Содержание калькулирования и ее роль в управлении производством

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Октября 2011 в 10:07, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является изучение теоретических основ, освещение методики и практики составления калькуляций себестоимости продукции.
Для решения этой цели поставлены следующие задачи:
изучить теоретические основы калькулирования в управленческом учете и его роль в управлении производством.
рассмотреть на практическом примере исследуемой организации ОАО «Знаменское» расчет себестоимости и финансового результата, составление бухгалтерских проводок, отражающие хозяйственные операции и сформулировать рекомендации, направленные на организациюАВС-метода.

Файлы: 1 файл

Курсовая БУУ.doc

— 164.00 Кб (Скачать)

     Сущность  метода состоит в том, что учет затрат ведут по переделам, а внутри их – по агрегатам (цехам, прокатным  станам, химическим установкам), статьям  калькуляции и видам продукции. Прямые затраты учитываются по каждому переделу, а косвенные – по цеху, производству, предприятию в целом с последующим распределением между себестоимостью продукции переделов. Суммарные затраты конечного продукта равны сумме затрат всех переделов. Себестоимость единицы продукции может быть рассчитана методом простой калькуляции.  В промышленности сводный учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции может быть организован одним из следующих способов:

     -       бесполуфабрикатный способ учета затрат;

     -       полуфабрикатный способ учета затрат.

     Согласно  первому способу, бухгалтерия осуществляет контроль за движением полуфабрикатов оперативно, в натуральном выражении, без записи на счетах. Затраты на изготовление полуфабрикатов, деталей и узлов учитываются по цехам в разрезе статей расходов. Добавленные затраты отражаются по каждому цеху (переделу) в отдельности, а стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции только первого передела. При этом варианте сводного учета затрат на производство себестоимость единицы готовой продукции формируется путем суммирования затрат переделов с учетом доли их участия в процессе изготовления.

     Этот  метод проще и менее трудоемок, чем полуфабрикатный. Его основное достоинство состоит в отсутствии каких-либо условных расчетов, расшифровывающих затраты предыдущих цехов и переделов, что повышает точность калькулирования. Недостатками этого метода являются необходимость проведения инвентаризации во всех цехах, т.к. затраты на незавершенные продукты числятся в местах их изготовления до выпуска готовой продукции, а также невозможность определить себестоимость полуфабрикатов при передаче их из одного передела в другой.

     Согласно  второму способу себестоимость каждого передела рассчитывают при передаче из цеха в цех в системе счетов бухгалтерского учета. Этот способ используется на предприятиях, реализующих полуфабрикаты собственного производства на сторону. Например, на предприятиях, производящих шерстяные ткани, пряжа может реализовываться непосредственно населению.  В этом случае также применяется полуфабрикатный способ учета затрат. Организация учета при этом способе осуществляется с использованием сч. 21 «Полуфабрикаты собственного производства». Калькуляция содержит такую же статью, которая в последующем расшифровывается и детализируется. При полуфабрикатном варианте сводного учета затраты производства разграничиваются между незавершенным производством и товарным выпуском по каждому переделу. Такое разграничение базируется на результатах инвентаризации и первичного учета расходования сырья, материалов и полуфабрикатов.

     Преимуществом полуфабрикатного метода учета является наличие бухгалтерской информации о себестоимости полуфабрикатов на выходе из каждого передела, а  также о возможности учета остатков незавершенного производства в местах его нахождения и контроле движения полуфабрикатов собственного производства.

     Если  производство продукции осуществляется сериями, партиями, то, как правило, существенны остатки незавершенного производства на конец отчетного периода. И тогда возникает задача разделения затрат, накопленных в течение отчетного месяца по дебету счета 20 «Основное производство», между готовой продукцией и остатками незавершенного производства на конец отчетного периода. В этом случае составляется калькуляция с пересчетом изготовленных полуфабрикатов в условно готовые изделия с применением усреднения как метода списания затрат на готовую продукцию. При этом все затраты, накопленные на счете 20 «Основное производство», делятся на условные единицы готовой продукции (эквивалентные изделия), произведенной в данном отчетном периоде.

