Общие требования безопасности к производственному оборудованию, зданиям и сооружениям

     Министерство  образования Республики Беларусь

     Белорусский государственный экономический  университет 
 
 
 
 

                                                     Кафедра технологии

     важнейших отраслей

        промышленности 
 
 

Реферат на тему «Общие требования безопасности к производственному оборудованию, зданиям и сооружениям» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Минск 2010

 

     Требования безопасности к производственным процессам регламентируются ГОСТ 12.3.002 ССБТ "Процессы производственные. Общие требования безопасности". Согласно указанному стандарту, безопасность производственных процессов должна быть обеспечена:

• выбором технологических процессов, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;
• выбором производственных помещений;
• выбором исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов;
• выбором производственного оборудования;
• размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;
• выбором способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок и отходов производства;
• применением средств защиты работающих;
• включением требований безопасности в нормативно-техническую документацию.

     Производственные процессы могут быть пожаро- и взрывобезопасными, но не должны загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ.

     Проектирование, организация и проведение технологических процессов должны предусматривать:

1. устранение непосредственного контакта с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;
2. замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, на процессы и операции, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
3. комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами при наличии опасных и вредных производственных факторов;
4. применение средств коллективной защиты работающих;
5. своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;
6. систему контроля и управления технологическими процессами, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
7. своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов.

     Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации.

     Исходные материалы, заготовки, полуфабрикаты не должны оказывать вредного действия на работающих, а в случаях, когда они обладают таковыми свойствами, должно быть предусмотрено применение соответствующих средств защиты работающих.

     Размещение производственного оборудования, исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства в производственных помещениях и на рабочих местах не должно представлять опасности для персонала.

     Размещение оборудования и коммуникаций, являющихся источниками повышенной опасности и вредных производственных факторов, расстояние между единицами оборудования, а также между оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и помещений должны соответствовать действующим нормативам технологического проектирования, строительным нормам и правилам.

     Рабочие места должны иметь уровни и показатели освещенности, установленные для соответствующих видов работ.

     Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства должно предусматривать:

• применение способов хранения, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов;
• механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.

  При транспортировании исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства необходимо обеспечить:

• использование безопасных транспортных коммуникаций;
• применение средств транспортирования, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов;
• механизацию и автоматизацию транспортирования.

   Средства защиты работающих должны обеспечивать:

• удаление опасных и вредных веществ и материалов из рабочей зоны;
• снижение уровня вредных факторов до величин, установленных действующими санитарными нормами;
• защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов как при нормальном течении процесса, так и при возникающих нарушениях.

     Специальные требования безопасности к отдельным производственным процессам устанавливаются соответствующими стандартами подсистемы ССБТ.

     Основополагающим стандартом, определяющим требования безопасности к производственному оборудованию, является ГОСТ 12.2. 003 ССБТ "Оборудование производственное. Общие требования безопасности".

     Безопасность оборудования, согласно указанному стандарту, обеспечивается:

• выбором рациональных схем конструкций производственного оборудования и их безопасных элементов;
• применением в конструкциях оборудования механизации, автоматизации, дистанционного управления, средств защиты, автоматической сигнализации, автоблокировок;
• герметизацией оборудования, применением средств улавливания и очистки загрязненного воздуха;
• шумоглушением и виброизоляцией оборудования;
• выполнением требований эргономики;
• включением соответствующих требований безопасности в техническую документацию на транспортирование, монтаж, эксплуатацию, ремонт и хранение оборудования.

     Производственное оборудование должно также отвечать требованиям  пожаро-, взрыво- и быть электробезопасности, обеспечиваться средствами для снятия статического электричества и другими средствами защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.

     Необходимо, чтобы элементы и узлы конструкций машин, механизмов, станков, инструментов и другого оборудования не имели острых углов, неровных кромок и поверхностей, если это не установлено функциональным назначением оборудования.

     Составные части оборудования, в том числе провода, кабели, трубопроводы, должны выполняться так, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения.

     Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности при выполнении соответствующих профилактических мер в течение всего срока службы.

     Более конкретные и дополнительные требования устанавливаются стандартами и техническими условиями на отдельные виды оборудования.

     Производственное оборудование и его отдельные узлы должны оснащаться защитными устройствами, исключающими:

1. опасное соприкосновение работающих с движущимися элементами оборудования и режущим инструментом;
2. вылет режущего инструмента, движущихся и обрабатываемых материалов в рабочую зону;
3. травмирование работающих при установке и смене режущих инструментов;
4. выход за установленные пределы подвижных частей оборудования (кареток, суппортов, тележек, столов и др.).

