Технологический процесс

Чтобы выстоять в таких  жесточайших условиях и обеспечить стабильное развитие национальной экономики, необходимо провести коренную реорганизацию  производственных предприятий, способных  выпускать дешевые и высококачественные товары и гарантированно получать высокие выгоды независимо от внешних условий. Технологическая сущность такой реорганизации заключается в высокой степени автоматизации производства, создании гибких производственных систем.

Внедрение автоматизации  производства оказывается надежным средством, приводящим не только к адаптации  предприятий к новым социально-экономическим  условиям, но и значительному числу  чисто технологических преимуществ, которые в итоге обеспечивают значительное увеличение прибавочной  стоимости продукции. Кроме того, автоматизация помогает выполнять  многие, ранее не доступные для  человека, технологические операции. Таким образом, внедрение автоматизация  способствует общему технологическому прогрессу союза. Однако высокая цена средств автоматизации с весьма короткими сроками морального их амортизации удерживают в нерешительности многих руководителей и предпринимателей. В особенности это относится к мелким и средним предприятиям, которых становится в настоящее время все больше, так как они не имеют больших финансовых возможностей для риска.

Учитывая первостепенное значение автоматизации для экономики страны в целом, ее социально-экономическую значимость, бесспорно, в стране должны быть, разработаны национальные экономические программы и мероприятия, направленные на облегчение процесса внедрения автоматизации в производство. Эти меры могут представлять систему дополнительной компенсации расходов на приобретение и внедрение оборудования, системы предоставления роботов и другой автоматической техники в ренту, финансово-кредитные системы, стимулирующие автоматизацию. Создаваемые при участии и финансовой поддержке государства и региональных органов, эти системы дают определенные льготные условия как фирмам изготовителям средств автоматизации, так и предприятиям, желающим провести автоматизацию производства.

Заслуживает внимания опыт по созданию и применению в Страны самураев промышленных роботов и гибких автоматизированных систем. Эта работа начата здесь еще в 80-е годы. Разработано ряд систем, стимулирующих предприятия разрабатывать и проводить автоматизацию производства. Из них следует отметить такие: 1. Система дополнительной компенсации издержек на приобретение и внедрение перспективного мехатронного производственного оборудования (управляемых от ЭВМ промышленных роботов с расширенными функциональными возможностями); 2. Система предоставления промышленных роботов в ренту; 3. Система предоставления займов для модернизации промышленного оборудования на мелких и средних предприятиях; 4. Система предоставления новой техники во временное пользование; 5. Система обеспечения гарантий фирмам, продающим в рассрочку или предоставляющим займы на приобретение перспективного машиностроительного оборудования и другие.

Стимулирование работ  по автоматизации производства не ограничивается общегосударственным уровнем. Успешно  внедряются прогрессивные средства труда на производстве там, где этим вопросам уделяется повседневное внимание, где продуманно создают систему  стимулирования этих работ. На эти цели выделятся финансовые ресурсы, разрабатываются  планы механизации и автоматизации  производства, компанию работ ведут  специально, создаваемые подразделения, организуются отделы механизации и  автоматизации производства. Существенно  стимулируют эти работы проведение смотров аукционов по механизации автоматизации производства, тендеров на лучшего конструктора, технолога, на лучшее подразделение предприятия по механизации и автоматизации производства. Для поощрения победителей устанавливаются призовые места с вручением свидетельств и денежных премий.

Управление любым технологическим  процессом или объектом в форме  ручного или автоматического  воздействия возможно лишь при наличии  измерительной информации об отдельных  параметрах, характеризующих процесс  или состояние объекта. Параметры  эти весьма своеобразны. К ним относятся электрические (сила тока, напряжение, сопротивление, мощность и другие), механические (сила, момент силы, скорость) и технологические (температура, давление, затрата, уровень и другие) параметры, а также параметры характеризующие свойства и состав веществ (плотность, вязкость, электрическая проводимость, оптические характеристики, количество вещества и т.д.). Измерения параметров осуществляется с помощью самых разнообразных технических средств, обладающих нормированными метрологическими свойствами. Технологические измерения и измерительные приборы используются при управлении (ручном или автоматическом) многими технологическими процессами в различных отраслях народного хозяйства.

Средства измерений играют важную роль при построении современных  автоматических систем регулирования  отдельных технологических параметров и процессов (АСР) и особо автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП), которые требуют представления  большого количества необходимой измерительной  информации в форме, удобной для  сбора, дальнейшего преобразования, обработки и представления ее, а в ряде случаев для дистанционной  передачи в выше ниже стоящие уровни иерархической структуры управления различными производствами.

В основе измерений параметров и физических величин лежат различные  физические явления и закономерности. Измерительные схемы с использованием современных достижений микроэлектронной техники: микропроцессорных схем, твердых  или полупроводниковых электрохимических  элементов и другие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Источники

Российская энциклопедия по охране труда

Современный экономический  словарь

Словарь по экономике и  финансам.

Википедия

Анчишкин А. И. Наука. Техника. Экономика. -  М.: Экономика, 1986. -

215с.

Васильева И. Н. Экономические  основы технологического развития. - М.:

Банки и Биржи, 1995. - 165 с.

Глазьев С. Ю. Экономическая  теория технического развития. М.: Наука,

1990. - 241 с.

Организационно – экономические  проблемы НТП /Под ред. Бялковской В.С. - М.: Высшая школа, 1990. - 298с.

Бляхман Л. С. Экономика, фирма управления и планирование НТП. М.:

Высшая школа, 1991. - 228 с.

Дворцин М.Д. Основы теорий научно-технического развития производства.

М.: Изд. МИНХ им. Г.В.Плеханова, 1988. — 251с.

Асаль Р. Роботы и автоматизация производства / Пер. с англ. М. Ю. Евстигнеева и др. - М.: Машиностроение, 2001. - 448 с.: ил.

Промышленные роботы: Внедрение  и эффективность: Пер. с яп. / Асаи К., Кигими С., Кодзима Т. И др. - М.: Мир, 2002. - 384 с.; ил.

Роботизированные производственные комплексы / Ю. А.Козырев, А. А. Кудинов, В.Э.Булатов и др.; Под ред. Ю. Г. Козырева, А.А. Кудинова. - М.: Машиностроение, 2002. - 272 с.; ил.

Системы производственные гибкие. Термины и определения, номенклатура показателей. ГОСТ 26228-90.