Принципы организации производственного процесса

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2013 в 18:09, курсовая работа

Краткое описание

Цель и задачи работы изучить:
- производственный процесс, принципы его организации а так же нормирование технологических процессов;
- организация основного и вспомогательного производства;
- организация труда, его оплата;
- государственное, правовое и социальное регулирование деятельности предприятия.

Оглавление

1. Ведение……………………………………………………………….стр 3
2. Принципы организации производственного процесса…………....стр 4

3. Нормирование технологических процессов……………………….стр 8
4. Организация основного производства………………………….....стр 11
5. Организация вспомогательного производства…………………....стр 22
6 Организация и оплата труда……………………………………...…стр 28
7 Выводы……………………………………………………………….стр 38
8 Расчетная часть…………………………………………………..…..стр 39
9 Литература…………………………………………………………..стр 59

Файлы: 1 файл

курсовая моя.doc

— 632.50 Кб (Скачать)

 

 

 

 

Расчетная часть

2.1 Планирование  производства и реализации продукции

Планирование производства - это систематическая деятельность, которая позволяет рассчитать и спрогнозировать цели и этапы производственного процесса при таких изменениях, как расширение товарного ассортимента, внедрение нового продукта или услуги, применение новой техники, устранение слабых мест в существующей рабочей системе и т.д.

 Планирование реализации  продукции – это 

На основе прогноза сбыта  на I квартал планового года были установлены следующие показатели плана продаж в заданной номенклатуре продукции, данные представлены в табл. 2.1 (графы 1, 2, 3).

 

Таблица 2.1 - План продаж (реализации) продукции в I квартале

Наименование продукции

Объем продаж, ед.

 

 

(РПi)

Цена единицы изделия без НДС, грн.

i)

Выручка от реализации без НДС,

тыс. грн. (РП(без НДС))

Сумма НДС, тыс.грн

 

(НДС)

Выручка от реализации с НДС, тыс. грн.

(РП)

1

2

3

4

5

6

Изделие А

18105

360

6517,8

1303,56

7821,36

Изделие B

7530

450

3388,5

677,7

4066,2

Изделие С

12150

300

3645

729

4374

Всего

37785

 

13551,3

2710,2

16261,56


 

По данным табл.2.1 необходимо рассчитать следующие показатели:

  1. выручку от реализации продукции без НДС:

где РПi – объем продаж i-го изделия, единиц; Цi – цена i-го изделия, грн.

 

  1. сумму НДС (ставка НДС (%НДС) составляет 20 %);

 

НДС = РП(без НДС) * %НДС;

 

  1.  выручку от реализации с НДС

РП = РП(без НДС) + НДС.

 

Данные о запасах  готовой продукции приведены  в табл.2.2.

 

Таблица 2.2 - Запасы готовой  продукции

Наименование изделия

Обозначение

Изделие А

Изделие B

Изделие С

Запасы готовой продукции на начало квартала, ед.

1512

365

825

Средний срок хранения изделия на складе, дней

tхр i

11

6

8


 

По данным табл. 2.1 и 2.2 необходимо рассчитать:

1) величину запаса готовой продукции на конец планового квартала по формуле:

где Дкв – количество дней в квартале (90 дней); РПi – объем продаж i-го вида изделия, ед.; tхрi – средний срок хранения i-го изделия на складе, дни.

 

2) объем товарной продукции ТПi (производственную программу) на I квартал по формуле:

Данные расчетов заносятся  в табл. 2.3.

 

Таблица 2.3 – Производственная программа на I квартал

Наименование продукции

Объем продаж, ед.

 

(РП)

Запасы готовой продукции, ед.

Производственная программа, ед.

 

 

(ТП)

Цена единицы изделия (без НДС), грн.

i)

Объем товарной продукции, тыс. грн.

(ТПi)

на начало квартала

на конец квартала

Изделие А

18105

1512

2213

18806

360

6770,16

Изделие В

7530

365

502

7667

450

3450,15

Изделие С

12150

825

1080

12405

300

3721,5

Всего

37785

3094

3795

38878

 

13941,81


Для определения величины незавершенного производства используем данные табл. 2.4.

Таблица 2.4 – Исходные данные для определения величины незавершенного производства

Наименование изделия

Обозначение

Изделие А

Изделие B

Изделие С

Длительность производственного цикла, дни

tц i

8

15

12

Коэффициент готовности продукции

Кг i

0,5

0,5

0,5

Запас незавершенного производства на начало квартала, ед.

