Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2015 в 18:21, отчет по практике
Бетон является одним из важнейших строительных материалов во всех областях современного строительства. Это объясняется:
- разнообразием свойств бетона, получаемых путем использования соответствующего качества вяжущих и каменных материалов и применения специальных методов механической и физико-химической обработки;
- легкой механической обработкой бетонной смеси, обладающей пластичностью и позволяющей без значительных затрат труда изготовлять самые разнообразные по форме и размерам долговечные строительные конструкции;
- возможностью полной механизации бетонных работ;
Введение………………………………………………………………………….4
1 История предприятия……………………………………………………………5
2 Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готового продукта
2.1 Характеристика исходного сырья
2.1.1 Характеристика цемента…………………………………………7
2.1.2 Характеристика песка……………………………………………...8
2.1.3 Характеристика гравия…………………………………………….8
2.1.4 Требования к монтажным петлям…………………………………9
2.1.5 Требования к воде………………………………………………….10
2.1.6 Требования к бетонной смеси…………………………………….11
2.2 Характеристика готового продукта………………………………………12
3 Описание технологического процесса производства бетонных блоков…..14
3.1 Принципиальная технологическая схема процесса…………………………16
4 Устройство и характеристика основного оборудования
4.1 Бетоносмеситель двухвальный непрерывного действия СВ-4500……..17
4.2 Дозаторы компонентов……………………………………………………19
4.3 Модульная виброплощадка ИВ-105……………………………………..20
4.4 Кассетные формы………………………………………………………….22
4.5 Пропарочная камера системы Л.А. Семенова ………………………….23
4.6 Станок для резки арматурной стали СМЖ – 322Б………………………25
5 Техника безопасности существующего производства
5.1 Инструкция по охране труда и технике безопасности для арматурщика……………………………………………………………………..26
5.2 Инструкция по охране труда и технике безопасности для бетонщика...28
5.3 Меры безопасности при обслуживании вибрационных площадок…….30
6 Основные технико-экономические показатели работы цеха, цены на основные виды сырья и оборудование, заводская калькуляция выпускаемого изделия
6.1 Расчет капитальных вложений и суммы амортизации оборудования…..33
6.2 Материальные затраты……………………………………………………34
6.3 Потребность в электроэнергии и пара на технологические нужды…...35
6.4 Расчет стоимости зданий и сооружений…………………………………36
6.5 Расчет общепроизводственных расходов………………………………...37
6.6 Расходы на оплату труда…………………………………………………..39
6.7 Расчет капитальных вложений в основные фонды……………………...43
6.8 Прибыль предприятия……………………………………………………..44
6.9 Расчет рентабельности продукции……………………………………….45
Заключение……………………………………………………………………….46
Список использованных источников……………
Расчет эффективного фонда времени с учетом периодического режима работы предприятия:
Тэф= (365- Твых- Тпразд)*Ксм* Тсмены*(100-ППР)/100%,
где Твых- выходные дни;
Тпразд- число праздничных дней в году в РТ;
Ксм- количество смен;
Тсмены- продолжительность смены,ч;
ППР- процент простоя на ремонт.
Тэф= (365- 91- 14)*1* 8*(100-10)/100%= 1872 ч=78 дн.
Расчет годовой заработной платы основных рабочих
Таблица 6.8 – Расчет годовой заработной платы (з/п) основных рабочих
Наименование профессии |
Разряд |
Тариф. коэффициент |
Штатная численность(Ч) |
Бетоноукладчик |
6 |
1,71 |
12 |
Арматурщик |
5 |
1,50 |
6 |
Итого 18
Тарифная ставка 1-го разряда равна Тст1 =45 руб./ч
1. Определяем средний
тарифный коэффициент для основ
Кср= (1,71*12+1,50*6)/18=1,6
2. Определяем тарифный фонд з/п
Зтар = Ч * Тэф * Тсм* Тст1 * Кср
Зтар = 18*78*8*45*1,6=808704 руб.
3. Премии годовые составляют 30% от тарифной в год и 9% оплата за вредность.
Доплаты в год Д=0,29 * Зтар=0,29 * 808704=234524,2 руб.
4.Основной фонд заработной платы составляет
Зосн= Зтар + Д= 808704 + 234524,2 =1043228,4 руб.
5. Дополнительный фонд включает в себя оплату отпусков, вознаграждений и принята в размере 14% от основного фонда з/п
Згод= Зосн + 0,14*Зосн= 1043228,4 + 0,14*1043228,4 = 1189280,3 руб.
Расчет годовой заработной платы вспомогательных рабочих
Таблица 6.9 – Расчет годовой заработной платы (з/п) вспомогательных рабочих
Наименование профессии |
разряд |
Тариф. коэффициент |
Штатная численность(Ч) |
Слесарь-ремонтник |
5 |
1,50 |
2 |
электрик |
5 |
1,50 |
2 |
1. Тарифная ставка 1-го разряда равна Тст1 =30 руб./ч
Кср= (1,50*2+1,50*2)/4=1,5
2. Зтар = 4*78*8*30*1,5=112320 руб.
3. Зосн= 112320 + 0,15*112320 = 129168 руб.
4. Згод= 129168 + 0,15*129168 = 148543,2 руб.
Расчет среднегодовой заработной платы (з/п) ИТР
Таблица 6.10 – Расчет годовой заработной платы руководителей, специалистов, служащих (ИТР)
Наименование профессии |
Числ. |
Оклад |
Премия 30% от оклада |
з/п за месяц, руб. |
з/п за год, руб. |
Нач.цеха |
1 |
15000 |
4500 |
19500 |
234000 |
Нач.смены |
1 |
10000 |
3000 |
13000 |
156000 |
Технолог |
1 |
9000 |
2700 |
11700 |
140400 |
Зав.лабораторией |
1 |
8000 |
2400 |
10400 |
124800 |
лаборант |
2 |
6000 |
1800 |
7800 |
93600 |
Итого 6
Расход на оплату труда составляет:
Згодовая = 1189280,3 +148543,2 + 748800=2086623,5 руб.
