Исследование подготовки промышленного объекта к защите от последствий ЧС

Система материально-технического снабжения. 

При анализе  системы материально-технического снабжения дается краткая характеристика этой системы в обычных условиях и возможных изменений в связи  с переходом на выпуск новой продукции; устанавливается зависимость производства от поставщиков; выявляются наиболее важные поставки сырья, деталей и комплектующих  изделий, без которых производство не может продолжаться. Оцениваются  имеющиеся и планируемые запасы (количество, номенклатура) и возможные  сроки продолжения работы без  поставок, целесообразно исследовать  возможные способы пополнения запасов  до нормы, надежность их хранения и  подвоза. Рассматриваются вопросы  реализации готовой продукции, а  также способы ее хранения. 

Подготовка  объекта к восстановлению. 

Подготовка  объекта к восстановлению производства определяется на основании изучения характера производства, сложности  его оборудования, подготовленности персонала к восстановительным  работам, запасов материалов, деталей  и оборудования. Необходимо изучить  также, возможности строительных и  ремонтных подразделений предприятия, а также возможности обслуживающих  объект строительных и монтажных организаций. Следует рассмотреть производственную, строительно-монтажную и проектную документацию для проведения восстановительных работ и определить способы ее хранения. 

Непосредственно восстановление производства при поражении  объекта не входит в задачу гражданской  обороны. Вместе с тем готовность объекта возобновить выпуск продукции  является важным показателем устойчивости его работы, что обусловливает  необходимость заблаговременной подготовки. 

Данные, полученные при анализе вышеперечисленных  факторов, используются при определении  физической устойчивости элементов  объекта, выявлении уязвимых участков объекта и оценке устойчивости его работы. 

Пути  и способы повышения  устойчивости работы объекта. 

Повышение устойчивости работы объекта будет, по существу, достигаться путем усиления наиболее слабых (уязвимых) элементов  и участков объекта. Для этого  на каждом объекте заблаговременно  на основе исследования планируется  и проводится большой объем работ, включающий выполнение организационных  и инженерно-технических мероприятий. Особенно важное значение имеет проведение инженерно-технических мероприятий. 

Достижения  современной науки и техники, позволяют осуществлять такие решения, при которых предприятие будет  устойчиво к воздействию на него даже весьма значительных избыточных давлений. Однако это связано с  крупными затратами средств и  материалов, которые могут быть оправданы  только острой необходимостью защиты уникальных, особо важных элементов  объекта. 

К выработке  мероприятий по повышению устойчивости надо подходить весьма обдуманно, всесторонне  оценивая их техническую, хозяйственную , и экономическую целесообразность. Мероприятия будут экономически обоснованы в том случае, если они максимально увязаны с задачами, решаемыми в обычных условиях с целью обеспечения безаварийной работы объекта, улучшения условий труда, совершенствования производственного процесса. Примерами таких решений могут служить: использование убежищ для народнохозяйстственных целей и обслуживания населения; строительство подземных емкостей для горючих, ядовитых и агрессивных жидкостей и газов и пр. Особенно большое значение имеет разработка инженерно-технических мероприятий при новом строительстве, так как в процессе проектирования во многих случаях можно добиться логического сочетания общих инженерных решений с защитными мероприятиями ГО, что снизит затраты на их реализацию. На существующих объектах мероприятия по повышению устойчивости их работы целесообразно проводить в процессе реконструкции или выполнения других ремонтно-строительных работ. 

Основные  мероприятия в решении задач повышения устойчивости работы промышленных объектов: 

· защита рабочих и служащих от оружия массового  поражения; 

· повышение  прочности и устойчивости важнейших  элементов объектов и совершенствование  технологического процесса; 

· повышение  устойчивости материально-технического снабжения; 

· повышение  устойчивости управления объектом; 

· разработка мероприятий по уменьшению вероятности  возникновения вторичных факторов поражения и ущерба от них; 

· подготовка к восстановлению производства после  поражения объекта. 

Разработка  и осуществление мероприятий  по повышению устойчивости работы объекта  в большинстве случаев проводится в обычных условиях. Та часть работ, исполнение которых проводится в  условиях ЧС, планируется заблаговременно, а выполняется при угрозе возникновения  ЧС. 

При решении  задач повышения устойчивости работы объекта особое внимание обращается на обеспечение укрытия всех работающих людей в защитных сооружениях. В целях выполнения этой задачи разрабатывается план накопления и строительства необходимого количества защитных сооружений, которым предусматривается укрытие рабочих и служащих в быстровозводимых убежищах в случае недостатка убежищ, отвечающих современным требованиям. При организации работ по строительству быстровозводимых убежищ в условиях ЧС используют имеющиеся на объекте строительные материалы. 

Усиление  прочности зданий и сооружений. 

Усиление  прочности зданий, сооружений, оборудования и их конструкций связано с  большими затратами, Поэтому повышение  прочностных характеристик целесообразно  в том случае, если: 

· отдельные  особо важные производственные здания и сооружения значительно слабее других и их прочность целесообразно  довести до общепринятого для  данного предприятия предела  устойчивости; 

· необходимо сохранить некоторые важные участки (цеха), которые могут самостоятельно функционировать при выходе из строя  остальных и обеспечат выпуск особо ценной продукции. 

