Анализ экономической эффективности специализации предприятия

     4. Количество и доля технологически  однородных групп продукции в  общем объеме производства.

     5. Удельный вес специализированного  оборудования в общем  парке машин. [6]

     Экономическая эффективность специализации весьма высока, достижения современной промышленности,  во  всех странах мира во многом обеспечены специализацией производства.

     Экономическая эффективность при специализации  производства достигается использованием высокопроизводительного  и экономичного специализированного оборудования, существенным снижением потерь рабочего времени из-за отсутствия или минимума переналадок, формированием высококвалифицированных специализированных кадров, обеспечивающим высокую производительность труда на специализированных операциях. Так, на специализированных инструментальных предприятиях стоимость инструментов, метизов в несколько раз дешевле, а производительность труда в десятки раз выше, чем их производство на каждом машиностроительном или другом универсальном предприятии. То же самое можно сказать о расфасовочных предприятиях пищевой промышленности.

     В пищевой промышленности предметная специализация не имеет  перспективы. Она и так чрезмерна  узко  предметно специализирована, а вот технологическая (постадийная) форма специализации перспективна.

1.2. Формы и  показатели специализации  производства

 

     В соответствии с названными направлениями  имеется три формы специализации  промышленного производства: предметная, подетальная, технологическая (стадийная).

     Предметная  специализация охватывает предприятия  и отрасли, выпускающие какой-либо вид законченной однородной продукции (автомобили, трактора, станки, турбины и т. д.). Предметная специализация предприятия сопровождается углублением ее внутри предприятий (объединений), где создаются специализированные цехи или филиалы.

     Подетальная специализация присуща предприятиям и отраслям, выпускающим отдельные  узлы или части продукции, поступающие на предметно-специализированные предприятия для комплектации основного вида продукции. Этот вид специализации — прямое продолжение предметной и поэтому является более прогрессивной и эффективной формой специализации. На ее основе возникают специализированные производства изделий межотраслевого применения на базе взаимозаменяемости отдельных узлов и деталей различного оборудования.[6]

     Технологическая специализация характерна для предприятий, производящих материалы, полуфабрикаты и выполняющих отдельные технологические операции. Сюда относятся заводы по производству литья, поковок и штамповок, сварных металлоконструкций, как правило, для машиностроительных и ремонтных предприятий,

     В машиностроительном производстве одним  из важнейших направлений специализации является функциональная специализация, когда в самостоятельные выделяются вспомогательные и обслуживающие производства — ремонт оборудования, изготовление инструмента и технологической оснастки. Это направление специализации, в связи с его большим значением для развития машиностроения, планируется самостоятельно.

     Конкретные  формы специализации, их вес и  значение зависят от особенностей и  уровня развития каждой отрасли промышленности.

     Для оценки и планирования развития специализации  производства пользуются следующей системой показателей:

     1) количество отраслей и отраслевая  структура промышленности;

     2) удельный вес специализированного  производства в общем выпуске данного вида продукции;

     3) удельный вес продукции, соответствующей  профилю данной отрасли или  предприятия, в общем, объеме  выпускаемой продукции;

     4) удельный вес продукции заводов  и цехов, специализированных подетально и технологически, в общем, объеме выпускаемой продукции;

     5) количество групп, видов и типов  технологически однородных изделий, выпускаемых отдельными предприятиями, цехами.

     Уровень специализации промышленных предприятий  характеризуется такими показателями, как:

     1) уровень оптимальности объема  производства однородной продукции  (коэффициент оптимальности) на  предприятии (в цехе); 

       2) удельный вес массовой и крупносерийной  продукции 
в общем, объеме производства завода, цеха;

     3) удельный вес стандартных, нормализованных  и унифицированных частей в общем числе изготовляемых деталей и узлов;

     4) удельный вес специального и  другого высокопроизводительного оборудования в общем парке станков (оборудования), завода, цеха;

     5) количество специализированных  цехов, производственных участков, поточных линий и т. д.;

     6) коэффициент серийности по основным  производственным подразделениям предприятия, объединения.[6] 

1.3. Организационные основы специализации   производства

 

     Важной  предпосылкой успешного развития специализации и кооперирования в промышленности являются стандартизация, унификация и типизация изделий, узлов, деталей способствующих увеличению серийности и массовости производства.  Научно-технический прогресс в промышленности характеризуется, с одной стороны, увеличением и частой сменой номенклатуры производимой продукции, а с другой — усилением специализации в целях получения более дешевой продукции. Это противоречие может быть разрешено на основе организации массового и крупносерийного производства однотипных изделий или полуфабрикатов, которое непосредственно связано со стандартизацией и унификацией.

     В настоящее время в стране по государственным, отраслевым стандартам и техническим условиям выпускается около 80% всей промышленной продукции. Многие мероприятия в области стандартизации Россия проводит в рамках международного разделения труда.

