Планирование качества продукции

2. ПЛАНИРОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ООО «АТЛАНТ»

 

2.1 Характеристика предприятия и основных видов продукции

 

ООО «Атлант» – одно из ведущих российских предприятий, производитель широкого ассортимента высококачественных ЛМК, индустриальных и декоративных красок, лаков, грунтовок и эмалей, а также прочих продуктов связанных с ними.

Компания ООО «Атлант» работает на рынке с 1998 года зарекомендовав себя как предприятие, постоянно улучшающее производственные показатели и работающее над усовершенствованием потребительских свойств и ассортимента выпускаемой продукции. Основное направление деятельности предприятия – расширение выпуска продукции, соответствующей европейским стандартам. Высокое качество продукции обеспечивается за счет использования новых прогрессивных технологий, современных видов сырья и высокой квалификации персонала [9].

Организационно-правовая форма предприятия – общество с ограниченной ответственностью. Форма собственности – частная.

Организационная структура управления ООО «Атлант» – бюрократическая линейно-функциональная. Она в большей степени, чем другие структуры управления (дивизионная, органическая, проектная, матричная), соответствует анализируемому предприятию по отраслевой принадлежности, по средним размерам и по масштабом деятельности.

Основными видами деятельности являются производство красок и лаков на основе полимеров, производство красителей и пигментов, производство прочих красок, лаков, эмалей.

3авод выпускает продукцию шести ассортиментных групп, но предлагаю рассмотреть подробно основные 2 вида сухих пигментов, которые производит ООО «Атлант» – красный и желтый:

1) красный железооксидный пигмент – неорганический пигмент.

Внешний вид: однородный порошок красно-вишневого цвета.

Представляет собой порошок красно-вишневого цвета, получаемый прокалочным способом из желтого пигмента, не растворим в воде и растительных маслах, обладает высокими показателями светостойкости, атмосферостойкости и термостойкости. Пигмент железоокисный красный отличается высокими декоративными и физическими, химическими пигментными свойствами, устойчив в системах с известью и цементом. Пигмент обладает высокой укрывистостью и интенсивностью, устойчив к действию солей, слабых кислот и щелочей.

Области применения: в промышленностях: лакокрасочной, керамической, резиновой и строительной (включая окраску цемента, бетонов, наливных полов, тротуарной плитки и силикатного кирпича).

Таблица 4 – Показатели качества по ТУ2322–166–05011907–98

Наименование показателя	Значение по НД
Цвет:	красный, оттенок не нормируется
Массовая доля соединений железа в пересчёте на Fe2O3, %, не менее	96,5
Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более	0,5
Массовая доля летучих веществ, %, не более	0,5
рН водной суспензии	6,0 – 8,0
Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более	0,20
Потери массы при прокаливании, %, не более	1,5
Маслоёмкость, г / 100 г. пигмента	50
Укрывистость, г /м2, не более	7
Диспергируемость, мкм, %, не более	30

 

Красные пигменты от ООО «Атлант» в настоящее время широко востребованы, они не уступают по качественным характеристикам пигментам импортного производства, которые широко представлены на российском рынке.

2) желтый железооксидный пигмент – неорганический пигмент.

Внешний вид: однородный порошок охристо-желтого цвета.

Характеристики и свойства: желтый железооксидный пигмент характеризуется очень хорошими пигментными свойствами. Красящая способность очень высокая. Также очень высоки светостойкость, атмосферостойкость и щелочестойкость пигмента, он растворяется в неорганических кислотах и нерастворим в уксусной кислоте. Разлагаются горячими концентрированными растворами щелочей с образованием ферритов. Желтые железооксидные пигменты сильно поглощают свет в синей и ультрафиолетовой области спектра, поэтому они предотвращают разрушение полимеров и продлевают срок службы композиций на их основе. Эти пигменты применяют для окрашивания пленок и литьевых изделий из поливинилхлорида и полиолефинов.

Области применения: в промышленностях: лакокрасочной, керамической, бумажной, кожевенной, резиновой и строительной (включая окраску цемента, бетонов, наливных полов, тротуарной плитки и силикатного кирпича).