405

408

561


 

По данным табл. 2.3 и 2.4 необходимо рассчитать:

1) запас незавершенного  производства на конец квартала:

2) объем валовой продукции  в натуральном и стоимостном  выражении по формуле:

 

 

 

 

Данные расчетов заносятся  в табл. 2.5.

Таблица 2.5 – Валовая  продукция в плановом квартале

Наименование продукции

Производственная программа, ед.

 

(ТП)

Запас незавершенного производства, ед.

Валовая продукция, ед.

 

(ВП)

Цена единицы изделия (без НДС), грн.

i)

Объем валовой продукции, тыс. грн.

(ВПi)

на начало квартала

на конец квартала

Изделие А

18806

405

836

18375

360

6615

Изделие В

7667

408

639

7435

450

3345,75

Изделие С

12405

561

827

12139

300

3641,7

Всего

38878

1374

2302

37949

 

13602,45


 

На основе прогноза сбыта был сформирован план производства и реализации продукции предприятия на I квартал. Результаты расчетов показали что, с целью покрытия спроса определенного прогноза предприятию необходимо произвести 38878 ед. изделий, в том числе изделий А- 18806 ед., В-7667 ед., С-12405 ед.

   В результате  реализации данной продукции  приток средств, в виде выручки  от реализации, составит  16261,56 тыс.грн., НДС подлежащий уплате в плановом периоде составит 2710,2 тыс.грн.

   Необходимо отметить  увеличение запасов готовой продукции  на конец планового периода  на 701 ед. изделий. Данная ситуация  связана с ростом величины  этих запасов по продукту А  на 431из., В на 231изд., С на 266изд.

   Валовая продукция  предприятия  в плановом периоде  составит 13602,45 тыс.грн.

 

 

2. 2 Планирование  трудоемкости производственной  программы и пропускной способности оборудования

 

Необходимо рассчитать трудоемкость производственной программы  и пропускную способность оборудования на плановый квартал, используя данные табл. 2.6.

 

Таблица 2.6 – Исходные данные для расчета трудоемкости

производственной программы

Наименование изделия

Производственная программа, ед.

(ТП)

Трудоемкость единицы изделия  по группам оборудования, нормо-часов

I

II

III

IV

А

18806

4,5

3,8

2,3

4,5

В

7667

6

4,5

4,5

4,5

С

12405

6

3

3

2,3


 

Средний коэффициент  выполнения норм выработки в плановом квартале равняется 1,8. Количество станков соответственно по группам оборудования: I - 144 ед., II - 96 ед., III - 84 ед., IV – 108 ед.

Фонд времени одного станка при двухсменной работе – 1000 часов, при трехсменной – 1500 часов.

Данные расчетов заносятся  в табл.2.7.

 

Таблица 2.7 – Расчет трудоемкости производственной программы

по группам оборудования

Наименование изделия

Производственная программа, ед.

(ТП)

Трудоемкость единицы изделия  по группам оборудования по действующим нормам, нормо-часов

I

II

III

IV

А

18806

4,5

84627

3,8

71462,8

2,3

43253,8

4,5

84627

В

7667

6

46002

4,5

34501,5

4,5

34501,5

4,5

34501,5

С

12405

6

74430

3

37215

3

37215

2,3

28531,5

Всего

 

-

205059

-

143179,3

-

114970,3

-

121960


Для определения пропускной способности оборудования необходимо составить табл. 2.8.

Таблица 2.8 – Пропускная способность оборудования

Группа оборудования

Количество оборудования, ед.

Фонд времени единицы оборудования при 2-х сменной работе, час.

Фонд времени групп оборудования, час. (гр.2*гр.3)

Трудоемкость программы по действующим нормам, нормо-часов

Средний коэффициент выполнения норм

Трудоемкость программы с учетом коэффициента выполнения норм, нормо-часов (гр.5/гр.6)

Коэффициент загрузки на программу (гр.7/гр.4)

Коэффициент загрузки после проведения мероприятий

1

2

3

4

5

6

7

8

9

I

144

1000

144000

205059

1,8

113921,7

0,79

0,53

II

96

1000

96000

143179,3

1,8

79544,1

0,83

0,55

III

84

1000

84000

114970,3

1,8

63872,4

0,76

0,51

IV

108

1000

108000

121960

1,8

67755,6

0,63

 

Всего

432

-

432000

585168,6

1,8

     

1) Фонд времени по  группам оборудования рассчитывается  как произведение количества оборудования и фонда времени единицы оборудования (произведение граф 2 и 3 таблицы 2.8);

2) Графа 5 табл.2.8. заполняется  из итоговой строки табл. 2.7.

3) Для расчета коэффициента  загрузки оборудования (графа 8) используется  формула:

Информация о работе Принципы организации производственного процесса