-
последовательность, количество и
пространственную протяженность составляющих
трудовой процесс трудовых движений;
-
последовательность вхождения человека
в работу;
-
появление, наращивание и снижение
утомляемости.
Эргономика
исследует влияние, оказываемое
на функциональное состояние и работоспособность
человека различными факторами производственной
среды. Последние учитываются при проектировании
оборудования, организационной и технологической
оснастки, при обосновании планировки.
Правильная планировка должна предусматривать
такое размещение работника в зоне рабочего
места и такое расположение в ней предметов,
используемых им в процессе работы, которые
бы обеспечили наиболее удобную рабочую
позу; наиболее короткие и удобные зоны
движения; наименее утомительные положения
корпуса, рук, ног и головы при длительном
повторении определенных движений.
Таким образом,
задачи в области организации
труда в области организации
рабочих мест направлены на
достижение рационального сочетания
вещественных элементов производственного
процесса и человека, обеспечение на этой
основе высокой производительности и
благоприятных условий труда.
2. Специализация
и оснащение рабочих мест
Основой для
организации рабочего места является
его специализация, предполагающая
закрепление за ним определенного
круга работ или операций по признаку
их технологической однородности, сложности,
точности обработки, конфигурации и др.
Чем выше специализация производства,
тем в большей степени появляется возможность
приспособить каждое рабочее место по
планировке и оснащению к конкретной работе,
создать для рабочего наиболее благоприятные
условия труда, учитывающие общие производственные
требования для данного вида работ и физиологические
особенности каждого конкретного исполнителя.
Высокий уровень
специализации рабочих мест достигается
в массовом производстве, где повторяемость
выполняемых работ и большой объем выпускаемой
продукции дает возможность закрепить
за рабочим местом 1-2 деталеоперации в
течение длительного периода. Такое рабочее
место экономически выгодно оснащать
специальным высокопроизводительным
оборудованием, приспособлениями и инструментом,
внедрять прогрессивные системы обслуживания
рабочих мест.
Наиболее
неблагоприятные условия специализации
в единичном производстве, где
происходит постоянная смена выполняемых
работ, выпускаемой продукции. Постоянное
изменение характера выполняемых работ
вынуждает применять универсальное оборудование,
разнообразные технологические приспособления,
инструменты.
Правильное
определение профиля рабочего
места и его специализации, круга
выполняемых технологических операций
позволяет перейти к выбору его оснащения,
которое является одним из условий высокопроизводительного
труда и безопасной работы.
Оснащение
рабочего места представляет
собой совокупность расположенных
в пределах рабочего места основного технологического
и вспомогательного оборудования, технологической
и организационной оснастки, инструмента
технической документации, средств связи
и сигнализации, средств охраны труда.
Набор этих средств зависит от технологического
назначения рабочего места, уровня его
специализации, системы обслуживания
рабочих мест.
Комплекс
постоянного оснащения состоит
из следующих элементов:
- основного
технологического оборудования, на
котором происходит выполнение
определенной части производственного
процесса, со всеми загрузочными, контрольными
и предохранительными устройствами;
- вспомогательного
оборудования (подъемно-транспортные
устройства, контрольные приборы,
испытательные стенды);
- предметов
технологической оснастки (приспособления,
модели, штампы, мерительный инструмент);
- предметов
организационной оснастки (оборудование
для хранения приспособлений, инструмента,
запасных частей, вспомогательных
материалов, рабочая мебель, тара);
- устройств,
создающих благоприятную обстановку
и безопасность в работе; предметов для
поддержания на рабочем месте порядка
и чистоты.
Главное требование
к вышеперечисленному оборудованию
- качество и обеспечение высокой
производительности.
Средства
оснащения рабочих мест делятся
на предметы постоянного и временного
пользования. К предметам постоянного
пользования относится все то, что должно
находится на рабочем месте, независимо
от характера выполняемой работы:
-
оборудование;
-
постоянно используемые приспособления
и инструменты;
-
подъемно-транспортные устройства;
-
вспомогательные материалы и
инструменты по уходу за оборудованием;
-
инвентарь постоянного пользования
и др.
К предметам
временного пользования относится все
то, надобность в чем связано с конкретно
выполняемой операцией:
-
приспособления для данной операции;
-
рабочие и мерительные инструменты;
-
тара для обработки, хранения
и передачи данной конкретной
продукции и др.
Такая классификация
способствует обеспечению необходимого
порядка на рабочих местах.
К каждой
разновидности элементов оснащения
рабочих мест предъявляются определенные
требования. Главными требованиями
при выборе основного технологического
оборудования является: максимальное
освобождение работающего от тяжелого
физического труда, удобство рабочей позы,
удобство и легкость управления оборудованием,
безопасность работы, обеспечение комфортных
условий труда. Выполнение этих требований
зависит от того, как при разработке оборудования,
учтены требования эргономики, производственной
эстетики и безопасности труда.
Аналогичные
требования предъявляются и к
вспомогательному оборудованию - подъемно-транспортным
устройствам, различным конвейерам,
контрольным приборам, испытательным
стендам и устройствам и др.
