Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и ведению документации по их классификации и нормированию

Содержание

 
1.Введение 
2.Общие положения об аттестации рабочих мест 
3.Подготовка к проведению аттестации рабочих мест по условиям труда 
4.Гигиеническая оценка условий труда 
5.Оценка травмобезопасности рабочих мест 
6.Оценка фактического состояния условий труда на рабочих местах 
7.Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда 
8.Заключение 
9.Список литературы

Введение

Множество проблем ежедневно  тревожат руководителей предприятий  и каждая важна, будь-то своевременная выплата заработной платы работникам, будь-то поиск заказов на производимую продукцию. Одна из них на первый взгляд не самая неотложная, но от своевременного решения, которой зависит здоровье и будущее работников, занятых на работах с вредными условиями труда — это аттестация рабочих мест, занимающая центральное место в системе охраны труда. 
На предприятиях, где технологический процесс производства продукции или процесс эксплуатации оборудования связаны с риском причинения вреда жизни и здоровью работника, или при условиях использования материалов, которые могут оказывать потенциально опасное воздействие на организм трудящихся, законодательством Украины предусмотрены компенсации и льготы работникам. Для того, чтобы установить, принадлежит ли рабочее место к перечню рабочих мест с вредными условиями труда, на каждом производственном предприятии, независимо от формы собственности и принадлежности, не менее 1 раза на пять лет должна проводиться аттестация рабочих мест. 
Целью этой процедуры является приведение условий труда на предприятии в соответствие с законодательством и нормами Конституции Украины, которые гарантируют каждому гражданину право на безопасные и здоровые условия труда, а также льготные условия и компенсационные выплаты в случае, если придерживаться норм безопасности не является возможным. 

Общие положения  об аттестации рабочих мест

Аттестация рабочих мест по условиям труда проводится на предприятиях и в организациях независимо от форм собственности и ведения хозяйства, где технологический процесс, используемое оборудование, сырье и материалы  являются потенциальными источниками  вредных и опасных факторов, которые  могут неблагоприятно влиять на состояние  здоровья работающих, а также на их потомков, как в настоящем, так  и в будущем. Аттестация проводится в сроки, предусмотренные коллективным договором, но не реже одного раза в 5 лет, в независимости от финансового состояния предприятия. Дата и сроки проведения очередной аттестации определяются с учетом того, что она должна быть завершена до окончания периода действия предыдущей аттестации. Организация работы по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда на предприятиях, оценка условий труда и реализация прав работников на льготы и компенсации в зависимости от вредных и опасных факторов определены Порядком проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, утвержденным постановлением Кабинета Министров Украины от 01.08.1992 г. № 442 и Методическими рекомендациями по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда, утвержденными Министерством труда Украины и главным санитарным врачом Украины от 01.09.1992 г. № 41. Статья 7 Закона Украины «Об охране труда» гласит, что работники, занятые на работах с тяжелыми и вредными условиями труда, имеют право на сокращенную продолжительность рабочего времени, дополнительный оплачиваемый отпуск, льготную пенсию, оплату труда в повышенном размере и другие льготы и компенсации, которые предоставляются по итогам аттестации рабочих мест по условиям труда. Следует отметить, что ответственность за своевременное и качественное проведение аттестации рабочих мест возложена на работодателя, а потому ее не проведение не может лишить работников их права на социальную защиту, относительно решения вопросов предоставления пенсий по возрасту на льготных условиях, доплат, дополнительных отпусков и других льгот и компенсаций за работу во вредных условиях труда. 
Данный вид работ включает в себя гигиеническую оценку существующих условий и характера труда, оценку травмобезопасности рабочих мест и учет обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты. 
Аттестация рабочих мест по условиям труда – это  процедура оценки условий труда на рабочих местах в целях: 
* обоснования перед налоговыми органами и органами по труду предоставления работникам компенсаций за вредные условия труда; 
* осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с обязательными государственными нормативными требованиями; 
* включения в трудовой договор (контракт) условий труда работников; 
* ознакомления работников с условиями труда на рабочих местах; 
* решения вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное (профессионально обусловленное) заболевание. 
Проведение аттестации рабочих мест по условиям труда является необходимым условием для получения скидок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в Фонде социального страхования. 
Проведение работ по аттестации рабочих мест по условиям труда включает в себя: 
* Составление перечня рабочих мест по подразделениям и объектам, кодирование рабочих мест, составление перечня вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах. 
* Проведение необходимых измерений вредных производственных факторов силами аккредитованной лаборатории. 
* Оформление протоколов вредных производственных, оценки тяжести и напряженности труда, оценки травмобезопасности, протоколов выдачи средств индивидуальной защиты. 
* Подготовку карт аттестации рабочих мест, сводных ведомостей, ведомостей рабочих мест, проекта плана мероприятий по улучшению условий труда на рабочих местах. 