     Условная  единица (эквивалентное  изделие) представляет собой набор затрат, необходимый для производства одной законченной физической единицы продукции. Она включает затраты основных материалов, заработную плату, общепроизводственные расходы. Применение  метода эквивалентных изделий предполагает, что для производства единицы законченной продукции требуется одна условная единица основных материалов и одна условная единица конверсионных затрат, и позволяет пересчитать не полностью законченные обработкой изделия в условно готовые изделия. При калькулировании затрат может использоваться один из способов:

     – метод средней взвешенной (метод  усреднения), который предполагает, что запасы единиц продукции на начало периода были начаты и закончены в переделах отчетного периода. Этот способ используется чаще.

     – метод ФИФО, в соответствии с которым  обработка единиц продукции происходит по мере того, как новые изделия  поступают в обработку, т.е. прежде,  чем запущенные в производство изделия не будут обработаны, новые материалы не поступят в передел.

     Основным  документом при калькулировании  затрат является отчет производственного подразделения, подготовленный в конце каждого отчетного периода. В отчете показывается количество изделий, проходящих через подразделение (передел), а также затраты на их изготовление. Отчет готовится в 4 этапа:

     –      расчет потока физических единиц изделий;

     –      расчет потока эквивалентных изделий; 

     –      расчет затрат на эквивалентное изделие;

     – анализ общих затрат (определение  затрат по незавершенному производству и готовым изде-лиям).

     Позаказный  метод калькулирования  себестоимости – это метод, используемый при изготовлении единичной, уникальной или выполняемой по специальному заказу продукции. При этом методе затраты на производственные материалы, оплату труда производственных рабочих и общепроизводственные расходы относят на каждый индивидуальный заказ или партию продукции.  Сущность метода заключается в том, что учет затрат осуществляется по заказам на изготовление одного изделия или небольшой партии одинаковых изделий

1. 4. Роль калькулирования себестоимости продукции в управлении производством.

     Калькуляция как элемент метода бухгалтерского учета существовала не всегда, и ее возникновение непосредственно связано с развитием производительных сил общества. На заре возникновения бухгалтерского учета, в условиях рабовладельческого строя, когда формировались товарно-денежные и кредитные отношения, бухгалтерский учет велся по простой схеме — «приход-расход».

     Позже, когда в Италии начали образовываться купеческие товарищества и прибыль  должна была распределяться между отдельными купцами пропорционально вложенному капиталу, возникла двойная запись.

     Появление калькуляции связано с зарождением  мануфактурного производства. Формирование производительных сил общества, самого способа производства совершенствовали приемы и методы калькулирования. Наиболее стремительное развитие калькулирование как инструмент оценки рентабельности товаров, как способ преодоления конкуренции получило в условиях промышленного производства [7 с. 102].

     Калькулирование позволяет изучить себестоимость  полученных в процессе производства конкретных продуктов.

     Предпосылкой  калькулирования является учет производственных издержек (производственный учет). Он первичен по отношению к калькулированию.

     Производственный  учет, будучи частью бухгалтерского учета, предполагает сбор информации об издержках предприятия, документальное оформление хозяйственных операций, так или иначе связанных с производственными затратами. В системе производственного учета такая информация обобщается, группируется по различным признакам и анализируется. Лишь на базе информации, подготовленной определенным образом в системе производственного учета, возможно калькулирование. Другими словами, речь идет о калькуляционном учете, обеспечивающем группировку издержек в таком аналитическом аспекте, который делает возможным процесс калькулирования.

     Между калькулированием и производственным учетом существует тесная взаимосвязь и взаимозависимость. Так, базой для расчета себестоимости единицы продукции является информация, собранная в системе производственного учета. Калькулирование себестоимости конечного продукта предопределяется системой и организацией производственного учета. С другой стороны, степень детализации производственного учета зависит от задач, стоящих перед предприятием в области калькулирования.

     Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) условно можно подразделить на три этапа. На первом этапе исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом, на втором — фактическая себестоимость по каждому виду продукции, на третьем — себестоимость единицы продукции, выполненной работы или оказанной услуги.

