Финансовый анализ предприятия ОАО ”Астраханский станкостроительный завод”

 

К ца/пр = Рыночная цена акции / К пра (1.19)

 

Анализ коэффициентов деловой активности

 

Анализ деловой активности предприятия включает оценку оборачиваемости средств (активов и источников их формирования ) и продолжительности производственно - сбытового цикла.

Оборачиваемость средств это средняя продолжительность их кругооборота, измеряемая скоростью возврата средней за отчетный период средств предприятия в денежную форму.

Оборот средств предприятия находятся в прямой зависимости от величины задействованного капитала и связан с размером платы за используемые заемные средства. Чем меньше задействованный капитал, тем скорее он обернется и превратится в денежную форму. Чем меньше задействованный заемный капитал, тем меньше размер платы за его использование. От оборачиваемости зависят объем затрат связанный с владением и хранением товарно-материальных ценностей (ТМЦ) и сумма уплачиваемых налогов. Чем дольше хранятся ТМЦ тем больше затрат несет предприятие по их владению и хранению. К этому следует добавить налог на имущество.(14)

Длительность нахождения средств в обороте определяется рядом объективных и субъективных факторов. К числу объективных факторов относится общеэкономическое положение в стране и в частности уровень инфляции и инфляционные ожидания.

К числу субъективных факторов относится:

сфера деятельности предприятия

масштаб деятельности предприятия

эффективность стратегии управления активами

ценовая политика предприятия

методика оценки ТМЦ

Для расчета оборачиваемости средств необходимо рассчитать средние остатки активов за период также как при расчете коэффициентов рентабельности.

Оборачиваемость средств может быть рассчитана как по количеству оборотов за отчетный период, так и по продолжительности оборота в днях. По формуле расчета оборачиваемости запасов и затрат можно рассчитать отдельно оборачиваемость производственных запасов незавершенного производства и готовой продукции. Коэффициенты деловой активности позволяют, по анализу оборачиваемости средств делать выводы насколько эффективно организация использует свои средства.

Коэффициент оборачиваемости рабочего капитала (О рк).

Показывает, насколько эффективно предприятие использует инвестиции в оборотный капитал и как это влияет на рост продаж. Чем выше значение этого коэффициента, тем более эффективно организация использует оборотный капитал.

 

О рк = Нетто выручка от продаж / Среднее значение за период собственных оборотных средств = стр. 010 форма 2 / 0,5 ( СОС на нач. пер. + СОС на кон. пер.) (1.20)

 

Коэффициент оборачиваемости основных средств ( О сс ).

О сс характеризует эффективность использования предприятием имеющихся в распоряжении основных средств. О сс называют еще фондоотдачей. Чем выше значение коэффициента, тем более эффективно предприятие использует основные средства.

Низкий уровень фондоотдачи свидетельствует о недостаточном объеме продаж или слишком высоком уровне капитальных вложений.

 

О сс = Нетто- выручка от продаж / Среднее значение за период внеоборотных активов = стр. 010 форма 2 / 0,5 ( стр.490 баланса на нач. пер.+ стр.490 баланса на кон. пер.) (1.21)

 

Значения О сс могут сильно отличаться друг от друга для организаций принадлежащих разным отраслям. Величина О сс сильно зависит от способа начисления амортизации и практики оценки стоимости активов(12).

Коэффициент оборачиваемости активов (О а)

Характеризует эффективность использования предприятием всех имеющихся в ее распоряжении ресурсов независимо от источников их привлечения. Данный коэффициент показывает сколько раз за год совершается полный цикл производства (с момента первоначальных затрат до момента выпуска продукции) и обращения (с момента выпуска продукции до получения за нее денежных средств) приносящие прибыль.

 

О а = Нетто - выручка от продаж / Среднее значение за период суммарных активов = стр. 010 форма 2 / 0,5 ( стр.300 баланса на нач. пер. + стр. 300 баланса на кон.пер ) (1.22)

 

Величина О а сильно варьирует в зависимости от того к какой отрасли относится предприятие.

