• своевременного и качественного проведения планово-предупредительных и капитальных ремонтов;
• приобретения высококачественных основных средств;
• повышения уровня квалификации обслуживающего персонала;
• своевременного обновления, особенно активной части основных средств;
• сокращения простоев оборудования;
• повышения коэффициента сменности работы предприятия, если в этом имеется экономическая целесообразность;
• улучшения качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;
• повышения уровня механизации и автоматизации производства;
• обеспечения там, где это экономически целесообразно, централизации ремонтных служб;
• повышения уровня концентрации, специализации и комбинирования производства;
• совершенствования организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя машин и оборудования.
• быстрого освоения вновь вводимых мощностей;

Резервы повышения использования  производственных мощностей.

        Рассматривая внутрипроизводственные резервы улучшения использования действующих производственных мощностей, надо отметить, что они подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

      К экстенсивным относятся резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.

Увеличение  производственной мощности возможно за счет:

-- ввода  в действие новых и расширения  действующих цехов;

-- реконструкции;

-- технического  перевооружения производства;

-- организационно-технических  мероприятий, из них:

-- увеличение  часов работы оборудования;

-- изменение  номенклатуры продукции или уменьшение  трудоемкости;

-- использование  технологического оборудования  на условиях лизинга с возвратом  в сроки, установленные лизинговым  соглашением.

     Проведем сравнительный анализ движения мощностей для выявления факторов снижения мощностей путем цепной подстановки и выявим резервы. Для этого за плановый период примем 2004 г, а за отчетный - 2005 г.

ПМвых план = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 11742,5 = 27169,21

ПМвых' = 27169,21 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 29152,51

ПМвых'' = 27169,21 + 511,3 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 29147,41

ПМвых''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 30127,21

ПМвых'''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 12,5 - 1742,5 = 30136,71

ПМвых''''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 1742,5 = 30138,61

ПМвых факт = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 714,6 = 31166,51.

           Абсолютное отклонение составило 3997,3 тыс. руб.

         Изменение входной мощности на начало периода с 25185,91 тыс. руб. до 27169,21 тыс. руб. привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс. руб., что является положительным фактом.

         Снижение размера вводимой мощности в результате строительства с 516,4 тыс. руб. 2004 г до 511,3 тыс. руб. в 2005 г привело к сокращению выходной мощности на 5,1 тыс. руб., что также является отрицательным фактом.

        Увеличение прироста мощности вследствие реконструкции предприятия со 3128,6 тыс. руб. до 4108,4 тыс. руб. привело к увеличению выходной мощности на 979,8 тыс. руб., факт положительный.

       Увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий с 68,3 тыс. руб. в 2004 г. до 77,8 тыс. руб. в 2005 г привело к увеличению выходной мощности на 9,5 тыс. руб., что оказало положительное влияние.

      Увеличение мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции с 12,5 тыс. руб. до 14,4 тыс. руб привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс. руб, факт положительный.

        Сокращение выбывающих мощностей с 1742,5 тыс. руб до 714,6 тыс. руб привело к увеличению выходной мощности на 1027,9 тыс. руб, что является положительным фактом.

      Суммируя все отклонения по вышеперечисленным факторам, выходим на общее отклонение:

1983,3 - 5,1 + 979,8 + 9,5 + 1,9 - 1027,9 = 3997,3 тыс. руб.

      Таким образом, можно сделать вывод, что по сравнению с 2004 г, в котором выходная мощность составляла 27169,21 тыс. руб, в 2005 г ее размер составил 31166,51 тыс. руб, что составило общее отклонение 3997,3 тыс. руб, и основными факторами, оказавшими влияние на размер отклонения, явились увеличение производственной мощности на начало периода (входной): 1983,3 тыс. руб, снижение вводимых мощностей в результате строительства: -5,1 тыс. руб, увеличение прироста мощности за счет технического перевооружения: 979,8 тыс. руб. Положительное влияние оказали увеличение мощности вследствие реконструкции (+9,5 тыс. руб) и в незначительной степени увеличение вводимых мощностей вследствие изменения номенклатуры на 1,9 тыс. руб, а также за счет снижения выбытия мощностей в 2005 г на 1027,9 тыс. руб В данном случае резервами являются возможное увеличение вводимых мощностей в результате строительства (он составляет 5,1 тыс. руб), все прочие резервы в данном случае уже задействованы

Заключение

       Производственная  мощность предприятия - максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства.