     Важное  направление совершенствования  стандартов — комплексность их разработки и внедрения. Она предполагает единые требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям, к методам контроля и испытания готовых изделий и продуктов, к условиям их транспортировки, хранения и потребления.

     Чем больше промышленных изделий охвачено унификацией и стандартизацией, тем легче организовать специализированные производства по изготовлению конструктивно  и технологически подобной продукции. Специализация — одно из направлений государственной технической политики.

     Стандартизация  — это деятельность по установлению норм, правил и характеристик в  целях обеспечения:

     * безопасности продукции, работ  и услуг для окружающей среды жизни и имущества;

     * технической и информационной  совместимости, а также взаимозаменяемости  продукции;

     * качества продукции, работ и  услуг в соответствии с уровнем  развития науки, техники и технологии;

     * единства измерений;

     * экономии всех видов ресурсов;[2]

     На  современном этапе рыночной экономики  одна из важнейших технико-экономических задач — изменение структуры предприятий путем освобождения их от производства для собственных нужд заготовок, деталей, узлов, являющихся продукцией общеотраслевого применения, и организации их выпуска на специализированных межотраслевых производствах.

     Генеральная линия в развитии межотраслевых  производств — создание новых  высокоэффективных мощностей в  таких объемах и в такие  сроки, которые позволяли бы в  ближайшие годы ликвидировать образовавшийся разрыв в специализации изделий  межотраслевого назначения.

     Создание  специализированных заводов не только откроет новые пути совершенствования  процессов в самом производстве, но и изменит производственные взаимосвязи. Расширение круга потребителей и, следовательно, технических требований к продукции, изготавливаемой в одном производстве, отношение к ней, как к готовой продукции, приносящей прибыль, неизбежно приводит к повышению качества и. как следствие, не только к росту прибыли, но и к повышению конкурентоспособности продукции.

     На  развитие и углубление специализации  производства решающее воздействие оказывает уровень стандартизации. Невозможно планировать развитие специализации производства по выпуску конкретной продукции без одновременного планирования роста конструктивно и технологически однородной продукции. Чем выше уровень стандартизации, тем выше уровень специализации производства.

     Одной из форм стандартизации является типизация  — сведение к целесообразному  минимуму наиболее рациональных типов, видов, марок продукции, конструкций машин, оборудования и приборов, зданий, сооружений и технологических процессов.

     Работа  по стандартизации, унификации и типизации  в конечном счете сводится к установлению оптимального, относительно небольшого числа рациональных видов промышленной продукции, поэтому она оказывает существенное влияние на развитие специализации и кооперирования, обеспечивает высокий организационно-технический уровень и большой экономический эффект в отраслях промышленности, и прежде всего в машиностроении.[6]

     Стандартизация  и унификация базовых деталей  машин и оборудования позволяет  изготовлять их крупными сериями с применением средств механизации и автоматизации производственных процессов, что способствует росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.

     Теперь, когда проблема эффективности и  качества признана центральной проблемой развития отечественной экономики, значение государственной стандартизации еще более возрастает. Органы Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии (Госстандарт России) должны повысить требовательность к качеству разрабатываемых стандартов, обеспечить оперативность их рассмотрения и внедрения.

     Получит дальнейшее развитие комплексная стандартизация, на основе которой можно выработать и реализовать согласованные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям и готовой продукции.

     План  специализации производства является составной частью плана развития промышленности. План развития специализации тесно связан с планами развития производства продукции в натуральном выражении, развития и внедрения новой техники и прогрессивных технологических процессов, производственных мощностей, капитальных вложений, с мероприятиями по совершенствованию управления промышленностью, оказывающими большое влияние на изменение уровня специализации.[6]

     Исходной  базой разработки плана специализации  и кооперирования является глубокий и всесторонний анализ достигнутого уровня названных форм общественной организации производства и задачи развития промышленности в планируемом периоде. В процессе анализа проводятся балансовые расчеты производства и потребления изделий, полуфабрикатов, поковок, штамповок и т. д., уточняются производственные возможности специализированных предприятий, цехов и участков, соответствие выпускаемых изделий профилю этих подразделений, рассредоточенность производства однородной продукции по цехам и участкам и ее целесообразность, возможности получения предприятиями-потребителями деталей и узлов в порядке внутриотраслевого и межотраслевого кооперирования.

     Полученные  в результате анализа данные служат основой для разработки мероприятий  по дальнейшему развитию и углублению специализации промышленного производства.

     План  развития специализации  производства предусматривает:

     • максимальное увеличение выпуска продукции  на специализированных предприятиях и освобождение от изготовления продукции, не соответствующей их основному профилю;

     • всемерное развитие подетальней  и технологической специализации, учитывая их высокую экономическую эффективность;