- годовой фонд зароботной платы, руб. -2086623,5
- отчисления на соц.страхование ( 26,0 % ), руб. -542522,1
Итого: за год, руб. -2629145,6
в месяц, руб.
на ед. прод., руб.
Таблица 6.11 – Сравнительная калькуляция себестоимости единицы продукции
Статьи затрат |
Ед. изм. |
Цена, руб/ед.изм. |
Расх. коэф. |
Сумма, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Материальные затраты: -цемент |
т |
2200 |
0,255 |
561,00 |
-вода |
м3 |
13 |
0,120 |
1,56 |
-гравий |
м3 |
550 |
0,780 |
429,00 |
-песок обогащен. |
м3 |
550 |
0,570 |
313,50 |
-арматура |
т |
23000 |
0,006 |
138,00 |
Итого по ст.1 |
1443,06 | |||
2. Топливо и энергия: -электроэнергия |
КВт/ч |
1,90 |
90,000 |
171,00 |
-пар |
Гкал |
310,00 |
0,500 |
155,00 |
Итого по ст.2 |
326,00 | |||
3.Зарплата рабочих (основных, вспомогат., ИТР) с ЕСН: |
Руб. |
525,8 | ||
Итого по ст.3 |
525,8 | |||
4.Общезаводские расходы: -РСЭО |
Руб. |
149,84 | ||
-цеховые расходы |
Руб. |
449,80 | ||
Итого по ст.4 |
599,64 | |||
Цеховая себестоимость |
Руб. |
2894,5 | ||
5.Общезаводские расходы (цех.себестоим.-ст.1)*0,1 |
Руб. |
145,14 | ||
Заводская себестоимость |
Руб. |
3039,64 | ||
6.Внепроизводственные расходы (3% от заводской себестоимости) |
Руб. |
91,19 | ||
Полная себестоимость (зав.себестоим.+ ст.6) |
Руб. |
3130,83 |
Цена 1 м3 продукции с НДС (18%) составляет: 3694,38
Объем 1 шт. изделия равен – 0,543 м3
Цена 1 шт. изделия с НДС составляет: 3694,38 * 0,543 = 2006,05 руб.
6.7 Расчет капитальных вложений в основные фонды
где, это сумма стоимости зданий и оборудования, образующие стоимость ОПФ;
- нормируемые оборотные средства (НОС)
6.8 Прибыль предприятия
Ц- оптовая цена продукции, руб.;
С- себестоимость единицы продукции, руб.;
В- объем производства
6.9 Расчет рентабельности продукции
где Ц- оптовая цена изделия, руб.;
С- полная себестоимость изделия, руб.
Таблица 6.12 – Технико-экономические показатели работы цеха
Показатели |
Единицы измерения |
Значения |
Годовой выпуск |
блоков/год |
5000 |
Капитальные вложения в основные фонды |
млн. руб. |
11,3 |
Нормируемые оборотные средства |
млн. руб. |
1,5 |
Списочный состав рабочих |
чел. |
22 |
Списочный состав ИТР |
чел. |
6 |
Производительность труда рабочих |
шт./чел. |
227 |
Производительность труда ИТР |
шт./чел |
833 |
Годовой фонд ЗП основных рабочих |
руб. |
1189280,3 |
Годовой фонд ЗП вспомогательных рабочих |
руб. |
148543,2 |
Годовой фонд ЗП ИТР |
руб. |
748800 |
Себестоимость единицы продукции |
руб. |
3130,83 |
Цена единицы продукции |
руб. |
3694,38 |
Прибыль предприятия |
млн. руб. |
2,82 |
Рентабельность |
% |
18,00 |
Заключение
Во время прохождения производственной практики на предприятии ОАО «Завод ЖБИ-3» было изучено производство бетонных блоков ФБС 24-4-6, ознакомилась со структурой общезаводского хозяйства, с организацией труда рабочих.
Дешевое сырье, добываемое на территории Татарстана, высокое качество производимой продукции и спрос на готовую продукцию – основные составляющие прибыльного производства. И с экологической точки зрения завод является безопасным, так как выделение пыли и вредных веществ не превышает предельно – допустимых концентраций.
Учитывая вышеизложенное, я считаю, что производство изделий из бетона на предприятии ОАО «Завод ЖБИ-3» можно оценить как прибыльное и перспективное, вызывающее интерес у молодых специалистов.
Список использованных источников
1) Технологическая карта на
2) Воробьев В.А., Комар А.Г. Строительные материалы и изделия – М.: Высшая школа, 1983.
3) А.М. Невиль Свойства бетона: Справочник-М.: Стройиздат, 1972.-344с.
4) А.А Афанасьев. Бетонные работы: Учеб. Для подгот. Рабочих на пр-ве.- .: Высш. шк., 1986.- 224 с.
5) А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копылов Технология строительных процессов: Учебник- М.: Высш. шк., 2000.- 464 с.
6) Г.Г. Богатеев, И.А. Абдуллин Проектирование технологических процессов производства изделий из волокнистых композитов: Казан. гос. технолог. ун-т. Казань, 2001. 80с.
7) К.Н. Попов Строительные материалы и изделия: Учебник для вузов-М.: Высшая школа, 2001.-367с.
8) К.Э. Шок Строительные вяжущие вещества: Справочник- М.: Стройиздат, 1975.