Источники и факторы снижения себестоимости продукции на предприятии

       П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка

     По  итогам работы за 2006–2009 г.г. предприятием достигнута положительная динамика по большинству основных показателей финансово-хозяйственной деятельности, в том числе: по темпам роста товарной продукции, экспорту и валютных поступлений, увеличению рентабельности реализованной продукции, улучшению коэффициентов финансовой устойчивости.

     К сильной стороне деятельности следует  отнести то, что завод имеет  весь комплекс технологий и оборудования, позволяющий выпускать продукцию  с качеством, уровень которого соответствует  требованиям покупателей, квалифицированный и опытный персонал, развитую инфраструктуру, портфель заказов обеспеченный платежеспособным спросом.

     Недостатком является существенный износ активной части основных фондов, кадровый дефицит квалифицированных производственных рабочих, недостаток собственных оборотных средств, негативно влияющий на ритмичность производства и ограничивающий возможности роста объёма выпуска продукции, а также её обновления.

     Основным  направлением стратегии развития рынка  для завода является задача закрепления позиций на рынках России, Украины, Казахстана и других стран СНГ. 

2.2 Динамика показателей  себестоимости продукции  и их тенденция  изменения 

     Для эффективной деятельности предприятия  важное значение имеет оценка уровня и динамики затрат в производстве.

     Постатейная форма отражения расходов при калькулировании себестоимости повышает аналитические возможности этого показателя и делает сам анализ действенным и целенаправленным, а также позволяет анализировать затраты не только по направлениям расходов, но и по местам их возникновения. Выделение места возникновения затрат в анализе дает возможность судить не только об экономии или перерасходе при производстве продукции, но и качестве руководства и организации работы отдельных участков.

     Анализируя  структуру себестоимости товарной продукции ОАО «Минский завод «Калибр» (Приложение А, таблица 1), следует отметить, что основная доля затрат (около 30%) приходится на покупные комплектующие изделия. Значительную часть составляют затраты на оплату труда работников - в среднем 28%, 26% - затраты на материалы. Доля затрат на топливо, электрическую и теплоэнергию составляет около 10%, на амортизацию - 4,6%.

     Таким образом, расходы на материалы, покупные комплектующие и полуфабрикаты, а также расходы на оплату труда составляют более 80% себестоимости товарной продукции предприятия. Это означает, что производство является материало- и трудоемким и данным статьям расходов следует уделять особое внимание.

     Эффективность использования материальных и трудовых ресурсов с  наибольшей полнотой раскрывается при изучении динамики себестоимости  продукции по статьям  затрат.

     При рассмотрении структуры затрат по статьям  калькуляции предприятию необходимо оценивать каждую статью с позиции  значимости.

     Определяя значимость статьи необходимо иметь  в виду, что нельзя получить существенную экономию по статье затрат, составляющей около 1% от всех расходов.

     Изменение фактической себестоимости продукции  в 2007-2009 гг. по статьям калькуляции приведено на рис.2.2:

       

       Рис. 1. Изменение величины отдельных статей затрат в полной себестоимости продукции за период с 2007 по 2009 гг.

       П р и м е ч а н и е.  Источник: собственная разработка 

     Нужно заметить, что произошло увеличение в суммарном выражении самых  весомых показателей себестоимости  продукции предприятия. Это связано  с тем, что 2008-2009гг. возрос объем выпущенной товарной продукции при одновременном росте цен на материальные ресурсы и, соответственно, увеличились основные затраты на ее выпуск (материалы, ПКИ, оплата труда и выплаты из ее фонда).

     При увеличении выпуска продукции соответственно увеличиваются и издержки ее производства в целом, но затраты на 1 рубль фактически выпущенной продукции уменьшаются (2008 – на 4%, 2009 – на 11% по сравнению с 2008 годом) (Приложение А, таблица 1). Это связано, в первую очередь с экономией условно-постоянных расходов (поскольку при росте объёма производства эти расходы распределяются на большее количество продукции, снижается себестоимость единицы произведенной продукции).

     Так как производство является материалоемким (удельный вес материальных затрат в общей себестоимости товарной продукции составляет около 54% (Приложение А, таблица 1)), важным источником снижения издержек на производство является  поиск возможностей снижение материальных расходов.

     Для снижения показателей себестоимости  предприняты меры по уменьшению материальных затрат, в частности, в структуре закупок комплектующих изделий проводится замещение импортных запчастей отечественными, более дешевыми. Так, если в 2007 году было приобретено импортных ПКИ на сумму 5588 млн.руб., отечественных – на 8955 млн.руб., то уже в 2009 – на 4540 и 14243 млн.руб. соответственно (Приложение А, таблица 2). Во многом благодаря приобретению большего количества ПКИ за те же деньги в течение 2-х лет  значительно увеличился объем производства продукции.

     В перспективе на предприятии планируют придерживаться намеченного плана по дальнейшему замещению импортной комплектации отечественной и освоению производства части комплектующих изделий и полуфабрикатов собственными силами.