Подготовка к  проведению аттестации рабочих мест по условиям труда

Для организации и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда в организации издается приказ, в соответствии с которым  создается аттестационная комиссия, определяется ее состав и, при необходимости, состав аттестационных комиссий в структурных  подразделениях организации, утверждается председатель аттестационной комиссии, а также определяются сроки и  графики проведения работ по аттестации рабочих мест по условиям труда. 
Аттестационная комиссия создается организацией, в которой проводится аттестация рабочих мест по условиям труда, и Аттестующей организацией на паритетной основе в целях координации, методического руководства и контроля за проведением работы по аттестации рабочих мест по условиям труда. Аттестационная комиссия формируется, как правило, из специалистов, прошедших подготовку по общим вопросам аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях, уполномоченных на этот вид обучения федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда. 
В состав аттестационной комиссии организации рекомендуется включать руководителей структурных подразделений организации, юристов, специалистов служб охраны труда, специалистов по кадрам, специалистов по труду и заработной плате, представителей лабораторных подразделений, главных специалистов, медицинских работников, представителей профсоюзных организаций или других уполномоченных работниками представительных органов, представителей комитетов (комиссий) по охране труда, уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда профессиональных союзов или трудового коллектива, представителей Аттестующей организации. 
Аттестационная комиссия организации, в которой проводится аттестация рабочих мест по условиям труда: 
1) осуществляет методическое руководство и контроль за проведением работы по аттестации рабочих мест по условиям труда на всех ее этапах; 
2) формирует необходимые для проведения аттестации рабочих мест по условиям труда нормативные правовые и локальные нормативные акты, организационно-распорядительные и методические документы и организует их изучение; 
3) составляет полный перечень рабочих мест организации согласно с выделением аналогичных рабочих мест и указанием оцениваемых условий труда, исходя из характеристик технологического процесса, состава производственного оборудования, применяемых сырья и материалов, результатов ранее проводившихся измерений показателей вредных и (или) опасных производственных факторов, жалоб работников на условия труда; 
4) готовит предложения по приведению наименования профессий и должностей работников организации в соответствие с требованиями законодательства, если для этих профессий и должностей предусмотрено предоставление компенсаций работникам; 
5) присваивает коды производствам, цехам, участкам для проведения автоматизированной обработки результатов аттестации рабочих мест по условиям труда. Каждому рабочему месту рекомендуется присваивать свой порядковый номер, в том числе и рабочим местам одного наименования; 
6) составляет и подписывает карты аттестации рабочих мест по условиям труда; 
7) организует ознакомление работников с результатами аттестации рабочих мест по условиям труда; 
8) при наличии на рабочих местах вредных и (или) опасных производственных факторов готовит предложения о внесении изменений и (или) дополнений в трудовой договор об обязательствах работодателя по обеспечению работника необходимыми средствами индивидуальной защиты, установлению соответствующего режима труда и отдыха, а также других установленных законодательством гарантий и компенсаций за работу с вредными и (или) опасными условиями труда; 
9) по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда разрабатывает план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации, куда включаются, в том числе, мероприятия, требующие значительных материальных затрат. В плане мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации указываются источники финансирования мероприятий, сроки их исполнения, исполнители и устраняемые вредные и (или) опасные производственные факторы по конкретным рабочим местам. План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации подписывается председателем аттестационной комиссии и после согласования с комитетом (комиссией) по охране труда, профсоюзным или иным уполномоченным работниками представительным органом утверждается работодателем и включается в коллективный договор; 
10) вносит предложения о готовности к сертификации организации работ по охране труда. Оценка вредных и (или) опасных производственных факторов на предполагаемых аналогичных и аналогичных рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации 20% таких рабочих мест по условиям труда от общего числа рабочих мест (но не менее двух). При выявлении хотя бы одного рабочего места, не подпадающего под признаки аналогичности определенных аттестационной комиссией аналогичных рабочих мест, оценке подвергаются 100% этих рабочих мест. После этой оценки определяется новый перечень рабочих мест, основанный на результатах инструментальных измерений и оценок. Для аналогичных рабочих мест заполняется одна карта аттестации. 
Условия труда и мероприятия по их улучшению, установленные хотя бы для одного рабочего места из числа 20% аналогичных рабочих мест, соответствуют всем 100% аналогичных рабочих мест. 
В качестве аналогичных рабочих мест могут рассматриваться рабочие места, которые характеризуются совокупностью следующих признаков: профессии или должности одного наименования; выполнение одних и тех же профессиональных обязанностей при ведении однотипного технологического процесса в одинаковом режиме работы; использование однотипного производственного оборудования, инструментов, приспособлений, материалов и сырья; работа в одном или нескольких однотипных помещениях или на открытом воздухе; использование однотипных систем вентиляции, кондиционирования воздуха, отопления и освещения; как правило, одинаковое расположение объектов (производственное оборудование, транспортные средства и т.п.) на рабочем месте; одинаковый набор вредных и (или) опасных производственных факторов одного класса и степени. 
К предполагаемым аналогичным рабочим местам относятся рабочие места с вышеперечисленными признаками и предполагаемыми одинаковыми условиями труда. 
При выполнении работ, не входящих в квалификационную характеристику конкретных профессий и должностей, но вмененных приказом работодателя или трудовым договором в обязанности работнику этой профессии и должности, оценке подвергаются все виды работ. 
Аттестация нестационарных рабочих мест, то есть мест с территориально меняющимися рабочими зонами, где рабочей зоной считается часть рабочего места, оснащенная необходимыми средствами производства, в которой один или несколько работников выполняют сходную по характеру работу или операцию (слесари-сантехники, слесари-электрики, строительные рабочие и др.), проводится путем предварительного определения типичных технологических операций с относительно стабильным набором и величиной вредных и (или) опасных производственных факторов и последующей оценки этих операций. Время выполнения каждой операции определяется экспертным путем (на основании локальных нормативных актов). 
  