Коэффициент оборачиваемости материально- производственных запасов (О мпз).

Отражает скорость реализации МПЗ. Он может быть рассчитан в количестве оборотов за рассматриваемый период или в виде продолжительности одного оборота в днях.

О мпз = Нетто-выручка от продаж / Среднее значение за период МПЗ = стр. 010 форма 2 / 0,5 ( стр.210 баланса на нач.пер. + стр.210 баланса на кон.пер.) (1.23)

 

Чем выше О мпз тем меньше средств связано этой наименее ликвидной группой активов. Особенно актуально повышение оборачиваемости и снижение МПЗ при наличии значительной задолженности в пассивах предприятия.

Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности (О дз)

Показывает количество оборотов дебиторской задолженности в рассматриваемый период.

 

О дз = Нетто-выручка от продаж / Среднее значение за период дебиторской задолженности = стр.010 форма 2 / 0,5 ( стр.240 баланса на нач.пер.+ стр. 240 баланса на кон.пер ) (1.24)

 

Чем больше О дз тем быстрее дебиторская задолженность обращается в денежные средства следовательно повышается ликвидность оборотных средств предприятия.

Низкое значение О дз может свидетельствовать о трудностях с взысканием средств по счетам дебиторов.(7)

 

Глава 2. Анализ финансового состояния ОАО”Астраханский станкостроительный завод”

Краткая историческая справка и характеристика ОАО “Астраханский станкостроительный завод”

 

Началу организации Астраханского станкостроительного завода Государственного комитета РСФСР по производственно-техническому обеспечению сельского хозяйства послужило постановление Совета Народных комиссаров СССР 1944 г. по восстановлению сельского хозяйства и, в частности, решение создать в г. Астрахани мотороремонтный завод. С июля 1944 г. коллективом из 20 человек имеющих в наличие станочное оборудование, состоящее из 6 стареньких станков, в помещении пивных складов ранее существовавшей компании «Жигули» по ул. Победа (нынешнее место городского торгового рынка) в течение 1,5 лет формируется материально-техническая база завода. С 1946 года уже коллективом в 30 человек завод небольшой мощностью (150кг/час) выпускает чугунное литье для сельского хозяйства Астраханской области. Увеличивая выпуск продукции в 1947 г. в 3 раза по сравнению с первым послевоенным годом завод наряду с выпуском чугунного литья занимается ремонтом дизельных двигателей и изготовлением центробежных насосов используемых в сельском хозяйстве. С 1948 г. завод осваивает капитальный ремонт автомобилей, автотранспортных двигателей и производство дизельных двигателей. С целью увеличения мощности авторемонтного производства в 1958 г. на баланс завода передаются межколхозные авторемонтные мастерские с низкой материально-технической базой. Проявив творчество, коллектив завода в короткие сроки создает: поточные линии по сборке автомобильных двигателей, специализированные участки по ремонту кабин автомобилей, ремонту моторов, механический цех с новым станочным оборудованием. Преобразованная из межколхозных авторемонтных мастерских, современная производственная база выделяется в самостоятельный авторемонтный завод (1967 г.).

В период с 1957 г. по 1968 г. завод выпускает большое количество водо-поливной техники, в которой нуждается жаркая Астраханская область. С 1967 г. начинается подготовка производства токарных станков во вновь строящемся блоке по ул. Латышева (где ныне и находится завод).

Первая очередь завода в составе механического, сборочного и инструментальных цехов, расположенных в одном здании, вступила в строй в 1969 г. С этого времени ремонтно-механический завод переименовывается в Астраханский станкостроительный завод и специализируется на изготовлении радиально-сверлильных станков (2А554) и (2А532), вертикально-сверлильных станков (ОВВС32).

С 1992 государственное предприятие было преобразовано в открытое акционерное общество, сохранив направление своей деятельности.

