Улучшение условий труда на ИвТЭЦ-2

Таблица 3. Параметры воздуха.

Место замера	Запыленность мг/м3	Температура воздуха, °С.		Влажность воздуха, %
		зимняя	летняя	зимой	летом
Турбинный цех	0,05	18	25	60	65

 

Для осуществления вентиляции в КТЦ ИвТЭЦ-2 забор воздуха на горение осуществляется непосредственно из помещения КТЦ.

Вентиляция помещения  обеспечивается естественная приточно – вытяжная с однократным воздухообменом. При этом, общее количество воздуха, поступающее в помещение, составляет 1509,8 м³/ч (в том числе на горение – 1477,8 м³/ч). Приток обеспечивается через жалюзийную решетку, вытяжка через дефлектор диаметром 125 мм.

Основными параметрами производственного  микроклимата являются температура  воздуха и относительная влажность. Замеры на рабочих местах операторов КТЦ в июне 2011 года показали, что значение температуры составляет 23ºС, а влажности – 64 %. При оптимальных значениях 19-21 / 40-60 и допустимых значениях – 17-23 / 15-75. Таким образом, производственный микроклимат рабочих мест операторов КТЦ относительно благоприятный. Отклонения от гигиенических нормативов отмечаются на некоторых участках в связи с сезонными колебаниями температуры наружного воздуха. Отмечено незначительное повышение средней температуры воздуха рабочей зоны, превышающее оптимальные значения, но находящееся в пределах допустимых нормативов в летний период года. В холодный период времени параметры микроклимата в пределах регламентированных значений.

 

3.3 Защита от  шума и вибрации.

Шумом называют всякий неблагоприятно действующий на человека звук. Обычно шум является сочетанием звуков различной  частоты и интенсивности. С физической точки зрения звук представляет собой  механические колебания упругой  среды. Звуковая волна характеризуется  звуковым давлением р, Па, колебательной скоростью V, м/с, интенсивностью I, Вт/м2, и частотой — числом колебаний в секунду f, Гц.

В соответствии с ГОСТ 12.1.003-83* шум классифицируется по спектральным и временным характеристикам.

Спектры шума подразделяются на широкополосные и тональные. Широкополосные характеризуются спектром шума шириной  более одной октавы, тональные  имеют в своем составе выраженные дискретные тона с превышением уровня звукового давления (в третьоктавной  полосе частот) над соседними не менее чем на 10 дБ.

Шум, особенно прерывистый, импульсный, ухудшает точность выполнения рабочих операций, затрудняет прием  и восприятие информации. В документах Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) отмечается, что наиболее чувствительными  к шуму являются такие операции, как слежение, сбор информации и  мышление.

Шум с уровнем звукового  давления 30 ... 35 дБ является привычным  для человека и не беспокоит его. Повышение уровня звукового давления до 40 ... 70 дБ создает значительную нагрузку на нервную систему, вызывая ухудшение самочувствия, снижение производительности умственного труда, а при длительном действии может явиться причиной невроза, язвенной и гипертонической болезни.

Длительное воздействие  шума свыше 75 дБ может привести к  резкой потере слуха — тугоухости или профессиональной глухоте. Однако более ранние нарушения наблюдаются  в нервной и сердечно-сосудистой системе, других внутренних органах.

Зоны с уровнем звука  свыше 85 дБ должны быть обозначены знаками  безопасности. Станочников, постоянно  находящихся в этих зонах, администрация  цеха обязана снабжать средствами индивидуальной защиты органов слуха. Запрещается  даже кратковременное пребывание в  зонах с октавными уровнями звукового  давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе.

Таблица 4. Результаты замера шума на рабочих местах

Место замера	Среднегеометрические частоты  октавных полос, Гц.									Уровень звука
	31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Турбинный цех Превышение	74	89	84	80	81	82	72	64	60	71
					3	7
Допустимые уровни звукового давления, дБ ГОСТ 12.1.005-88	107	94	87	82	78	75	73	71	70	80

 

Таблица 5. Уровни вибрации.

Место замера и ось наибольшей вибрации	Среднегеометрические частоты  октавных полос, Гц.
	2	4	8	16	31,5	63
Турбинный цех	107	98	99	98	101	98
Допустимые уровни вибрации по ГОСТ	108	99	93	92	92	92

 

Эффективная защита работающих от неблагоприятного влияния шума требует  осуществления комплекса организационных, технических и медицинских мер  на этапах проектирования, строительства  и эксплуатации производственных предприятий, машин и оборудования. В целях  повышения эффективности борьбы с шумом введен обязательный гигиенический  контроль объектов, генерирующих шум, регистрация физических факторов, оказывающих вредное воздействие на окружающую среду и отрицательно влияющих на здоровье людей.

Эффективным путем решения  проблемы борьбы с шумом является снижение его уровня в самом источнике  за счет изменения технологии и конструкции  машин.

К мерам этого типа относятся  замена шумных процессов бесшумными, ударных — безударными, например замена клепки — пайкой, ковки и  штамповки обработкой давлением; замена металла в некоторых деталях  незвучными материалами, применение виброизоляции, глушителей, демпфирования, звукоизолирующих кожухов и др. При невозможности  снижения шума оборудование, являющееся источником повышенного шума, устанавливают в специальные помещения, а пульт дистанционного управления размещают в малошумном помещении. В некоторых случаях снижение уровня шума достигается применением звукопоглощающих пористых материалов, покрытых перфорированными листами алюминия, пластмасс. При необходимости повышения коэффициента звукопоглощения в области высоких частот звукоизолирующие слои покрывают защитной оболочкой с мелкой и частой перфорацией, применяют также штучные звукопоглотители в виде конусов, кубов, закрепленных над оборудованием, являющимся источником повышенного шума.