При выборе
технологической оснастки руководствуются
тем, что ее конструктивные
особенности должны соответствовать
характеру выполняемых работ
и операции, обеспечивать максимальное
использование технологических возможностей
оборудования Она должна быть удобна для
пользования, безопасна в работе, должна
обеспечивать минимальные затраты времени
при ее монтаже на рабочем месте.
Состав и
конструктивные особенности организационной
оснастки должны способствовать экономии
трудовых движений, удобству рабочей позы,
безопасности труда, рациональному использованию
производственной площади. В отличие от
технологической оснастки, которая жестко
определяется содержанием технологического
процесса, организационная оснастка зависит
от большого количества факторов: специфики
предметов и средств труда; типа производства;
системы обслуживания рабочих мест; санитарных
и эргономических факторов и др. При недостатке
организационной оснастки или нерациональной
ее конструкции, у рабочих возникают непроизводительные
движения, из-за чего неизбежны потери
рабочего времени. В тоже время ее излишки
ведут к неоправданным дополнительным
финансовым затратам, загромождают рабочее
место, затрудняют перемещение рабочего,
транспортировку предметов труда, что
в конечном счете приводит к снижению
уровня производительности труда.
Одним из
важнейших элементов организационной
оснастки, позволяющим организовать
взаимодействие основных и вспомогательных
рабочих, являются устройства
и средства связи на рабочих местах. Конкретный
их вид зависит от состава выполняемых
работ, системы обслуживания рабочих мест
основных рабочих, специфики производства
в целом и конкретного рабочего места.
Средства сигнализации и связи призваны
обеспечить минимальное время на передачу
сигнала, надежность и простоту работы,
указывать причину и объект вызова.
Рабочее место
обеспечивается и необходимой
справочной, технической и учетной
документацией, к которой относятся:
чертежи, паспортные данные оборудования,
схемы, инструкции по ремонту, уходу
и эксплуатации оборудования, наряды и
графики обслуживания, карты организации
труда и др. Ее наличие является важным
условием для организации рационального
трудового процесса на рабочем месте.
Документация должна быть краткой и исчерпывающей
по содержанию, наглядной, легко читаемой
и понятной для исполнителя. При необходимости
она может служить пособием для обучения
рабочих.
3. Планировка
рабочих мест
В системе
мероприятий по организации рабочего
места существенное значение имеет рациональная
его планировка. Правильная планировка
рабочего места позволяет устранить лишние
трудовые движения и непроизводительные
затраты энергии рабочего, эффективно
использовать производственную площадь
при обеспечении безопасных условий труда.
Под планировкой
рабочего места понимается взаимное
(в трехмерном измерении) пространственное
расположение на отведенной производственной
площади основного и вспомогательного
оборудования, технологической и организационной
оснастки и самого рабочего (или группы
рабочих).
Рациональная
планировка рабочего места обеспечивает
удобную рабочую позу, возможность
применения передовых приемов
и методов труда, минимальные
траектории движений рабочего
их количество, минимальные траектории
движений предметов труда, соблюдение
строгой последовательности, при которой
один элемент работы плавно непосредственно
переходит в другой. При этом расположение
средств и предметов труда должно удовлетворять
основным требованиям, нарушение которых
ведет к непроизводительным затратам
рабочего времени и энергии работника,
преждевременному утомлению и снижению
производительности труда, нерациональному
использованию производственных площадей:
-
не создавать тесноты на рабочем
месте;
-
не вызывать излишних движений,
наклонов, хождений и перемещения
предметов труда, оснастки и
готовой продукции;
-
к рабочему месту должен быть
обеспечен свободный доступ для
профилактических ремонтов и
осмотров, а также аварийного обслуживания;
-
рационально использовать отведенную
под рабочее место производственную
площадь;
-
планировка рабочего места должна
учитывать технологические маршруты,
маршруты работы, возможность применения
наиболее целесообразных в данных
условиях транспортных средств.
При проектировании
планировки рабочих мест различают
внешнюю и внутреннюю планировку.
Под внешней планировкой понимается
положение данного рабочего места
относительно других рабочих
мест участка, линии, цеха, грузопотоков,
стен, колонн и т.д.
1 2
Основным
требованием к рациональности
внешней планировки является:
-
обеспечение минимального расстояния
перемещений рабочего в течение
смены;
-
экономное использование рабочей площади
и удобств в работе.
Критерием
рациональности планировки (D) может
быть сравнение затрат времени
на выполнение операции, тарифных
ставок рабочего и амортизационных
отчислений за использованную
производственную площадь при
всех возможных вариантах планировки.
l = (АCпQп/(100·Фэф)+(Cт
·Tш )® min,
где Tшт - норма
времени на операцию, ч;
А - процент амортизационных отчислений
за используемую производственную
площадь;
Cп - стоимость единицы производственной
площади, руб.
Qп - производственная площадь,
занимаемая рабочим местом, м2;
Фэф - годовой эффективный фонд
времени работы оборудования, ч;
Cт - тарифная ставка рабочего,
руб./ч.
Размер производственной
площади (Qп) отводимой под рабочее
место, рассчитывается по формуле
Qп = (а + б
+ 0,5 в)(г + 0,5 д),