 

Гигиеническая оценка условий труда

При аттестации рабочих мест по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте  вредные и (или) опасные производственные факторы (физические, химические и биологические  факторы), тяжесть и (или) напряженность. Уровни вредных и (или) опасных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений (далее - измерения) при ведении  производственных процессов в соответствии с технологической документацией  при исправных и эффективно действующих  средствах коллективной защиты. При  этом используются методы контроля, предусмотренные  действующими нормативными актами. 
При проведении измерений физических, химических, биологических факторов, тяжести и напряженности трудового процесса необходимо использовать средства измерений, прошедшие государственную поверку в установленные сроки. 
Оценка факторов производственной среды и трудового процесса основана на гигиенической классификации условий труда. 
Измерения и оценка производственной среды и трудового процесса оформляются протоколами. В каждом случае протоколы должны содержать следующие данные: 
1.    идентификационный номер протокола (числовой и буквенный); 
2.    наименование организации, его адрес; 
3.    наименование подразделения организации, рабочего места; 
4.    дата проведения измерений; 
5.    наименование организации (или ее подразделения), привлеченной к выполнению инструментальных измерений, сведения об ее аккредитации; 
6.    наименование измеряемого фактора; 
7.    сведения о применяемых средствах измерений (наименование прибора, инструмента, заводской номер, срок действия свидетельства о поверке и номер свидетельства о поверке); 
8.    метод проведения измерений и оценок с указанием идентификационного номера и наименования нормативного документа, на основании которого проводятся измерения и оценка; 
9.    место проведения измерений (с приложением, при необходимости, эскиза помещения, с указанием размещения оборудования и нанесением на нем точки (ек) замеров (отбора проб); 
10.    нормативное и фактическое значение измеряемого фактора и, при необходимости, время его воздействия; 
11.    сведения о нормативной документации, регламентирующей предельно допустимые концентрации (далее -ПДК), предельно допустимые уровни (далее - ПДУ), нормативные уровни измеряемого фактора; 
12.    класс вредности и опасности по данному фактору; 
13.    должность, фамилия, инициалы и подпись специалиста, проводившего измерения; 
14.    должность, фамилия, инициалы и подпись представителя организации, где проводились инструментальные измерения; 
15.    должность, фамилия, инициалы и подпись ответственного лица Аттестующей организации, печать Аттестующей организации (в случае ее привлечения). 
По каждому фактору на отдельное рабочее место оформляются протоколы измерений и оценок, являющиеся неотъемлемой частью Карты аттестации рабочего места по условиям труда (далее - Карта). 
Допускается оформление результатов измерений и оценок по одному конкретному фактору в одном сводном протоколе для группы рабочих мест. В этом случае в Карте дополнительно заполняется таблица фактического состояния условий труда. 
В случаях проведения работ в условиях чрезвычайных ситуаций (спасательные работы, тушение пожаров и т.д.) измерения и оценки условий труда не проводятся. 
Измерения и оценка условий труда не проводятся в тех случаях, когда это противопоказано из соображений безопасности для основной работы или работы специалистов, производящих замеры. 
  
 