В тех случаях, когда технические  способы не обеспечивают достижения требований действующих нормативов, необходимо ограничение длительности воздействия шума и применение противошумов.

Противошумы – средства индивидуальной защиты органа слуха  и предупреждения различных расстройств  организма, вызываемых чрезмерным шумом. Их используют в основном тогда, когда  технические средства борьбы с шумом  не обеспечивают снижение его до безопасных пределов. Противошумы подразделяют на три типа: вкладыши, наушники и  шлемы.

Противошумные вкладыши вводят в наружный слуховой проход. Вкладыши бывают многократного и однократного пользования. Такие вкладыши называют беруши. Одноразовые беруши следует использовать только один раз, беруши и наушники многоразового использования требуют тщательного ухода, содержания в чистоте и своевременного выявления дефектов.

Противошумные шлемы –  самые громоздкие и дорогостоящие  из индивидуальных средств противошумной  защиты. Они используются при высоких  уровнях шумов, часто применяются  в комбинации с наушниками и беруша- ми. Правильное и постоянное применение средств защиты слуха снижает  шумовую нагрузку для берушей  на 10-20дБ, для наушников на 20-30дБ, для шлемов на 30-50дБ с учетом комплексного использования берушей.

Воздействию шума подвергаются слесари по ремонту котельного оборудования, операторы КТЦ, слесари тепловых сетей и тепловых пунктов, электросварщики, электрослесари. Значение уровня шума на рабочих местах операторов котельной по замерам в июне 2010 года составляет  60 дБА, что не превышает допустимое значение 80 дБА. Шум на данных рабочих местах постоянный, широкополосный.

 

3.4 Защита от  теплового излучения (тепловая  изоляция, экраны, СИЗ)

В производственных условиях не всегда возможно выполнить требования. В этом случае должны быть предусмотрены  мероприятия по защите работающих от возможного перегрева: дистанционное  управление ходом технологического процесса; воздушное и водо-воздушное  душирование рабочих мест; устройство специально оборудованных комнат, кабин  или рабочих мест для кратковременного отдыха с подачей в них кондиционированного  воздуха; использование защитных экранов, водяных и воздушных завес, защищающих рабочие места от теплового излучения; применение средств индивидуальной защиты; спецодежды, специальной обуви  и др.

Одним из самых распространенных способов борьбы с тепловым излучением является экранирование излучающих поверхностей. Различают экраны трех типов: непрозрачные, прозрачные и полупрозрачные.

В непрозрачных экранах поглощаемая  энергия электромагнитных колебаний, взаимодействуя с веществом экрана, превращается в тепловую энергию. При  этом экран нагревается и, как  всякое нагретое тело, излучает электромагнитные колебания. Излучение поверхностью экрана, противолежащей экранируемому  источнику излучения, условно рассматривается  как пропущенное излучение источника. К непрозрачным экранам относятся: металлические (в т.ч. алюминиевые), альфолевые (алюминиевая фольга), футерованные (пенобетон, пеностекло, керамзит, пемза), асбестовые и др.

В прозрачных экранах излучения, взаимодействуя с веществом экрана, минует стадию превращения в тепловую энергию и распространяется внутри экрана по законам геометрической оптики, что и обеспечивает видимость  через экран. Так ведут себя экраны, выполненные из различных стекол: силикатного, кварцевого, органического, металлизированного, а также пленочные  водяные завесы (свободные и стекающие  по стеклу), вододисперсные завесы.

Полупрозрачные экраны объединяют в себе свойства прозрачных и непрозрачных экранов. К ним относятся металлические  сетки, цепные завесы, экраны из стекла, армированного металлической сеткой.

По принципу действия экраны подразделяются на: теплоотражающие, теплопоглащающие и теплоотводящие. Однако это деление  достаточно условно, так как каждый экран обладает одновременно способностью отражать, поглощать и отводить тепло. Отнесение экрана к той или  иной группе производится в зависимости  от того, какая способность более  сильно выражена.

Теплоотражающие экраны имеют  низкую степень черноты поверхностей, вследствие чего они значительную часть  падающей на них лучистой энергии  отражают в обратном направлении. В качестве теплоотражающих материалов в конструкции экранов широко используют альфоль, листовой алюминий, оцинкованную сталь, алюминиевую краску.

Теплопоглощающими называют экраны, выполненные из материалов с высоким термическим сопротивлением (малым коэффициентом теплопроводности). В качестве теплопоглощающих материалов применяют огнеупорный и теплоизоляционный кирпич, асбест, шлаковату.

В качестве теплоотводящих экранов наиболее широко применяются  водяные завесы свободно падающие в  виде пленки, орошающие другую экранирующую поверхность, либо заключенные в  специальный кожух из стекла (аквариальные экраны), металла (змеевики) и др.

Оценить эффективность защиты от теплового излучения с помощью  экранов и водяной завесы можно  по формуле, %

 

Q - интенсивность теплового  излучения без применения защиты, Вт/м2 ;

Q3 - интенсивность теплового  излучения с применением защиты, Вт/м2.

Индивидуальная защита осуществляется применением спецодежды и защитных средств (брезентовые или суконные костюмы, очки со светофильтрами, щитки  из органического стекла и др.). В горячих цехах важную роль играет снабжение рабочих питьевой подсоленной или газированной водой, что улучшает водный баланс организма.

 

3.5 Защита от электромагнитных, электростатических полей и ионизирующих излучений.