     К защитным средствам относятся: дистанционное управление, ограждения, предохранительные устройства, концевые выключатели, блокировки, электрические предохранители, реле, сигнализация, ограничители числа оборотов, ловители, тормозные устройства, срезные штифты, обгонные муфты и другие устройства.

     На одном и том же оборудовании может быть использовано несколько видов различных защитных устройств.

     Органы управления оборудованием должны иметь удобные и безопасные для работы формы, размеры и поверхность, усилия для включения органов управления не должны превышать допустимых пределов.

     Оборудование, при работе которого образуется пыль, мелкая стружка, вредные аэрозоли, газы, должно оборудоваться отсосами, а в случае необходимости зона обработки должна закрываться кожухами.

     Производственное оборудование или части его, представляющие опасность, а также трубопроводы воды, сжатого воздуха, различных газов должны окрашиваться в сигнальные цвета, установленные ГОСТ 12.4.026 ССБТ "Цвета сигнальные и знаки безопасности".

     Стандартом установлены четыре сигнальных цвета:

1. красный - "Запрещение, непосредственная опасность, средство пожаротушения";
2. желтый - "Предупреждение, возможная опасность";
3. зеленый — "Предписание, безопасность";
4. синий — "Указание, информация".

     Красный сигнальный цвет применяется для запрещающих знаков; надписей и символов на знаках пожарной безопасности; обозначения отключающих устройств механизмов и машин, в том числе аварийных; внутренних поверхностей открывающихся кожухов и корпусов, ограждающих движущиеся элементы механизмов и машин, и их крышек; рукояток кранов аварийного сброса давления; корпусов масляных выключателей, находящихся в рабочем положении под напряжением; обозначения пожарной техники и инвентаря.

     Желтый сигнальный цвет применяется для предупреждающих знаков; элементов производственного оборудования, неосторожное обращение с которыми опасно для работающих; элементов внутрицехового и межцехового транспорта, подъемно-транспортного оборудования и строительно-дорожных машин; емкостей, содержащих вещества с опасными и вредными свойствами; границ подходов к эвакуационным и запасным выходам.

     Зеленый сигнальный цвет применяется для предписывающих знаков; световых табло эвакуационных или запасных выходов; сигнальных ламп.

     Синий сигнальный цвет применяется для указательных знаков.

     Большое значение для предупреждения травматизма, своевременного информирования работника о состоянии технологического процесса, оборудования имеет сигнализация. Технологическую сигнализацию подразделяют:

1. на контрольную — применяется для автоматического извещения о работе и останове отдельных механизмов и машин (например, лесорамы);
2. предупредительную — применяется для автоматического извещения персонала о возникновении опасных изменений технологического режима (достижении крайних, предельных значений технологических параметров, дальнейшее отклонение которых может привести к аварии, пожару, взрыву);
3. аварийную — применяется для извещения обслуживающего персонала об аварийном отключении оборудования.

     В конструкциях машин, станков и другого оборудования широко используется световая сигнализация в виде непрерывно горящих или мигающих огней. При этом применяются следующие основные цвета: красный (является запрещающим и аварийным сигналом); желтый (сигнализирует о том, что один из параметров технологического процесса приближается к предельному значению); зеленый (означает безопасность, нормальный режим работы, разрешение начать работу); белый (означает, что производственное оборудование включено); синий (используется для оформления элементов технической информации).

     Одновременно со световой сигнализацией могут подаваться звуковые сигналы. Для быстрого восприятия звуковой сигнал должен резко отличаться от общего шума в данной производственной обстановке.

     Для обеспечения безопасности труда содержимое трубопроводов по своим свойствам, степени опасности, характеру действия и назначению в соответствии с ГОСТ 14202 объединено в 10 групп, каждой из которых соответствует сигнально-кодовый цвет:

  1-я группа — пар — красный;

  2-я группа — вода — зеленый;

  3-я группа — воздух (кислород) — синий;

     4-я группа — горючие газы (включая сжиженные) — желтый;

     5-я группа — негорючие газы (включая сжиженные) — желтый;

  6-я группа — кислоты — оранжевый;

  7-я группа — щелочи — фиолетовый;

  8-я группа — горючие жидкости и масла — коричневый;