в четыре группы:

• показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по времени;
• показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);
• показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов, как экстенсивных, так и интенсивных;
• обобщающие показатели использования основных фондов, характеризующие различные аспекты использования (состояния) основных фондов в целом по предприятию.

Первая группа показателей включает коэффициенты экстенсивного использования  оборудования, сменности работы оборудования и загрузки оборудования. Коэффициент  экстенсивного использования оборудования (Кэкст) определяется как отношение фактического количества часов работы оборудования (tф) к количеству часов работы по норме (tн):

Кэкст =  tф /tн                                                       

Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм) рассчитывается как отношение общего числа отработанных оборудованием станко-смен (Дст.см) к числу станков, работавших в наиболее продолжительную (как правило, первую) смену (n):

 

Ксм =  Дст.см/n                                                      

 

Коэффициент загрузки оборудования (Кзагр), который определяется (упрощенно) как отношение коэффициента сменности работы (Ксм) к плановой сменности оборудования (Кпл):  

Кзагр = Ксм / Кпл                                                

 

Ко  второй   группе показателей  относится коэффициент интенсивного использования оборудования (Кинт), который определяется как отношение фактической производительности оборудования (Пф) к нормативной (Пн):

Кинт = Пф/Пн                                                       

 

К третьей группе показателей относится коэффициент интегрального использования оборудования (Кинтегр). Он определяется как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности): 

Кинтегр =  Кэкст *   Кинт                                                

 

23.Факторный  анализ изменения объема производства  продукции (на примере модели  ВП=К* Д*Ксм*П*WЧ).

 

 

24.Анализ фондоотдачи  (на примере моделей Фотд = d акт.опф*Фотд.акт; Фотд=Q/Ф).

 

Фондоотдача – обобщающий показатель использования производственных фондов. На величину и динамику фондоотдачи влияют многие факторы.

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных фондов, являются: изменение доли активной части фондов в общей их сумме; изменение фондоотдачи активной части фондов:

ФО = УДа ⋅ ФОа.

Влияние названных факторов на изменение объема выпуска продукции  определяют одним из приемов элиминирования.

Для более эффективного использования основных фондов предприятие может осуществить следующие мероприятия:

• ввод в действие не установленного оборудования, его замена и модернизация;

• сокращение целодневных и внутрисменных простоев – реализация данного направления может быть достигнута

путем ведения прогрессивных организационных и технологических мероприятий;

• повышение коэффициента сменности, которое может быть достигнуто применением оптимального графика работы организации, включающего эффективный план проведения ремонтных и наладочных работ;

• более интенсивное использование оборудования;

• внедрение мероприятий научно-технического прогресса;

• повышение квалификации рабочего персонала, которое обеспечивает более профессиональное и эффективное обращение с оборудованием;

• экономическое стимулирование основных и вспомогательных рабочих, предусматривающее зависимость зарплаты от выпуска и качества произведенной продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25.Анализ обеспеченности  предприятия материальными ресурсами.

При анализе обеспеченности организации материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности организации в материальных ресурсах, исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной  работы является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность  в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между  общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. С этой целью используют коэффициент обеспеченности организации важнейшими видами материальных ресурсов:

Kобесп = Мф / Мп,

где Мф и Мп – фактическое поступление (наличие) материалов данной группы и заявленная потребность в них.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам, техническим  условиям и условиям договора и, в  случаях их нарушения, предъявляются претензии поставщикам.

Большое внимание придается  выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности).

Пристальное внимание уделяется  состоянию запасов сырья и  материалов. Различают запасы нормативные, технические и страховые.

Нормативные запасы материалов складываются из текущих и страховых запасов:

Знорм = Зтек + Зстрах .

Текущие запасы (Зтек) определяются исходя из интервала поставки в днях (Ипост) и среднедневного расхода (Рдн) данного вида материалов:

Зтек = Ипост + Рдн .

Страховые запасы (Зстрах) создаются для того, чтобы гарантировать бесперебойную работу предприятия и избежать простоев при недополучениях или нарушении графиков поставки.

В процессе анализа проверяется  соответствие фактического размера  запасов важнейших видов сырья и материалов нормативному. С этой целью на основании данных о фактическом наличие материалов в натуре и среднедневном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26.Анализ использования материальных ресурсов.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям  относятся материалоотдача, материало-емкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов .

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.