 

Таблица 5 – Показатели качества по ГОСТ 18172–80

Наименование показателя	Значение по НД
Цвет: метод определения:
а) инструментальный метод определения – полное цветовое различие DЕ, не более	6
б) визуальный метод определения	в пределах допусков цвета паст утверждённых образцов
Массовая доля соединений железа в пересчёте на Fe2 O3, %, не менее	85,0
Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более	0,5
Массовая доля летучих веществ, %, не более	1,0
рН водной суспензии	4,0 – 7,0
Диспергируемость, мкм, %, не более	25
Маслоёмкость, г / 100 г. пигмента	35 – 60
Укрывистость, г /м2, не более	20
Относительная красящая способность, %, не менее	95
Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более	0,20

 

На рисунке 8 представлена готовая продукция предприятия:

Рисунок 8 – Выпускаемые железооксидные пигменты коричневого, желтого, красного и оранжевого цветов

 

 

2.2 Оценка затрат  на обеспечение качества продукции

 

Затраты на обеспечение качества продукции состоят из стоимости используемых в производстве продукции природных ресурсов, сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и прочих расходов по эксплуатации, а также внепроизводственных затрат. Затраты, исходя из их экономического содержания, объединяются в пять групп (рисунок 9):

 

Рисунок 9 – Классификация затрат по экономическим элементам.

 

В состав материальных затрат включаются качественное сырье и материалы, входящие в состав производимой продукции, а именно: качественные основные и вспомогательные материалы; комплектующие изделия и полуфабрикаты; топливо всех видов; тара; запасные части для ремонта; затраты, связанные с использованием природного сырья; затраты на работы и услуги производственного характера, выполняемые сторонними организациями.

При поступлении сырья и материалов, проверяется качество, соответствие сырья и материалов стандартам, техническим условиям, а также условиям договора. По закупке и хранению запасов на предприятии совокупные затраты делятся на две группы:

1) сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке  и приемке товаров;

2) сумма затрат по хранению  товаров на складе предприятия (содержание складских помещений, оборудования, зарплата персонала  и т.д.)

При классификации затрат учитываются различные категории издержек. В калькуляционном разрезе выделяются основные и накладные расходы. Те затраты, которые непосредственно связаны с процессом производства (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия, зарплата и т.д.) являются основными. Цеховые, общезаводские внепроизводственные и др. относятся к накладным, т.к. участвуют в общих затратах по управлению и обслуживанию производства.

 

Таблица 6 – Структура себестоимости в процентном соотношении (2013 г.)

Статья затрат	2012 г.		2013 г.		Отклонение, руб.
	Сумма, руб.	% к итогу	Сумма, руб.	% к итогу	руб.	% к итогу
Сырье	30 357 739,53	32,94	30 352 234,34	32,93	-5 505,1	-0,01
Вспомогательные материалы	903 797,16	0,98	910 576,47	0,99	6 779,31	0,01
Энергетика	32 818 556,88	35,61	32 820 289,74	35,61	1 732,86	0,00
Заработная плата	13 580 579,72	14,74	13 579 734,57	14,73	-845,15	0,00
Налоги, взносы	4 770 907,58	5,18	4 769 987,43	5,18	-920,15	0,00
Амортизация	2 884 927,73	3,13	2 883 926,28	3,13	-1 001,45	0,00
Прочие материальные затраты	1 820 277,86	1,98	1 820 358,98	1,98	81,12	0,00

 

Прочие услуги	5 025 196,34	5,45	5 025 245,99	5,45	49,65	0,00
ИТОГО	92 161 982,80	100	92 162 353,80	100	371,00	-

 

Затраты на поступление качественного сырья и материалов в ООО «Атлант» в 2012 г. составили 30 357 тыс. руб., однако, к 2013 г. они уменьшились на 5 505 руб. – на что повлияла скидка от постоянного поставщика сырья.

В затраты на оплату труда входят выплаты заработной платы по существующим формам и системам оплаты труда, выплаты по установленным системам премирования, в том числе вознаграждения по итогам работы за год, стоимость бесплатного питания, коммунальных услуг, жилья; оплата очередных и дополнительных отпусков и т.д. Затраты на оплату труда работников в 2012 г. были равны 13 580 тыс. руб., что больше на 845 руб. затрат 2013 г.

