Планирование издержек, производства, дохода и рентабельности

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2012 в 17:47, контрольная работа

Краткое описание

Цель данной работы рассмотреть планирование издержек производства, дохода и рентабельности предприятия.
При написании использовалась учебная и справочная литература.

Оглавление

Введение 3
1. Планирование издержек производства 4
2. Доход: виды, источники, налогообложение 12
3. Рентабельность и её виды. Пути повышения 18
Заключение 21
Список используемой литературы 22

Файлы: 1 файл

планирование издержек производства, дохода и рентабельности.doc

— 215.00 Кб (Скачать)

  К условно-постоянным относятся:

- общепроизводственные расходы (кроме расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования);

- общехозяйственные расходы (за исключением налогов, отчислений и платежей);

- коммерческие расходы (кроме расходов на тару, упаковку и транспортировку продукции).

    При увеличении объема производства достигается известная экономия условно-постоянных расходов.

    В зависимости от степени обобщения (детализации) затраты подразделяются на элементные (простые) и комплексные (сложные).

    Элементные — это однородные по своему экономическому содержанию затраты (сырье, материалы, заработная плата, отчисления на социальное страхование, амортизационные отчисления).

   Комплексные затраты состоят из нескольких экономических элементов.

   Номенклатура затрат, являющихся по структуре комплексными, на промышленных предприятиях достаточно широка. К ним относятся расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские, внепроизводственные, потери от брака, расходы по освоению новых изделий, транспортные.

      К числу недостатков действующей методики формирования комплексных затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых, общезаводских расходов следует отнести наличие статей, в состав которых входят затраты, различные по своему экономическому содержанию, отношению к производственному процессу. Совершенствование планирования, анализа и калькулирования себестоимости продукции требует разукрупнения этих статей.

    По характеру участия в производственном процессе затраты подразделяются на две группы — основные и накладные.

     К основным относятся технологические неизбежные расходы, непосредственно связанные с изготовлением продукции, например, затраты на сырье, материалы, топливо, энергию, на технологические цели, заработная плата производственных рабочих и отчисления на социальное страхование, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

    К накладным расходам относятся затраты, связанные с организацией, управлением, технологической подготовкой производства и обслуживанием его (цеховые и общезаводские расходы).

  Необходимо отметить, что по вопросу классификации затрат по данному признаку нет единого мнения и четкой регламентации. Некоторые экономисты вообще не признают деления на основные и накладные. Очевидно, причиной этого является то, что такое деление в значительной мере теряет практическое значение в силу того, что в процессе калькулирования трудно провести такое деление. Но из этого не следует, что от такого деления следует отказаться. Может быть, в соответствии с этим делением лучше пересмотреть построение калькуляций.

    В зависимости от времени (периода) возникновения и отнесения на себестоимость затраты подразделяются на расходы текущего периода, будущих периодов и предстоящие расходы.

     Под расходами текущего периода понимаются расходы, связанные с производством и реализацией продукции данного периода (включая резервируемые расходы будущих периодов, относимые на себестоимость продукции данного периода).

    К расходам будущих периодов относятся такие затраты, которые хотя и возникают в данном периоде, не подлежат погашению в следующих отчетных периодах путем отнесения на издержки производства или обращения в течение срока, к которому они относятся, но не более пяти лет. К таким расходам относятся:

- по неравномерно произведенному в течение года ремонту основных средств;  

- взносы арендной платы за последующие периоды;

- расходы, связанные с горнозаготовительными работами;

- подготовительными к производству работами в сезонных отраслях промышленности;

- освоение новых предприятий, производств, установок и агрегатов;

- рекультивация земель и др.

    Предстоящими являются расходы, включаемые в себестоимость отчетного периода путем резервирования (расходы на оплату отпусков).

    По степени целесообразности фактические затраты подразделяются на производительные расходы и непроизводительные (или потери).

    В целях контроля за издержками производства, организацией хозяйственного расчета применяется группировка по местам возникновения затрат, центрам ответственности (производства, цехи, участки, службы, отделы), по которым организуется планирование и учет издержек производства2.

