Источники и факторы снижения себестоимости продукции на предприятии

2. Использование новых технологий производства.

     К примеру, экономию за счёт внедрения  передовой технологии производства, модернизации и улучшения использования техники позволят получить:

     - внедрение оборудования с новыми  принципами обработки, уникального оборудования;

     - установка компьютерных программ  проектирования и производства новой продукции;

     - разработка новых видов продукции производственно-технического назначения, потребительских товаров.

     В решении задач по повышению эффективности  производства и качества выпускаемой  продукции большое значение имеет  разработка планов организационно-технических мероприятий (ОТМ) и внедрение их в производство. Оргтехплан является конкретным планом, в котором предусмотрены мероприятия по дальнейшему повышению технического и организационного уровня производства. Его следует рассматривать как развернутую программу деятельности коллектива предприятия, цеха или участка по выявлению и мобилизации всех резервов производства в результате внедрения нового и модернизации действующего оборудования, совершенствования технологических процессов, организации производства и труда, максимальной механизации и автоматизации производственных процессов, всестороннего развития творческой мысли всех работников предприятия.

     Разрабатываемые планы ОТМ должны не только определять наиболее перспективные направления  и основное содержание работ по внедрению  новой техники, передовой технологии, наиболее эффективных форм организации производства и труда, но и являться важнейшей предпосылкой достижения запланированных показателей плана предприятия. В связи с этим план ОТМ содержит перечень мероприятий в разрезе цехов, внедрение которых должно обеспечить не только достижение, но и превышение основных показателей.

     По  каждому мероприятию устанавливаются  реальные сроки и ответственные лица, определяются источники финансирования (собственные и заемные), предусматриваются необходимые материальные ресурсы, сроки окупаемости, рассчитывается экономическая эффективность.

3. Сокращение административно-управленческого аппарата и вспомогательного персонала.

     В данном случае будет иметь место  экономия на заработной плате высвобожденных работников. Её уровень зависит от количества высвобожденных работников и уровня их среднемесячной заработной платы.

     К примеру, рассчитаем экономию за  2009 г. от высвобождения 5 работников аппарата управления в апреле. Среднемесячная заработная плата высвобождаемых работников в марте 2009 г. составляла 620 тыс. руб.

       Экономия при повременной системе  оплаты может быть рассчитана: 

                                               Эт = - Л*Зпл* (1+Н/100)*М,                                  (3)

     где Эт – экономия затрат живого труда (при повременной системе оплаты), руб;

     Л – количество высвобождаемых работников, чел.;

     Ф – среднемесячная заработная плата  высвобождаемых работников, руб.;

     М – количество месяцев с момента  осуществления мероприятия и  до  окончания планируемого периода;

     Н – налоги и отчисления, исчисляемые  от заработной платы, %.

     Рассчитаем  экономию затрат живого труда на начало 2010 г.

     Исходя  из формулы (3.4),  рассчитаем экономию в нашем случае:

     Эт = - 5*620000*(1+39/100)*9= - 38 781 000 руб.

     Таким образом, экономия от высвобождения 5 работников в 2009 г. составит 38,78 млн. руб.

     Кроме этих мер на предприятии предусматривается  подготовка и переподготовка кадров:

     управленческого персонала по вопросам маркетинга, менеджмента, экономики, сертификации продукции и производства;

     рабочих по специальностям, связанным с работой  на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ, сборочными и окрасочными операциями, обучение вторым и совмещаемым профессиям.

     Планируется реструктуризация и упорядочение численности  персонала предприятия и на этой основе повышение производительности труда и эффективности производственной деятельности.

4. Экономное использование энергоресурсов

     На  предприятии планируется уменьшить  энергоемкость продукции за счет организационно-технических мероприятий  по рациональному использованию и экономии топлива и энергии.

5. Сокращение технологических и сверхнормативных потерь

     Предприятие планирует в 2010г. сократить излишние затраты и потери от брака за счет организационно-технических мероприятий по улучшению использования материальных ресурсов.

6. Снижение  трудоемкости изготовления изделий.

     Предприятие планирует снизить трудоёмкость изготовления базовой модели продукции в 201007 году на 0,2 нормо-часа. Достижение этого уровня трудозатрат должно произойти за счет роста объема производства, совершенствования технологических процессов и т.д.

     В целях стимулирования снижения себестоимости  продукции на предприятии введена организация премирования рабочих, руководителей, специалистов и служащих за экономию материальных, трудовых, энергетических и прочих ресурсов, снижение и соблюдение экономически и технически обоснованных норм их расхода. Это необходимо для обеспечения материальной заинтересованности работников в экономии ресурсов и снижении (соблюдении) норм их расхода.

     Для обоснования выбора материальных и прочих ресурсов, экономия которых должна поощряться, учитываются: удельный вес отдельных видов ресурсов в общих затратах; дефицитность и значимость конкретных видов ресурсов; стоимость используемого сырья, материалов, топлива и др.

     В первую очередь поощряется экономия металла, нефтепродуктов, энергоресурсов.

7. Повышение качества продукции.

     За  счёт повышения качества можно увеличить  цену продукции, как следствие, возрастёт  объём реализации продукции в  стоимостном выражении. Экономия от повышения качества  продукции может быть рассчитана по формуле:

                         Эк= {[(Сп+Зк)/( ТПоц+Dк)]-(Сп/ ТПоц)}*Dпл,                     (4)

     где Сп – себестоимость продукции, руб.;

     Зк  – затраты, связанные с повышением качества продукции, руб.;

     ТПоц– товарная продукция в оптовых  ценах, руб;

     Dк – изменение объёма производства в связи с выпуском более качественной продукции, руб.