В настоящее время ОАО “Астраханский станкостроительный завод” занимается производством:

1. Станков модели IB62Г, 16В20 РМЦ-1000, 16В20-1500
2. Фартуков 16Б20П.067
3. Коробок подач 16Б20П.077 (комплект деталей)
4. Ремонтом универсальных токарно-винторезных станков
5. Станков для деревообрабатывающей продукции
6. Станков для строительной промышленности

2.2 Структура управления ОАО “Астраханский станкостроительный завод”

 

Высшим органом управления на ОАО “Астраханский станкостроительный завод является общее собрание акционеров.

Совет директоров осуществляет общее руководство деятельности данного акционерного общества.

Руководство текущей деятельности предприятия осуществляется генеральным директором. Он организует выполнение решений общего собрания акционеров и совета директоров.

Технический директор осуществляет руководство по технической стороне производства.

Финансовый директор определяет финансовую политику и общее направление развития предприятия в области финансов, обеспечивает общее руководство финансовым планированием, работает в тесном взаимодействии с подчиненными ему начальниками отделов.

Экономист по планированию занимается планированием и прогнозированием результатов от деятельности предприятия, определяет долгосрочную стратегию, занимается поиском новых источников финансирования, планирует налоговые платежи.

Бухгалтерия ведет документарный учет деятельности предприятия, документарное оформление, обработка информации о хозяйственной деятельности предприятия.

Юрисконсульт решает возникшие споры с другими предприятиями, физическими лицами, налоговыми службами через суд, дает юридические консультации по возникшим проблемам на предприятии.

Отдел кадров занимается подбором специалистов для данного предприятия.

Сторожа занимаются охраной имущества предприятия.

Общежития предоставляются для сотрудников предприятия не имеющих на данный момент места жительства.

Канцелярия занимается обеспечением сотрудников предприятия канцелярскими товарами.

Инженер по технике безопасности следит за соблюдением и не нарушением правил техники безопасности на предприятии.

Коммерческий директор - определяет политику, и общее направление развития предприятия в области сбыта продукции.

Коммерческий отдел - документально оформляет сделки о приеме материалов и сбыта продукции.

Магазин осуществляет продажу изделий предприятия (станков).

Столовая - обеспечивает работников предприятия продуктами.

Зам.генерального директора по производству- помогает директору по производству, выполняет его функции в его отсутствие.

 

2.3 Структура производства ОАО” Астраханский станкостроительный завод”

 

Генеральный директор занимается общим руководством производственной деятельности на предприятии.

Технический директор осуществляет руководство непосредственно производственным процессом на ОАО” Астраханский станкостроительный завод”

Коммерческий директор определяет политику и общее направление развития предприятия в области сбыта продукции.

Центральная заводская лаборатория- это лаборатория, в которой происходит разработка и внедрение в производство новых технологий, новых моделей станков. В ней также производится произведенная продукция и выявляется брак.

Инженер по промышленной безопасности следит за процессом производства, следит за соблюдением техники безопасности при производстве.

Зам. технического директора осуществляет руководство по производству продукции в период отсутствия технического директора.

Отдел главного конструктора (ОГК) - это отдел по конструированию и моделированию будущих станков, деталей.

Отдел технического контроля (ОТК)- является вспомогательным отделом для центральной заводской лаборатории.

Ремонтно-инструментальный цех (РИЦ) является вспомогательным цехом, в нем осуществляется ремонт оборудования.

Отдел главного технолога (ОГТ) - это отдел по разработке и применению в производстве новых технологий.

Транспортный участок - осуществляет обслуживание транспортных средств предприятия.

Административно- хозяйственный участок ( АХУ )- является обслуживающим участком, контролирует сбыт продукции.

Механосборочный цех - это цех, в котором осуществляется сборка станков.

Кузнечно- сварочно штамповочный участок( КСШУ)- Осуществляет окончательную сборку станков, ставит марку и заводской номер.

Участок комплектации является основным участком, на этом участке комплектуют станок запасными деталями, проверяют исправность его работы.