     В условиях свободной конкуренции цена продукции, произведенной предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные рынки и др., неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства

  В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве - трудовых и материальных

  Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда. Поэтому  актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

  Снижения  трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них — механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия, фирмы приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

  Важное  значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

  Материальные  ресурсы занимают до 3/5 в структуре  затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажным является повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

  Сокращения  расходов по амортизации основных производственных фондов можно достигнуть путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.

  На предприятиях зарубежных стран под структурой издержек нередко понимается процентное соотношение переменных и постоянных предприятия в рамках его валовых издержек. По такому соотношению делают определенные выводы.

  Например, относительно высокий уровень постоянных издержек свидетельствует о высоком уровне механизации и автоматизации производства, а относительно высокий уровень переменных затрат - о высоких затратах на оплату труда работников.

      На предприятиях зарубежных стран осуществляется сравнительный анализ издержек производства конкурентов. Такой анализ позволяет сопоставить структуру издержек собственного производства со структурой издержек конкурентов, выявить их преимущества, а также излишние издержки у конкурентов и на основе этого анализа принять необходимые направления на улучшение структуры издержек производства, снижения этих издержек.

  На  зарубежных предприятиях рассматриваются  также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.

    Известно, что чем больше партия  закупаемого сырья, материалов, тем  больше величина среднегодового  запаса и больше размер издержек, связанных со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины закупаемых сырья и материалов. Расчет можно вести по следующей примерной схеме (табл. 1).

     Как видно из таблицы, оптимальное годовое число закупок в данном примере равно четырем, поскольку сумма издержек по складированию и обслуживанию закупок в этом случае является наименьшей.

     Те же правила действуют и при определении оптимальной величины серии запускаемой продукции. При производстве продукции значительным числом мелких серий издержки по складированию готовой продукции будут минимальными. Однако возрастут затраты на подготовку производства. Рассчитаем оптимальную величину серии запуска (табл.2)

  Таблица 1

 
 
 
   
  Количество  закупаемых в год партий
  1      2      3      4      5   
Величина  партии, кг      20000      10000      6667      5000      4000   
Среднегодовой запас, кг    10000    5000    3333    2500    2000   
Стоимость среднегодового запаса, тыс. тенге     
  100000   
 
  50000   
 
  33333   
 
  25000   
 
  20000   
Издержки  по складированию, тыс.тенге в год     
  20000   
 
  10000   
 
  6667   
 
  5000   
 
  4000   
Издержки  по обслуживанию закупок, тыс. тенге в год     
  1250   
 
  2500   
 
  3750   
 
  5000   
 
  6250   
Издержки  по складированию и обслуживанию закупок, всего, тыс. тенге в год     
  212500   
 
  12500   
 
  10417   
 
  10000   
 
  10250   

  Таблица 2

 
 
 
   
  Количество  серий

  Кол”

  дчество с

  ерий 

  
  1      2      3      4      5   
Величина  серии, шт.      3000      4500      3000      2250      1800   
Среднегодовой запас готовой продукции, шт.     
  3375   
 
  1688   
 
  1125   
 
  844   
 
  675   
Стоимость среднегодового запаса, тыс.тенге  
  47250
 
  23632
 
  15750
 
  11816
 
  9450
Издержки  по складированию готовой продукции, тыс. тенге. в год     
  11813   
 
  5908   
 
  3938   
 
  2954   
 
  2363   
Издержки  по подготовке производства, тыс. тенге в год     
  3000   
 
  6000   
 
  9000   
 
  12000   
 
  15000   
Издержки  по складированию готовой продукции и подготовке производства, всего, тыс. тенге в год     
  14813   
 
  11908   
 
  12938   
 
  14954   
 
  1363   
 

     Из таблицы следует, что наиболее оптимальной величиной серии запуска является серия 2 по 4500 штук, в результате которой издержки по складированию готовой продукции и подготовке производства составляют минимальную величину — 11908 тыс. тенге в год.

Информация о работе Планирование издержек, производства, дохода и рентабельности