     Говоря об анализе использования производственных мощностей, необходимо отметить, что за выбранные для анализа периоды (2004-2005 гг) производственная мощность возросла как по среднегодовому показателю (Таблица 4), так и в разрезе отдельных факторов (вводимых и выводимых мощностей) - Таблица 3. Это говорит об освоении предприятием производственных мощностей и стремлении к совершенствованию технологической стороны процесса производства, наращивании производственных мощностей. Из Таблицы 2 видно, что производственные мощности возрастают, базисный темп роста возрос со 101,84 % в 2004 г до 107,75 % в 2005 г. Цепные темпы продолжают расти (со 101,84 % до 105,8%). Прирост составляет согласно цепным показателям соответственно 1,84 % и 5,8 %. Это говорит об увеличении объема производственных мощностей на 1,84% и на 5,8% соответственно в 2004 г и в 2005 г. Среднегодовой темп динамики составляет 3,27 %, среднегодовой темп прироста - 1,04.

       Однако следует отметить, что производственные мощности стали использоваться в меньшем объеме (согласно коэффициенту использования - с 79% в 2004 г произошло сокращение до 68% в 2005г), что является отрицательным фактом. Следовательно, необходимо пересмотреть обстановку в отношении затрат на производство, организационные и материальные вопросы.

           Коэффициент интенсивной загрузки также снизился в 2005 г до 0,59 с 0,79 в 2004 г, что говорит о сокращении использования производственной мощности в разрезе дневного выпуска продукции в отношении к производственной мощности.

         Индекс роста производственной мощности больше 1, из этого следует, что наблюдается рост объемов производственных мощностей. В 2005 г данный коэффициент (1,15) несколько выше, чем в 2004 г (1,08), что говорит об увеличении индекса роста производственной мощности.

     Рассматривая коэффициент обновления производственных мощностей, видно, что доля вводимых производственных мощностей имеет неплохой удельный вес. К тому же в 2005 г коэффициент несколько повысился (с 0,15 до 0,17), это говорит об увеличении обновления объема производственных мощностей по сравнению с предыдущим годом. В 2005 г интенсивность обновления снизилась по сравнению с предыдущим годом, говоря о резком сокращении темпов выбытия.

      Если темпы роста основных фондов и производственных мощностей намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей. В нашем примере темпы роста производственных мощностей согласно расчетам превышают темпы их выбытия (в 2004 г соответственно 1,08 и 0,47, а в 2005 г - 1,15 и 0,15), что говорит о тенденции обновления. Коэффициент стабильности возрос в 2005 г на 0,04, что связано с сокращением выбывающих мощностей.

       Основными факторами, влияющими на уровень  использования оборудования, являются совершенствование организации  обслуживания производства, повышение  качества и организации планирования производства, технического развития предприятий и технологического планирования загрузки оборудования, более широкое внедрение в практику производства современных прогрессивных форм организации труда, совершенствование материального стимулирования улучшения использования оборудования, совершенствование структуры парка оборудования путем рационального распределения выделенного предприятию и перераспределение недогруженного, повышение коэффициента сменности работы оборудования, сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

Организация интенсивного использования наличных производственных мощностей является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда главным источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.

       Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с  учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во время (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).

   Для улучшения использования и дальнейшего наращивания производственных мощностей необходимо:

- сократить  внутрисменные и целосменные  простои парка ос-новного технологического  оборудования;

- повысить  фондовооруженность путем внедрения  новых, более прогрессивных оборудования  и технологии;

- модернизировать  действующий парк основного технологичес-кого  оборудования;

- углубить  специализацию и расширить кооперацию.

Список  использованной литературы

1. Акулинин  Д. Основные средства организации как  объект налогового планирования // Хозяйство и право. -2002.- № 5.
2. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 208 с.
3. Джаарбеков С.М. Методы и схемы оптимизации налогообложения. – М.: МЦФЭР, 2002. – 452с.
4. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ финансовой отчетности. – М.: Дело и сервис, 2004. – 336 с.
5. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. – 412с.
6. Ермолович Л.Л. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. - Мн.: БГЭУ, 2002. - 325с.
7. Крутякова Т. Модернизация, реконструкция основных средств // Новая бухгалтерия. – 2004. - № 10. – с. 34 – 38.
8. Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. – М., 1990. – 562с.
9. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Мн.: Новое знание, 2002. - 704с.
10. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997. – 366с.
11. Управленческий  учет /Под ред. А.Д. Шеремет. - М., 2002. - 510с.
12. Шеремет А. Д., Сайфулин Р. С. - Методика финансового анализа. – М.: Инфра-М, 2004. - 368с.
13. Чернов В.А. Управленческий учет и анализ коммерческой деятельности / под ред. М.И. Баканова. - М.: Финансы и статистика, 2005.-320с.
14. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. О.И. Волкова. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 520с.
15. Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. – Минск, 1997. – 380 с.
16. Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов. Под ред. Руденко А.И. – Минск, 1995. – 387с.