     В действительности процесс калькулирования  является более сложным и чередуется с процессом учета затрат. После  распределения первичных затрат калькулируется себестоимость продукции  вспомогательных производств. На этом этапе калькулирование усложняется, так как необходимо учесть предоставление взаимных услуг. 

 

Глава 2.  ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

     ОАО «Термопласт» занимается производством  обогревателей двух видов: масляные и водяные. Информация о затратах, понесенных организацией-изготовителем, на их производство представлена в таблице 1. 

     Таблица 1

     Данные  о затратах, понесенных ОАО «Термопласт», на производство обогревателей

Вид продукции Объем производства, шт. Прямые затраты  основных материалов на весь объем  производства, руб. Прямые затраты  на оплату труда на весь объем производства, руб.      
Обогреватель  водяной       19170      151 443      136 490,4
Обогреватель  масляный      8330      77 469      88 964,4
Незавершенное производство             13 734,72      13 527,27
 

     Требуется:

     1. Рассчитать полную себестоимость  1 ед. обогревателей каждого вида и всего объема выпущенной продукции. Величина косвенных расходов на конец периода составила 289 274,47 руб., в том числе:

     - общехозяйственные расходы –  127 281,92 руб.

     - общепроизводственные расходы –  161 992,55 руб.

     При распределении косвенных затрат в качестве базы распределения выбрать заработную плату производственных рабочих.

     2. Определить выручку от продажи  обогревателей, если цена масляного  обогревателя составляет 40 руб., а  водяного 31 руб., предположив, что  остатки готовой продукции на  конец отчетного периода отсутствуют.

  1. Рассчитать прибыль ОАО «Термопласт», исчисленную исходя из калькулирования полной себестоимости. 
 
 

     Решение

     Поскольку база распределения косвенных затрат была установлена в задании (заработная плата производственных рабочих), рассчитаем ставку распределения косвенных расходов.

     Она определяется как частное от деления  общих косвенных расходов на полную суммарную базу надбавки.

     В дальнейшем косвенные расходы, включаемые в себестоимость продукции, будут определяться как произведение ставки косвенных расходов на значение показателя, принятого за базу распределения. 

     Показатели      Обогреватель  водяной      Обогреватель  масляный      Незавершенное производство      всего
Объем пр-ва, ед. 19170 8330 -       
Прямые  затраты основных материалов на весь объем пр-ва, руб. 151 443 77 469 13 734,72       
Прямые  затраты основных материалов на ед. продукции 151 443/19170=7,9 77 469/8330

=9,3

             
Прямые  затраты на оплату труда на весь объем производства, руб. 136 490,4 88 964,4 13 527,27 238 982,07
Прямые  затраты на оплату труда на  ед. продукции 136 490,4/19170

= 7,12

88 964,4/8330

=10,68

             
Косвенные расходы =

ОПР +  ОХР

     
                     161 992,55 +127 281,92 = 289 74,47
Ставка  распределения косвенных расходов Косвенные расходы/ Прямые затраты на оплату труда на весь объем производства      289274,47/

     238982,07

     =1,21044

Распределенные

косвенные расходы

136 490,4*1,21044

= 165214,018

     
8864,4*1,21044=107686,446       13527,27*1,21044=16374,006 289274,47
 
 
Косвенные расходы на  ед. продукции
7,12*1,21044=8,618       10,68*1,21044

=12,928

     
 
 
     -
      
     Полная  себестоимость ед. продукции 7,9+7,12+8,618

=23,638

     
9,3+10,68+12,928=32,908      -       
 
 
 
     Полная  себестоимость
151 443+136 490,4

+165 214,02= 453 147,42

77 469+88 964,4+107 686,45= 274 119,85  
 
 
 
     -
453 147,42 +274 119,85

= 727267,27

     
     Выручка 31*19170= 594 270 
     
40*8330= 333 200            - 927 470      
     Прибыль 594 270-53 147,42 =  333 200-274119,85 =        200 202,73      

Информация о работе Содержание калькулирования и ее роль в управлении производством