Оценка травмобезопасности рабочих мест

Оценка травмобезопасности рабочих мест проводится на соответствие их требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работников в условиях, установленных нормативными правовыми актами по охране труда. 
Основными объектами оценки травмобезопаности рабочих мест являются: производственное оборудование; приспособления и инструменты; обеспеченность средствами обучения и инструктажа. 
Указанные объекты оцениваются на соответствие требованиям нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда. 
Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения документации и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда в соответствии с технологическим процессом. 
Относящимися к травмобезопасности являются требования к: 
1.    защите от механических воздействий; 
2.    защите от воздействия электрического тока; 
3.    защите от воздействия повышенных или пониженных температур; 
4.    защите от воздействия активных химических и ядовитых веществ. 
Независимо от года выпуска и отраслевой принадлежности применяемых на рабочем месте производственного оборудования, приспособлений и инструментов оценка их травмо-безопасности проводится на соответствие следующим требованиям: 
1.    наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей производственного оборудования, приспособлений и инструментов, являющихся источником опасности, а также разлетающихся предметов, деталей и т.п.; 
2.    устройство ограждений трубопроводов, гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, электросиловых кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность; 
3.    наличие устройств (ручек) для перемещения частей производственного оборудования, приспособлений и инструментов вручную при ремонтных и монтажных работах; 
4.    исключение опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования материалов и веществ в рабочей зоне, падением или выбрасыванием предметов (например, инструмента, заготовок); 
5.    исключение опасности, вызванной разрушением конструкций, элементов зданий, обрушением пород и других элементов в карьерах, шахтах и т.п.; 
6.    наличие и соответствие нормативным требованиям сигнальной окраски и знаков безопасности; 
7.    наличие в конструкции ограждений, фиксаторов, блокировок, элементов, обеспечивающих прочность и жесткость герметизирующих элементов; 
8.    обеспечение функционирования средств защиты в течение действия соответствующего вредного и (или) опасного производственного фактора; 
9.    наличие на пульте управления сигнализаторов нарушения нормального функционирования производственного оборудования, приспособлений и инструментов, а также средств аварийной остановки; 
10.    исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнение уже выданной команды на остановку); 
11.    исключение падения и выбрасывания подвижных частей производственного оборудования и закрепленных на нем предметов; 
12.    осуществление защиты электрооборудования, электропроводки (в том числе заземления) от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин; 
13.    исключение контакта горячих частей производственного оборудования с открытыми частями кожных покровов работников, с пожаровзрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва; 
14.    соответствие размеров проходов и проездов производственного оборудования нормативным требованиям; 
15.    соответствующее расположение и исполнение средств управления (в т.ч. средств аварийной остановки) для транспортных средств; 
16.    безопасность трасс транспортных средств, оснащение их средствами защиты и знаками безопасности; 
17.    наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам, а в необходимых случаях наличие удостоверений о прохождении специального обучения по охране труда и проверке знаний требований нормативных правовых актов по охране труда; 
18.    наличие и соответствие требованиям охраны труда производственного оборудования, инструмента и приспособлений. 
Кроме требований безопасности к производственному оборудованию, приспособлениям, инструментам, средствам обучения и инструктажа, должны быть приняты во внимание специальные для конкретных видов рабочих мест требования к территории, к элементам зданий и сооружений. Например, особые требования при следовании на место выполнения работ, к устройству противоскользящих покрытий пола, к облицовке стен, укреплению сводов в шахтах, устройству и расположению аварийных выходов в тепловых пунктах и т.п. Указанные требования безопасности включаются, как правило, в комплекс требований безопасности к производственному оборудованию. 
