Основные производственные фонды

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2012 в 09:31, курсовая работа

Краткое описание

На современном этапе развития экономики величина и прогрессивность структуры основных фондов, их техническое состояние в решающей мере предопределяет потенциальный объём промышленного производства, его производственную мощность. От степени использования оборудования зависит фактический выпуск продукции. Важным условием при проведении анализа основных фондов является правильная группировка их по составу, структуре и видам.

Файлы: 1 файл

ОЛЬГИН.docx

— 131.63 Кб (Скачать)

     В первом случае, когда изменяются нормы  выработки и расценки, предприятие  получает экономию на заработной плате  рабочих. Объясняется это тем, что  в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости  единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические  мероприятия дают возможность рабочим  с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий  с соответствующим пересмотром  норм выработки позволяет снижать  себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в  единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

     Во  втором случае, когда установленные  нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости  единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда  увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности  сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в  общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

     С ростом объема выпуска продукции  прибыль предприятия увеличивается  не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем  при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

     Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости  продукции имеет соблюдение строжайшего  режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего  в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и  других непроизводительных расходов.

     Материальные  затраты, как известно, в большинстве  отраслей промышленности занимают большой  удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект.

     Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная  с их заготовки. Сырье и материалы  входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор  поставщиков материалов влияет на себестоимость  продукции. Важно обеспечить поступление  материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

     Основным  условием снижения затрат сырья и  материалов на производство единицы  продукции является улучшение конструкций  изделий и совершенствование  технологии производства, использование  прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

     Сокращение  затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость  продукции. Размер этих затрат на единицу  продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых  и общезаводских расходов в целом  по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

     Резервы сокращения цеховых и общезаводских  расходов заключаются прежде всего  в упрощении и удешевлении  аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных  и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных  и подсобных работ приводит к  сокращению численности рабочих, занятых  на этих работах, а следовательно, и  к экономии цеховых и общезаводских  расходов. Важнейшее значение при  этом имеют автоматизация и механизация  производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда  в производстве. Автоматизация и  механизация производственных процессов  дают возможность сократить и  численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

     Сокращению  цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

     Значительные  резервы снижения себестоимости  заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление  его виновника дают возможность  осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

     Масштабы  выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции  во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях. 

       Таблица 5.1.1 - Классификация затрат по экономическим элементам и калькуляционным статьям.

Группировка затрат на производство по экономическим  элементам Группировка затрат на производство по калькуляционным  статьям расходов
1 2
1. Сырье  и основные материалы (за вычетом  возвратных отходов) 1. Сырье и  материалы
2. Покупные  комплектующие изделия и материалы 2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий
3. Вспомогательные  материалы 3. Возвратные  отходы (вычитаются)
4. Топливо  со стороны 4. Топливо для  технологических целей
5. Электроэнергия  со стороны 5. Энергия для  технологических целей
6. Заработная  плата основная и дополнительная 6. Основная заработная плата производственных рабочих
1 2
7. Отчисления  на социальное страхование 7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих
8. Амортизация  основных фондов 8. Отчисления  на социальное страхование
9. Прочие  денежные расходы 9. Расходы на  подготовку и освоение производства
  10. Расходы по  содержанию и эксплуатации оборудования
11. Цеховые  расходы
12. Общезаводские  расходы
13. Потери  от брака (только производства, где потери разрешены в пределах  установленных норм)
14. Прочие  производственные расходы
15. Итого  производственная себестоимость
16. Внепроизводственные  расходы
17. Итого  полная себестоимость
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       6. Труд, кадры, заработная плата. 

            Основные направления кадровой политики предприятия связаны с определением потребностей в рабочей силе как по количеству, так и по качеству, разработкой мероприятий по улучшению её использования. Проведение кадровой политики предполагает осуществление определённого учёта работающих на предприятии. Работники предприятий подразделяются на списочный, промышленно-производственный персонал и персонал непромышленных подразделений. Списочный состав работников предприятия - это принятые на постоянную и временную работу, связанную с основной и не основной деятельностью, на срок один день и более. Промышленно-производственный персонал - это занятые непосредственно в производственной деятельности и обслуживании производства. К персоналу непромышленных подразделений относятся работники, занятые в жилищном, коммунальном и подсобном хозяйствах, здравпунктах, профилакториях и т.д.

    Рассмотрим  состав и структуру кадров предприятия, и проведем оценку эффективности  их деятельности данные представлены в таблице 3.3. 

       Таблица 6.1 - Состав и структура персонала ОАО «Уральская сталь» в 2008-2010гг.,        

                                                                                                                Чел.

Наименование  показателей 2008г. 2009г. 2010г. Абсолютное

отклонение

Удельный  вес, %
2009к

2008г.

2010к

2009г.

2008г. 2009г. 2010г.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Рабочие 12600 10384 9651 -2216 -733 60 54 52

       Продолжение таблицы 6.1

       Чел.

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Служащие 4620 4423 4640 -197 217 22 23 25
Специалисты 2100 3077 3526 977 449 10 16 19
Руководители 1680 1346 742 -334 -604 8 7 4
Принято на работу всего человек 119 130 120 11 -10 0,57 0,67 0,64
Уволено работников всего человек 123 128 135 5 7 0,58 0,66 0,72
В том числе:

по сокращению численности, чел.

50 64 95 14 31 0,24 0,33 0,51
за  прогулы и другие нарушения трудовой дисциплины 11 24 10 10 -14 0,05 0,12 0,06
по  собственному  желанию и соглашению сторон 62 40 30 -22 -10 0,29 0,21 0,16
Итого промышленно-производственный персонал 21000 19230 18560 -1770 -670 100 100 100
Выручка от реализации продукции,млн. руб. 2896 2980 4241 84 1261 - - -
Производительность  труда млн. руб./чел. 0,14 0,15 0,23 0,01 0,08 - - -

Информация о работе Основные производственные фонды