     Кроме того, на предприятии функционирует оборудование в большинстве своем  как морально, так и физически устаревшее. Для уменьшения величины амортизационных отчислений и более рационального использования амортизационного фонда завода планируется и проводится приобретение нового и модернизация устаревшего оборудования. Доля амортизационных отчислений в общем объеме себестоимости в 2007 году составляла 5,2%, а благодаря мероприятиям по обновлению основного фонда предприятия к 2009 году снизилась до 4,3%.

     Следует отметить тенденцию возрастания  доли заработной платы в себестоимости товарной продукции, которая увеличилась в 2009г. по сравнению с уровнем 2007г. на 23%. При этом наблюдается незначительное снижение производительности труда работников. Следовательно, кроме повышения оплаты труда необходимо совершенствовать организацию производства и труда:

     а) сокращение административно-управленческих расходов;

     б) повышение образовательного уровня работников;

     в) реструктуризация состава работающих в направлении увеличения квалифицированного производственного персонала и сокращения вспомогательного и управленческого;

     г) внедрение новых технологий, механизация, автоматизация производственных процессов;

     д) широкое применение вычислительной техники.

     На  данном этапе развития предприятия  мероприятия по повышению технического уровня производства на ОАО «Минский завод «Калибр» проводятся не в полной мере и какой-либо существенный эффект от их внедрения не наблюдается (Приложение А, таблица 3). Следует обратить особое внимание на совершенствование технологий производства.

     Вследствие  автоматизации производства и управления произойдет высвобождение кадров. Но эта мера необходима предприятию  для снижения затрат на непроизводительный труд и следовательно уменьшения себестоимости продукции.

     Благодаря конкретным мероприятиям, осуществлённым на предприятии, темпы роста производительности труда будут опережать темпы роста заработной платы. Это неизбежно скажется на снижении себестоимости производимой продукции.

     В составе себестоимости товарной продукции предприятия особое место занимают прочие расходы, в частности потери от брака, величину которых необходимо минимизировать. На предприятии проводятся мероприятия по ужесточению норм технологических потерь и контроля качества выпускаемой продукции.

     Задача  гарантированного обеспечения качества продукции решается персоналом предприятия в рамках системы менеджмента качества, которая предусматривает:

           - соблюдение персоналом  предприятия документации, регламентирующей  действия в области качества;

           - распределение ответственности  персонала предприятия за качество выпускаемой продукции;

           - создание инфраструктуры (здания и сооружения, оборудование, оснастка, инструмент) достаточной  для производства качественной  продукции;

           - оценку удовлетворенности  потребителей;

           - взаимовыгодные  отношения с поставщиками;

           - систематического  повышения квалификации персонала;

           - проведение корректирующих  и предупреждающих действий для  устранения причин несоответствий и постоянного совершенствования системы менеджмента качества.

     Результатом проводимых мероприятий по улучшению качества продукции и сокращению брака в производстве стало уменьшение доли прочих расходов в себестоимости продукции с 4,6% в 2008 году до 3,8% в 2009 году.

     Таким образом, оценка уровня и динамики затрат на производство продукции, а также факторный анализ позволяет сделать вывод, что для предприятия целесообразно:

• провести комплекс мероприятий, направленных  на снижение затрат на покупку комплектующих;
• снизить трудовые затраты;
• уменьшить прочие расходы за счёт более экономного использования топливно-энергетических ресурсов; снижения нормы технологических потерь и исключения сверхнормативных;
• уменьшить общехозяйственные расходы за счёт высвобождения работников.

 

2.3 Факторы, влияющие  на себестоимость  продукции 

     Возможности снижения себестоимости продукции можно выявить и анализировать по двум направлениям: по источникам и факторам.

     Под источниками понимаются затраты, за счет экономии которых снижается себестоимость продукции.

     Под факторами снижения себестоимости  понимаются организационно-технические и экономические мероприятия, обеспечивающие снижение затрат на производство продукции.

     Себестоимость формируется под воздействием большого количества факторов, которые имеют различные силы и направления действия.

     Факторы, влияющие на себестоимость, делятся на внутренние и внешние.

     К внешним факторам относятся:

• природно-климатические условия – объем потребляемых ресурсов и услуг;
• инфляция – изменения цен на ресурсы и тарифов на услуги;
• хозяйственные связи – изменения в номенклатуре поставляемых ресурсов.

     К внутренним факторам относятся:

• материально – техническая база – состояние техники, технологии, качество и конструктивные особенности продукции, использование новых видов материальных ресурсов;
• организационные факторы – состояние организации производства, состояние организации управления, состояние организации труда;
• объем и структура продукции.

     Факторами снижения себестоимости продукции  выступают те причины, которые обуславливают  тот или иной уровень расходов. Все факторы обычно подразделяются на народнохозяйственные, внутриотраслевые и внутрипроизводственные.

     Народнохозяйственные  факторы — это изменение цен  на материалы, конструкции, тарифов на электроэнергию, тарифных ставок рабочим.

     Внутриотраслевые  факторы предусматривают улучшение  материально-технического снабжения, повышения уровня концентрации производства и укрупнение предприятий, специализацию, совершенствование структуры управления, развитие кооперирования.

     Внутрипроизводственные  факторы предусматривают внедрение  укрупненных сборных конструкций и деталей, экономию материальных ресурсов, увеличение объема выполняемых работ, улучшение использования машин, механизмов и оборудования и др.