При оценке средств обучения и инструктажа проверяется наличие документов (удостоверений, свидетельств), подтверждающих прохождение необходимого обучения, инструкций по безопасности и по охране труда, составленных с учетом нормативных требований к их структуре и содержанию. 
При проведении оценки травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований эксплуатационных документов на производственное оборудование (паспортов, инструкций по эксплуатации и т.п.) в части обеспечения безопасности труда. 
Оценка травмобезопасности рабочих мест проводится путем сопоставления фактического состояния объектов оценки (производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а также обеспечения средствами обучения и инструктажа) с требованиями нормативных правовых актов, эксплуатационных и технологических документов, предусматривающих обеспечение на рабочих местах безопасных условий труда, то есть условий труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов. 
При оценке травмобезопасности пробные пуски и остановки производственного оборудования проводятся лицами, ответственными за его эксплуатацию, с соблюдением требований безопасности. 
Оценка условий труда по фактору травмобезопасности проводится по трем уровням (классам): 
1 - оптимальный (на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности, не производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда); 
2 - допустимый (на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности, производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда; эксплуатация производственного оборудования с превышенным сроком службы (выработанным ресурсом), если это не запрещено специальными требованиями безопасности на это оборудование; выявлены повреждения и (или) неисправности средств защиты, не снижающие их защитных функций); 
3 - опасный (на рабочем месте выявлено одно и более нарушение требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности). 
Оценка травмобезопасности рабочего места оформляется протоколом. В протоколе оценки травмобезопасности рабочих мест приводятся сведения о рабочем месте, дата проведения оценки, таблица с результатами оценки, в которой указывается: 
в графе 1 - номер рабочего места; 
в графе 2 «Требования нормативных правовых актов по охране труда к травмобезопасности рабочего места» допускается указывать лишь номера пунктов проверяемых требований применяемых нормативных правовых актов по охране труда; 
в графе 3 «Фактическое состояние объектов оценки травмобезопасности на рабочем месте» - описание фактического состояния объекта оценки травмобезопасности на рабочем месте по соответствующему требованию применяемого нормативного правового акта по охране труда (указываются установленные ограждения, блокировки, знаки безопасности и другие устройства и приспособления, обеспечивающие охрану труда на рабочем месте); 
в графе 4 «Оценка соответствия травмобезопасности рабочего места нормативным правовым актам по охране труда» - краткая оценка соответствия фактического состояния объекта оценки травмобезопасности рабочего места требованиям нормативных правовых актов по охране труда; 
в графе 5 «Необходимые мероприятия» - мероприятия по обеспечению соответствия фактического состояния объектов оценки травмобезопасности рабочих мест нормативным требованиям охраны труда. 
На рабочих местах, где отсутствуют объекты оценки травмобезопасности рабочих мест, протокол не составляется. 
По результатам оценки травмобезопасности рабочего места в протоколе приводятся краткие выводы, в которых либо констатируется полное соответствие рабочего места требованиям охраны труда, либо указывается, каким пунктам нормативных правовых актов по охране труда не соответствует оцениваемое рабочее место, устанавливается уровень условий труда по фактору травмобезопасности. Протокол подписывается специалистами, проводившими оценку, представителем организации, в которой проводилась оценка травмобезопасности рабочих мест. В случае привлечения Аттестующей организации протокол подписывается ответственным лицом этой организации и заверяется ее печатью. Результаты оценки травмобезопасности рабочего места с указанием уровня (класса) условий труда по травмобезопасности вносятся в Карту. 
 