Отчисления на соц. нужды – это обязательные платежи в Фонд государственного социального страхования, Пенсионный фонд, Фонд обязательного медицинского страхования. Размеры отчислений в указанные фонды исчисляются по нормам, установленным законом в процентах к затратам на оплату труда, включаемым в себестоимость продукции. Отчисления на соц. нужды в 2012 г. составили 4 770 тыс. руб., а в 2013 г. 4 769 тыс. руб. Одной из причин уменьшения отчислений на соц. нужды на 920 руб. в 2013 г. явилось уменьшение затрат на оплату труда работников.

В части затрат «амортизация основных фондов» амортизационные отчисления на полное восстановление основных производственных фондов, сумма которых определяется на основании их балансовой стоимости и действующих норм амортизации. Амортизационные отчисления также к 2013 г. снизились на 1 001 руб. Всего затраты на производство и реализацию продукции в 2012 г. составили 92 161 тыс. руб., а к 2013 г. уменьшились до 92162 тыс. руб.

Наибольший удельный вес в структуре затрат на производство товарной продукции за 2013 г. занимают затраты на энергию – 35,61% и затраты на сырье и материалы – 32,93%.

 

2.3 Потери из-за низкого качества  продукции

 

Современное представление о деятельности организации базируется на процессном подходе, согласно которому эта деятельность представляет собой структурированную сеть процессов, «поглощающих» ресурсы и создающих продукцию, которая представляет ценность для потребителя. Механизм формирования ценности продукции основан на преобразовании свойств ресурсов в рамках процессов в силу различных причин происходят и «потери ценности», представляющие собой, по сути, «потери качества».

Это говорит о том, что управлять нужно не там и тогда, где потери качества уже произошли, и ценность уменьшилась, а там, где эти потери качества совершаются.

Причины появления потерь качества весьма разнообразны: ошибки при определении требований к продукции, нарушение технологии, «человеческий фактор», несовершенство системы управления и законодательства. Общим является то обстоятельство, что все эти виды потерь качества проявляются при выполнении отдельных процессов и привносятся в продукцию одновременно и параллельно с созданием ее ценности. Специально потери качества не создаются. Выявляя с помощью полученной функции «узкие места», мы можем предотвращать потери качества, вместо того, чтобы тратить силы и средства на восстановление уже потерянной ценности.

В зависимости от того, насколько правильно организован учет брака и его документальное оформление, предприятие оперативно может определять причины брака, его размеры и затраты на исправление. Анализ этих данных помогает разработать корректирующие и предупреждающие меры для устранения причин брака [10].

Отечественные предприятия имеют богатый опыт учета потерь от брака. Учет затрат на исправление брака и потерь от брака организуется в бухгалтерии предприятия по местам возникновения брака, видам продукции, и статьям затрат, а в отделе технического контроля – по местам возникновения брака, видам и причинам. Для организации учета потерь от брака и систематизации сведений о браке на предприятиях разрабатывается типовой классификатор брака, в производстве по видам, причинам и виновникам. Организованный таким образом учет брака позволяет сопоставлять затраты на обеспечение качества и потери от брака, и планировать превентивные и оценочные затраты на обеспечение качества.

На предприятии ООО «Атлант» в лабораториях проводят постоянную проверку качества пигментов. Проверку осуществляет либо начальник испытательной лаборатории, либо лаборанты. Если же брак проявляется по техническим причинам, то за ним следит главный инженер, мастер, либо аппаратчики (в зависимости от того, где находится нарушение).

В 2012 г. потери от брака ООО «Атлант» в ценностном выражении составили 12 810,2 руб. или 4,35% от валового выпуска продукции.

После принятия к сведению допущенного брака, можно попытаться разработать мероприятия по снижению брака изготовления пигментов, которые заключаются в следующем:

1) постоянный контроль за технологическим процессом производства железооксидного пигмента;

2) распределять конкретные обязанности  в процессе подготовки к производству  пигментов;