Методика проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов

                                                                                                                             Таблица 2.7 - Анализ затрат на производство продукции 
 

 

Источник: собственная разработка 

       Проанализировав данные таблицы, можно увидеть, что  наибольший удельный вес в издержках  занимают материальные затраты (39,1 %), затраты  на заработную плату (17,1 %) и прочие производственные расходы (17,08 %), такие как: текущий  уход и ремонт оборудования, услуги вспомогательных производств по обслуживанию оборудования и рабочих  мест. Как видно из приведенных  выше данных, произошло увеличение затрат по всем элементам, что соответственно указывает на увеличение материалоемкости продукции.

       Следовательно, основными элементами, на которые  необходимо обратить внимание при проектировании мероприятий являются материальные затраты, оплата труда и производственные расходы.

       Так как предыдущий анализ показал, что  затраты на сырье и материалы  составляют наибольший удельный вес, целесообразно  провести анализ прямых материальных затрат.

       Помимо  сырья и материалов в материальные затраты включаются покупные полуфабрикаты, топливо, энергия, водоснабжение и  другие. На рис. 2.1. представлена структура  материальных затрат, которая наглядно показывает какой удельный вес в  материальных затратах имеют эти  элементы затрат.

         

       Рисунок 2.1 - Структура материальных затрат

       Источник: собственная разработка 

       Таким образом, в структуре материальных затрат преобладает сырье и материалы (58,2%), также большую долю имеет  топливо, оплата энергии и водоснабжения (18%).

       Используя формулы 1.6 – 1.10, можно рассчитать влияние  данных факторов:

       Затраты на производство продукции, тыс. руб.

       а) по базису

       З =  120573,4 * 2,03 * 13,9 = 33447,1

       б) по базису, пересчитанному на фактический  объем производства

       З = 120573,4 * 2,03 * 1,39 * 1,026 = 35797,1

       в) по базисным нормам и базисным ценам  на тактический выпуск продукции 

         З = 192418,9 * 2,03 * 13,9 = 46975,

       г) фактически по базисным ценам 

       З = 192418,9 * 2,89 * 13,9 = 54905,0

       д) фактически

       З = 192418,9 * 2,89 * 15,1 = 68465,0

       Отсюда  очевидно, что:

       Расход  материалов на производство продукции  увеличился на 35020,0 тыс. руб., в том  числе:

       а) за счет изменения объема производства продукции на 2350,0 тыс. руб.;

       б) за счет структуры производства продукции  на 11178,0 тыс. руб.;

       в) за счет удельного расхода материалов на 7930,0 тыс. руб.;

       г) за счет цен на сырье и материалы  на 13560,0 тыс. руб.

       Таким образом, наибольшую роль в увеличении материальных затрат играет увеличение цен на сырье и материалы.

       При постоянно возрастающих объемах  производства проблема экономии материальных ресурсов приобретает большое значение. Обеспечивается она выполнением  комплекса мероприятий организационного, технического, технологического, социального  и экономического характера, а также  проводимой на ООО «Талань – М» работой по повышению уровня ответственности и дисциплины. Среди мероприятий экономического характера на первом плане учет и контроль за использованием сырья, материалов, топлива и энергии. За всем этим следит специалист по снабжению, путем проведения инвентаризаций на складах, в цеху, списания материалов по установленным нормам, замера топлива в баках автомобилей, сверкой спидометров с путевыми листами, сверкой показания счетчиков электроэнергии с соответствующими инстанциями и т.д.

       Таким образом, основными задачами специалиста  по снабжению являются: своевременное, бесперебойное, комплексное обеспечение  производства всеми необходимыми средствами и предметами труда для выполнения производственной программы. А она  в свою очередь включает расчёты объёма производства продукции и их обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.

 

       

3 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ООО «ТАЛАНЬ-М» 
 
 

       На  экономию ресурсов оказывает большое влияние число организационно - технических факторов. Заметное влияние оказывают следующие группы внутрипроизводственных факторов:

• повышение технического уровня производства;
• совершенствование организации производства и труда;
• изменение объема производства.

       Повышение технического уровня производства, совершенствование  организации производства и труда  приводит к снижению затрат сырья, материалов и заработной платы, что увеличивает  доходы предприятия.

       Таким образом, целесообразно обратить внимание на следующие возможные мероприятия:

       Во-первых, это автоматизация рабочих мест посредством внедрения современной  техники, позволяющей организацию  внутренней компьютерной сети, возможно, путем расширения штатного расписания и введения единиц инженеров –  программистов;

       Во-вторых, организация критериальной системы выбора поставщиков. При этом необходимо использовать альтернативную систему выбора.   На предпочтение того или иного поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам, на основании выполнения которых осуществляется расчет рейтинга поставщика. Следовательно, система контроля исполнения договоров поставки должна позволять накапливать информацию, необходимую для такого расчета. Перед расчетом рейтинга следует определить, на основании каких критериев будет приниматься решение о предпочтительности того или иного поставщика. Как правило, в качестве таких критериев используются цена, качество поставляемых товаров и надежность поставки. Однако этот перечень может быть и больше. Следующим этапом решения задачи выбора поставщика является оценка поставщиков по намеченным критериям (цена, качество, сроки). При этом вес того или иного критерия в общей их совокупности определяется экспертным путем;

       В-третьих, необходимым является формирование системы периодического повышения  квалификации кадров, снабжения учебно – методическими и нормативными печатными изданиями.

       В-четвертых, увеличить эффективность технологического совмещения операций. Различные технологические  сочетания операций и переходов  значительно повышают эффективность  процессов, позволяют не только увеличить  производительность, но и более экономично расходовать сырье.

       В-пятых, применение смешанной системы, которая  предполагает наличие различной  степени централизации в соответствии с выбором руководства предприятием.

         Принципы действия системы организации  и управления нормированием расхода  материальных ресурсов:

• охват всех направлений расхода материальных ресурсов: основное производство, капитальное строительство, ремонтно – эксплуатационные нужды, запасы. Охват нормированием всех направлений расхода позволяет определять и контролировать расход материальных ресурсов, не допускать неоправданного их перераспределения с основного производства на другие направления;
• анализ основных направлений развития НТП, на основе которых определяются мероприятия по экономии материальных ресурсов;
• систематический пересмотр норм в результате постоянного развития и совершенствования производства;
• обоснованность – нормативные показатели должны быть реальными для выполнения в конкретных условиях производства;
• комплексность нормативной информации – то есть данная информация должна составлять основу для всех видов плановых расчетов: планирование затрат сырья и материалов, использование оборудования, планирование затрат труда и финансовых ресурсов и др.

            В заключение следует отметить, разработка норм расхода должна  осуществляться на основе использования  соответствующих межотраслевых  методических документов, методик,  инструкций по расчету норм, определяющих  назначение разрабатываемых норм, метод расчета, порядок рассмотрения  и утверждения, периодичность  обновления норм.

               В силу большой трудоемкости  работ по формированию норм  должно предусматриваться широкое  применение компьютерных технологий  для их расчета.

            К работе по установлению норм  и их пересмотру необходимо  широко привлекать инженерно  – технических работников и  рабочих предприятия.

          Организация работ по нормированию  на предприятии в значительной  степени определяет качество  нормативной информации.

          При разработке норм необходимо  уделять особое внимание анализу  основных направлений совершенствования   производства и разработке мероприятий  по экономии нормируемых ресурсов, определению эффективности данных  мероприятий. На этой основе  должно быть предусмотрено формирование  необходимых нормативов и индивидуальных  норм и при необходимости их  последующее агрегирование.