Оценка фактического состояния условий труда на рабочих  местах

Фактическое состояние условий  труда на рабочем месте определяется на основании оценок: по классу и  степени вредности и (или) опасности  факторов производственной среды и  трудового процесса; по классу условий  труда по травмобезопасности; по обеспеченности работников СИЗ. 
Гигиеническая оценка фактического состояния условий труда производится на основе сопоставления результатов измерений факторов производственной среды и трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами. На базе таких сопоставлений и на основе действующей классификации условий труда определяется класс условий труда и степени вредности и (или) опасности как для каждого вредного и (или) опасного производственного фактора, так и для рабочего места в целом. 
При соответствии фактических значений факторов производственной среды и трудового процесса гигиеническим нормативам, а также при выполнении требований травмобезопас-ности рабочего места и обеспеченности работников СИЗ считается, что условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности. Рабочее место признается аттестованным соответственно с классом 1 или 2 с оценкой «соответствует требованиям обеспеченности СИЗ». 
В случаях, когда на рабочем месте фактические значения вредных и (или) опасных производственных факторов не соответствуют существующим нормам и (или) требованиям по травмобезопасности и (или) обеспеченности работников, СИЗ признается аттестованным: по вредности и опасности факторов производственной среды и трудового процесса с классами 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 4; по травмобезопасности с классом 3; по обеспеченности СИЗ с оценкой «не соответствует требованиям обеспеченности СИЗ». 
Проведение работ в условиях чрезвычайных ситуаций (спасательные работы, тушение пожаров и т.д.) классифицируется по вредности и (или) опасности производственных факторов по классу 4, по травмобезопасности - по классу 3. 
При отнесении условий труда на рабочем месте к классу 4 (опасному) в организации незамедлительно разрабатывается комплекс мер, направленных на снижение уровня воздействия опасных факторов производственной среды и трудового процесса либо на уменьшение времени их воздействия. 
  
 

Оформление результатов  аттестации рабочих мест по условиям труда

Результаты аттестации рабочих  мест по условиям труда оформляются  в виде пакета документов, содержащего: 
1.    приказ о проведении аттестации рабочих мест по условиям труда и привлечении к этой работе Аттестующей организации (при необходимости); 
2.    перечень рабочих мест организации, подлежащих аттестации рабочих мест по условиям труда, с выделением аналогичных рабочих мест и указанием оцениваемых факторов условий труда; 
3.    копии документов на право проведения измерений и оценок условий труда Аттестующей организацией (в случае ее привлечения); 
4.    карты аттестации рабочих мест по условиям труда с протоколами измерений и оценок условий труда; 
5.    ведомости рабочих мест (РМ) подразделений и результатов их аттестации рабочих мест по условиям труда и сводную ведомость рабочих мест организации и результатов их аттестации по условиям труда; 
6.    план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации; 
7.    протокол заседания аттестационной комиссии по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда; 
8.    приказ о завершении аттестации рабочих мест и утверждении ее результатов. 
После проведения аттестации рабочих мест по условиям труда работодатель направляет: перечень рабочих мест, ведомости рабочих мест подразделений организации и результатов их аттестации по условиям труда и сводную ведомость рабочих мест организации и результатов их аттестации по условиям труда, в государственную инспекцию труда.