     Dпл – объём производства продукции в плановом периоде, руб.

       Изменение объёма производства  в связи с выпуском более качественной продукции рассчитывается по формуле:

                                                           Dк=(Ц1-Цо)*К1,                                               (5)

     где Ц1- цена единицы продукции до проведения мероприятий по повышению качества, руб.

     Цо  – цена единицы продукции после  повышения качества, руб.

     К1 – количество продукции, которое выпущено с момента проведения мероприятий и до конца планового периода, шт.

     Рассчитаем  экономию от выпуска более качественной продукции. Затраты на повышение качества продукции составили 170 млн. руб. Себестоимость единицы составила 200 тыс. руб. В результате повышения качества можно увеличить цену на  25 тыс. руб. Плановый объём производства 50 тыс. шт. Цена равна 260 тыс. руб.

     Используя формулы (4) и (5) производим ряд последовательных расчётов:

     1) Рассчитываем  себестоимость продукции  после повышения качества:

     Сп+Зк  = 200 тыс.* 50 тыс. +170 млн. = 10000 млн.+170 млн.=10170 млн. руб.

     2) Определяем изменение объёма  производства в связи с выпуском  более качественной продукции:

     Дк = 25 тыс* 50 тыс.= 1250 млн.руб.

     3) Объём товарной продукции в  оптовых ценах составит:

     ТПоц  = 50 тыс.* 260тыс. = 13000 млн. руб.

     4) Рассчитываем экономию за счёт  повышения качества продукции: 

     Эк = {[(10170/(13000+1250)]-(10000/13000)}* 0,05 = (0,71-0,77)*0,05= -3128,21 млн. руб.

     Таким образом, экономия от повышения качества продукции составила  3128,21 млн. руб.

     Мероприятия по повышению качества продукции  включают в себя внедрение современных литьевых машин, оборудования для производства  основной продукции. Системный подход к проводимой предприятием модернизации производства обеспечивает высокое качество на всех этапах технологического цикла изготовления изделия. Цель проводимой руководством предприятия политики в области качества выпускаемой продукции - обеспечение успеха предприятия и роста благосостояния всех работников на основе выпуска и реализации потребителям качественной и конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей их требованиям и ожиданиям.

     Как дополнительный резерв снижения себестоимости можно выделить увеличение объема  производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

     Резервы увеличения производства продукции  выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы.

     Для сохранения необходимого уровня производства на предприятиях республики, изготавливающих  комплектующие изделия, намечена программа  освоения элементной базы для выпуска конкурентоспособных телевизоров нового поколения.

     Таким образом, создавая новую и повышая  качество выпускаемой продукции, обновляя технику и технологию производства, механизируя и автоматизируя производство, совершенствуя организацию труда и управления, экономически стимулируя персонал, предприятие добьется значительных результатов снижения себестоимости.  

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     В работе было проведено исследование категорий себестоимости производства в экономической системе, проведён анализ экономического положения ОАО «Минский завод «Калибр», произведена оценка уровня и динамики себестоимости продукции, выработаны основные пути снижения себестоимости продукции на предприятии. Итоги проведённого исследования позволяют сделать следующие выводы и рекомендации:

1. При изучении понятия «себестоимость» мы выяснили, что в нем находят отражение все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Показатели себестоимости отражают степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства в целом;
2. Себестоимость продукции является важнейшим обобщающим показателем эффективности функционирования предприятия. Чем лучше работает предприятие, тем ниже при прочих равных условиях себестоимость его изделий, тем выше прибыль. Общей тенденцией является систематическое снижение уровня себестоимости продукции, которое прямо или косвенно сказывается на всех стоимостных показателях производства. Она развертывается на базе научно-технического прогресса, который способствует экономии ресурсов, автоматизации и механизации производства;
3. Все многообразие затрат, образующих себестоимость продукции, необходимо классифицировать по определенным признакам. Это способствует улучшению планирования, прогнозирования, учета и анализа.
4. Себестоимость формируется под воздействием большого количества факторов, которые имеют различные силы и направления действия. Наиболее эффективными следует считать внутрипроизводственные факторы, в частности повышение технического уровня производства; совершенствование управления, организации производства и труда и т.д. Значение источников и факторов снижения себестоимости продукции позволяет формировать планируемый уровень себестоимости.
5. Оценка основных экономических показателей деятельности ОАО «Минский завод «Калибр» свидетельствует о том, что предприятие обладает высоким потенциалом развития, наращивает объёмы производства и реализации, что благоприятно сказывается на его экономическом положении. Фактическая структура затрат по экономическим элементам позволяет сделать вывод, что данное производство является трудо- (28%) и материалоемким (54%). Основная доля затрат в материалах (порядка 30%) приходится на покупные комплектующие изделия.
6. Анализ себестоимости продукции ОАО «Минский завод «Калибр» по статьям затрат в динамике позволяет сделать вывод, что на протяжении 2007-2009 гг. наблюдается увеличение в стоимостном выражении большинства статей затрат в основном из-за наращивания объемов производства продукции. Основными направлениями снижения себестоимости должны стать следующие статьи затрат: