• бездействующее оборудование вследствие ремонта, модернизации или консервации;
• оборудование, находящееся в процессе монтажа или на складе предприятия, предназначенное к вводу в эксплуатацию в расчетном году.

       Не  включается:

• оборудование опытно-экспериментальных участков и
• участков для обучения учеников.

       Рассчитывается  производственная мощность по техническим нормам выработки или проектным показателям производительности оборудования по трудоемкости изделий, по нормам выхода готовых изделий из сырья, по показателям использования производственных площадей.

         Величина производственной мощности зависит также от времени использования оборудования в течение года. Это время определяется обычно, исходя из 2-х сменного режима работы, а для уникального оборудования, работающего в непрерывном режиме, исходя из 3-х или 4-х сменного режима работы.

       Годовой действительный (полезный) фонд времени работы ед. оборудования определяется по формуле:

       Fд = [(Fк – Fв.п.)*Тс.н. - Нч] * S (1-Кр) (13)

где:    Fд – действительный (полезный) фонд времени работы ед. оборудования;

       Fк – годовой календарный фонд времени (количество дней 365, 366);

       Fв.п. – количество выходных и праздничных дней в году;

       Тс.н.  – продолжительность рабочей  смены в часах;

       Нч  – количество недоработанных часов  в предпраздничные дни;

       S – Количество рабочих смен в сутках;

       Кр  – коэффициент потерь времени на плановые ремонты оборудования.

       Выражение в квадратных скобках называется годовой номинальный фонд времени (Fн).

       Для измерения производственной мощности используются натуральные и условно-натуральные  измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных банок и т.д.).

             Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется следующими показателями:

         В ходе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины изменений: например, ввод в действие новых и реконструкция старых предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

   Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в руб.. на 1 м² производственной площади.

   Показатели динамики (темпы роста) производственных мощностей исчисляются по отношению к предыдущему году, плановым данным. Процесс обновления производственных мощностей характеризуют размеры абсолютного прироста мощностей, коэффициенты прироста, обновления, выбытия и др., рассчитываемые на основе баланса мощности по формулам:

1. Индекс  роста производственной мощности:

К₁ = Пмвх2005г./ПМвх2004г, (14)

2. Коэффициент  обновления производственных мощностей:

К₂ = Пмввод/ПМвх, (15)

3. Коэффициент  интенсивности обновления:

К₃ = Пмвыб/ПМввод, (16)

     Если темпы роста основных фондов и производственных мощностей намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей.

4. Коэффициент  стабильности производственных  мощностей, характеризующий мощность, сохраняемую для дальнейшего использования:

К₄ =(ПМвх-ПМвыб)/ПМвх , (17)

5. Коэффициент  выбытия производственных мощностей:

К₅ = Пмвыб/ПМвх, (18)

     Степень использования производственных мощностей  характеризуется следующими коэффициентами:

 

1) общий  коэффициент (К_о):

     К_о = V / ПМ_ср,                                             (6)

где V – фактический или плановый объем производства продукции.

2) интенсивный  коэффициент (К_и):

     К_и = V_сут / М_сут,                                             (7)

где V_сут – среднесуточный выпуск продукции;

М_сут – среднесуточная производственная мощность предприятия.

3) экстенсивный  коэффициент (К_э):

     К_э = Т_ф/п / Т_р/ч,                                             (8)

где Т_ф/п – фактический или плановый фонд рабочего времени;

Т_р/ч – расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 2. Анализ использования  производственной мощности предприятия и  пути улучшения использования  производственной мощности..

2.1. Краткая характеристика предприятия.

    ООО «Алькор-СП» создано в 1989 году, как  государственное предприятие с  целью организации производства отделочных строительных материалов. Когда в середине 80-х годов  усилия областных властей по интенсификации социального строительства на селе были блокированы из-за дефицита строго фондируемых по тем временам материалов, в том числе и линолеума.

    ООО «Алькор-СП» ведет свою деятельность от принятия решения создать в  пригороде Ульяновска небольшой  цех по производству линолеума для жилищного строительства на селе. Совместно с Московским ВНИИ «Полимерстройматериалы» была подготовлена необходимая проектная документация.

    В 1992 году предприятие было приватизировано, учредителями которого стали только его работники, без участия государства, что сохраняется и в настоящее время.

    В последние годы было освоено производство высококачественного линолеума, обоев, полиэтиленовой пленки, винилискожи, пенополистирола, нетканых материалов, полиэтиленовых труб диаметром от 25 до 110 мм, воднодисперсионных и масляных красок и т.д.

    Рыночная  ситуация, связанная с ростом объемов  строительства, способствовала высокому спросу продукции предприятия и  требовала наращивания объемов  производства на основе освоения новых  видов товарной строительной продукции.

    В 2004 году освоено производство новой  продукции: пленок ПВХ с печатным рисунком и панелей ПВХ с элементами крепления.

    Производственные  мощности завода включают в себя соответствующие  цеха по производству перечисленных  изделий, а также транспортный цех, автозаправочную станцию, котельную, ремонтно-механический цех, строительный цех. ООО «Алькор-СП» имеет разветвленную сеть филиалов и фирменных магазинов по продаже выпускаемой продукции, как на территории Ульяновской области, так и за ее пределами, позволяющие директору и его команде своевременно реагировать на запросы потребительского рынка.

2.2. Анализ использования  производственной  мощности предприятия

       Способность отраслей промышленности, предприятий  и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества и совершенства средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета общественно-экономических условий, в которых они используются.  Современные орудия производства, в каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме, которая определяется характером собственности на средства производства. В зависимости от этого складываются и производственные отношения.

       Таким образом, производственная мощность, как  экономическая категория, отражает производственные отношения с целью  использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции

       Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и  их экономический потенциал.

       Степень использования производственной мощности (К_имощ) определим следующим образом:

       

        Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

       М_к = М_н + М_с + М_р + М_отм + ∆М_ас - М_в,

       где М_к, М_н - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

       М_с - увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;

       М_р - увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;

       М_отм - увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий;

       ∆М_ас, - изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;

       М_в - уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

       Таблица 1

       Анализ  использования производственной мощности

 

       Для характеристики степени использования  пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.