Контрольная работа по "Экономике"

Селективная очистка

Селективная очистка отработанных масел основана на избирательном растворении отдельных  веществ, загрязняющих масло: кислородных, сернистых и азотных соединений, а также при необходимости  полициклических углеводородов  с короткими боковыми цепями, ухудшающих вязкостно-температурные свойства масел.

В качестве селективных растворителей применяются  фурфурол, фенол и его смесь  с крезолом, нитробензол, различные  спирты, ацетон, метил этиловый кетон  и другие жидкости. Селективная очистка  может проводиться в аппаратах  типа "смеситель - отстойник" в  сочетании с испарителями для  отгона растворителя (ступенчатая экстракция) или в двух колоннах экстракционной для удаления из масла загрязнений и ректификационной для отгона растворителя (непрерывная экстракция). Второй способ экономичнее и получил более широкое применение.

Разновидностью  селективной очистки является обработка  отработанного масла пропаном, при  которой углеводороды масла растворяются в пропане, а асфальтосмолистые вещества, находящиеся в масле в коллоидном состоянии, выпадают в осадок.

Химические  методы

Химические  методы очистки основаны на взаимодействии веществ, загрязняющих отработанное масло, и вводимых в эти масла реагентов. При этом в результате химических реакций образуются соединения, легко  удаляемые из масла. К химическим методам очистки относятся кислотная  и щелочная очистки, окисление кислородом, гидрогенизация, а также осушка и  очистка от загрязнений с помощью окислов, карбидов и гидридов металлов. Наиболее часто используются:

Сернокислотная  очистка

По числу  установок и объему перерабатываемого  сырья на первом месте в мире находятся  процессы с применением серной кислоты. В результате сернокислотной очистки  образуется большое количество кислого  гудрона - трудно утилизируемого и экологически опасного отхода. Кроме того, сернокислотная очистка не обеспечивает удаление из отработанного масла полициклических  аренов и высокотоксичных соединений хлора.

Гидроочистка

Гидрогенизационные процессы все шире применяются при переработке отработанных масел. Это связано как с широкими возможностями получения высококачественных масел, увеличения их выхода, так и с большой экологической чистотой этого процесса по сравнению с сернокислотной и адсорбционной очистками.

Недостатки  процесса гидроочистки - потребность  в больших количествах водорода, а порог экономически целесообразной производительности (по зарубежным данным) составляет 30-50 тыс. т/год. Установка  с использованием гидроочистки масел, как правило, блокируется с соответствующим  нефтеперерабатывающим производством, имеющим излишек водорода и возможность  его рециркуляции.

Процессы  с применением натрия и его  соединений

Для очистки  отработанного масла от полициклических  соединений (смолы), высокотоксичных  соединений хлора, продуктов окисления  и присадок применяются процессы с использованием металлического натрия. При этом образуются полимеры и соли натрия с высокой температурой кипения, что позволяет отогнать масло. Выход  очищенного масла превышает 80 %. Процесс  не требует давления и катализаторов, не связан с выделением хлоро- и сероводорода. Несколько таких установок работают во Франции и Германии. Среди промышленных процессов с использованием суспензии металлического натрия в нефтяном масле наиболее широко известен процесс Recyclon (Швейцария). Процесс Lubrex с использованием гидроксида и бикарбоната натрия (Швейцария) позволяет перерабатывать любые отработанные масла с выходом целевого продукта до 95 %.

Утилизация  отработанного масла является благотворным фактором для окружающей среды и  экономики по ряду причин:

1) При  регенерации отработанного масла  используется только треть энергии,  используемой при переработке  сырой нефти в смазочное масло.

2) Для  производства 1 л нового высококачественно  смазочного масла требуется 67,2 л сырой нефти и только 1,6 л  отработанного масла.

Один  литр отработанного масла, утилизированного для топлива, содержит около 40 МДж  энергии.

Заключение

Рассчитав платы за размещение отходов на заданном предприятии с определенным парком автомобилей, мы выявили, что основные статьи затрат составляют лом черных металлов и нефтешлам от зачистки резервуаров хранения топлива, поэтому ,с целью экономии средств предприятия, необходимо найти перерабатывающие предприятия которые за свой счет будут вывозить эти отходы с территории нашего предприятия, что приведет к снижению выплат за размещение отходов и улучшению общей экологической ситуации на предприятии.