Проект организации производства серной кислоты

                                   

                         

,                               

где:

  – продолжительность i-ой технологической операции в расчете на обработку количества единиц тары (бутылей), входящих в один контейнер, при этом:

                                

- продолжительность i-ой технологической операции в расчете на обработку одной бутыли;

n – количество технологических стадий (операций) на всем производственном конвейере;

m – количество контейнеров, отгружаемых в рамках заказанной партии (З_конт);

  – продолжительность самой длительной  стадии (операции) на обработку количества  бутылей, входящих в один контейнер;

С_i – величина смещения начала следующей i-й стадии (операции) по отношению к предыдущей (i-1-й операции);

  – продолжительность самой последней  технологической стадии (операции) в рамках производственного цикла  в расчете на обработку количества  бутылей, входящих в один контейнер.

Рассчитаем  продолжительность производственного  цикла при последовательном проведении операций:

t^конт ₁ = 20*0,5*6 = 60 мин

t^конт₂ = 0,5*6 = 3 мин

t^конт₃ = 30/60*6 = 3 мин

t^конт₄ = 8 мин

t^конт₅ = 1 мин

t^конт₆ = 6 мин

T^посл_ц = (60+ 3+3+8+1+6)*15 =1215 мин

Рассчитаем  продолжительность производственного  цикла при параллельном проведении операций:

Т^пар_ц = (60+ 3+3+8+1+6)+( 15-1)*60 =921 мин

Рассчитаем  продолжительность производственного  цикла при смешанном выполнении операции:

t₁>t₂ С₂= 15 *60 – (15 -1)*3 =858

t₂=t₃ С₃= 15*3 –(15-1) *3 =3

t₃<t₄ С₄= 3

t₄>t₅ С₅=15*8 - (15 -1)*1 =106

t₅<t₆ С₆=1

Т^смеш_ц = (858+3+3+106+1) +15*6 = 1061 мин

Наиболее  оптимальным вариантом организации  процесса фасовки и комплектования партии отгружаемой продукции является вариант параллельного выполнения процессов, т.к. у него наименьшая продолжительность  цикла.

Для данного  варианта организации работы участка  фасовки и комплектования ГП рассчитаем параметры его работы в условиях конвейера:

-ритм  потока:

r=921 /15 = 61,4 мин

- число рабочих мест на каждой i-ой технологической стадии (m_i):

m₁= 60/61,4 = 0,97 ≈ 1 чел

m₂= 3/61,4 = 0,04 ≈ 1 чел

m₃= 3/61,4 = 0,04 ≈ 1 чел

m₄= 8/61,4 = 0,13 ≈ 1 чел

m₅= 1/61,4 = 0,016 ≈ 1 чел

m₆= 6/61,4 = 0,09 ≈ 1 чел

- общее число  рабочих мест на конвейере  (m_общ):

m_общ= 1+1+1+1+1+1 =6 чел

Определим общий  коэффициент загрузки рабочих мест:

К_зрм= (0,97+0,04+0,04+0,13+0,016+0,09)/6 * 100% =21,43%

Основные параметры работы участка  фасовки и комплектования ГП в  расчете на заданный объём заказа

№ п/п	Наименование	Ед.	Значение показателя
	показателя	измер.
1	Объём заказываемой партии	литр	1800
		бут.	90
		конт.	15
2	Емкость бутыли	литр	20
3	Вместимость контейнера	бут.	6
		литр	120
4	Количество загрузок сборника ГП	раз	6
5	Продолжительность производственного  цикла на выполнение заказа при его  организации:
	- последовательно	мин	1215
	- параллельно	мин	921
	- смешанным образом	мин	1061
6	Ритм потока	мин/конт	61,4
7	Общее число рабочих мест	чел.	6
8	Коэффициент загрузки рабочих мест	%	21,43

 

Заключение

Серная  кислота - один из основных многотоннажных продуктов химической промышленности. Ее применяют в различных отраслях народного хозяйства, поскольку  она обладает комплексом особых свойств, облегчающих ее технологическое  использование. Серная кислота не дымит, не имеет цвета и запаха, при  обычной температуре находится  в жидком состоянии, в концентрированном  виде не корродирует черные металлы. В то же время, серная кислота относится  к числу сильных минеральных  кислот, образует многочисленные устойчивые соли и дешева.

Важнейшей задачей в производстве серной кислоты  является повышение степени превращения SО2 в SО3. Помимо увеличения производительности по серной кислоте выполнение этой задачи позволяет решить и экологические  проблемы – снизить выбросы в  окружающую среду вредного компонента SО2. Повышение степени превращения SО2 может быть достигнуто разными  путями. Наиболее распространенный из них – создание схем двойного контактирования  и двойной абсорбции (ДКДА). 
Серная кислота находит самое широкое применение. Она используется для получения соляной, азотной, фосфорной, плавиковой и многих органических кислот методом обмена, в производстве фосфорных и азотных удобрений, органических сульфосоединений, для очистки различных газов, входит в состав нитрующих смесей, используется в производстве красителей, для зарядки аккумуляторов и др. Широко применяются соли серной кислоты. Сульфат натрия (глауберова соль Nа2SO4 * 10Н2О) применяется для производства соды и в стекольной промышленности. Сульфат кальция распространен в природе в виде двуводного кристаллогидрата гипса (СаSO4 * 2Н2О) и безводной соли ангидрита (СаSO4).

 

 

 

 

Список  литературы

1. http://www.himtrade.ru/g_2184-77.htm
2. http://centresnab.ru/sernaya_kislota
3. http://repetitor.h11.ru/docs/chem/h2so4.htm
4. http://chemindustry.ru/rus/chemicals/Sulfuric_Acid_Technical_grade.php
5. http://www.kazedu.kz/referat/175856
6. http://topref.ru/referat/188603.html
7. Гальперин М.В. Экологические основы природопользования. – М.:Форум – ИНФРА-М, 2002.
8. Лозановская И.Н., Орлов Д.С., Садовникова Л.К. Экология и охрана биосферы при химическом загрязнении. – М.:Высшая школа, 1998.
9. Малышкина В. Занимательная химия. – Санкт-Петербург, 1998.
10. Хомченко И.Г. Общая химия. – М. Новая Волна, 2002.
11. Комплексный доклад "Гидрометеорология и мониторинг окружающей среды – на службе области" – Челябинский областной центр по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды.
12. Организация производства на предприятиях химической промышленности. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов всех форм обучения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

Условный график ППР основного  технологического оборудования.

Наименование  оборудования

Остановы оборудования для проведения ремонтов

1-й год РЦ

2-й год РЦ

3-й год РЦ

4-й (последний) год РЦ

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

Контактный аппарат К-39-4

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т К

К-39-4

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т К

К-85-5

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т К

Печь для сжигания серы: КС-200

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т К

ДКСМ

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т К

Промывная башня (брызгоулавливатель)

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

2Т К

Сушильная башня

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

2Т К

Абсорбер для кислоты технической

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т С

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

3Т

2Т С

Абсорбер для кислоты реактивной

Т

Т

Т

С

Т

Т

Т

К

Т

Т

Т

С

Т

Т

Т

К