При проектировании и строительстве новых цехов  повышение устойчивости может быть достигнуто применением для несущих, конструкций высокопрочных и  легких материалов (сталей повышенной прочности, алюминиевых сплавов). У  каркасных зданий большой эффект достигается применением облегченных  конструкций стенового заполнения и увеличением световых проемов  путем использования стекла, легких панелей из пластиков и других легко разрушающихся материалов; эти материалы и панели разрушаясь уменьшают давление ударной волны  на каркас сооружения, а обломки  их приносят меньший ущерб оборудованию. Очень эффективным является способ применения поворачивающихся панелей, т.е. крепление легких панелей на шарнирах к каркасам колонн сооружений. При действии динамических нагрузок такие панели поворачиваются, что  значительно снижает воздействие  ударной волны на несущие конструкции  сооружений. 

При реконструкции  существующих промышленных сооружений, так же как и при строительстве  новых, следует применять облегченные  междуэтажные перекрытия и лестничные марши, усиления их креплений к балкам; применять легкие, огнестойкие кровельные материалы. Обрушение этих конструкций  и материалов принесет меньший вред оборудованию, чем тяжелые железобетонные перекрытия, кровельные и другие конструкции. 

При угрозе возникновения ЧС в наиболее ответственных  сооружениях могут вводиться  дополнительные опоры для уменьшения пролетов, усиливаться наиболее слабые узлы и отдельные элементы несущих  конструкций. Отдельные элементы, например высокие сооружения (трубы, мачты, колонны, этажерки), закрепляются оттяжками, рассчитанными на нагрузки, создаваемые воздействием скоростного напора воздуха ударной, волны ядерного взрыва; устраиваются бетонные или металлические пояса, повышающие жесткость конструкции, и т. д. 

Повышение устойчивости технологического оборудования. 

Повышение устойчивости технологического и станочного оборудования должно быть направлено на обеспечение сохранности необходимого оборудования для выпуска продукции  после возникновения ЧС. 

Технологическое и станочное оборудование, измерительные  и испытательные приборы, как  правило, размещаются в производственных зданиях и поэтому несут ущерб  не только от воздействия ударной  волны ядерного взрыва, но и от обломков обрушивающихся элементов строительных конструкций и вторичных поражающих факторов. Надёжно защитить все оборудование от воздействия ударной волны  практически невозможно. Необходимо свести до минимума опасность разрушения и повреждения особо ценного  и уникального оборудования, эталонных  и некоторых видов контрольно-измерительных  приборов. 

Повышение устойчивости оборудования достигается  путем усиления его наиболее слабых элементов, а также созданием  запасов этих элементов, отдельных  узлов и деталей, материалов и  инструментов для ремонта и восстановления поврежденного оборудования. При  создании запасов оборудования, запасных частей и материалов учитывают существующие нормы и экономическую целесообразность их создания. Большое значение имеет  прочное закрепление на фундаментах  станков, установок и другого  оборудования, имеющих большую высоту и малую площадь опоры; устройство растяжек и дополнительных опор повышает их устойчивость на опрокидывание. Нежелательно размещать приборы на незакрепленных подставках, тумбах, столах. Тяжелое  оборудование размещают, как правило, на нижних этажах производственных зданий. Машины и агрегаты большой ценности рекомендуется размещать в зданиях, имеющих облегченные и труднозагораемые конструкции, обрушение которых не приведет к разрушению этого оборудования. Некоторые виды технологического оборудования размещают вне здания - на открытой площадке территории объекта под навесами. Это исключит разрушение его обломками ограждающих конструкций. 

Повышение устойчивости технологического процесса. 

Насыщение современных технологических линий  средствами автоматики, телемеханики, электронной и полупроводниковой  техники в значительной мере способствует совершенствованию технологических  процессов, в то же время делает эти  процессы более уязвимыми к воздействию  поражающих факторов ЧС. Следовательно, одновременно с совершенствованием технологических процессов производства следует принимать необходимые  меры и по повышению их устойчивости. 

Необходимое условие надежности технологического процесса – устойчивость системы  управления и бесперебойное обеспечение  всеми видами энергоснабжения. В  случае выхода из строя автоматических систем управления предусматривается  переход на ручное управление технологическим  процессом в целом или отдельными его участками. 

Повышение устойчивости технологического процесса достигается заблаговременной разработкой  способов продолжения производства при выходе из строя отдельных  станков, линий и даже отдельных  цехов за счет перевода производства в другие цеха; размещением производства отдельных видов продукции в  филиалах; путем замены вышедших из строя образцов оборудования другими, а также сокращением используемых типов станков и приборов. 

Для случаев  значительных разрушений предусматривают  замену сложных технологических  процессов более простыми с использованием сохранившихся наиболее устойчивых типов оборудования и контрольно-измерительных приборов. В предвидении трудностей снабжения в условиях ЧС разрабатываются возможные изменения в технологии производства с целью замены наиболее дефицитных материалов, деталей и сырья на более доступные. Для данных ситуаций подготавливаются необходимые расчеты и изменения в технологии производства, в отдельных случаях допускается снижение качества выпускаемой продукции. Может возникнуть и такое положение, когда в связи с невозможностью получить необходимые материалы объект будет вынужден выпускать незавершенную продукцию с ее доработкой на других предприятиях. Разрабатываются и внедряются процессы производства продукции без использования применявшихся ранее горючих и взрывоопасных материалов и ядовитых веществ. 

На всех объектах разрабатываются способы  безаварийной остановки производства по сигналу оповещения о возникновении  ЧС, предусматривается отключение потребителей от источников энергии или поступления  технологического сырья. Для этих целей  в каждой смене промышленных объектов выделяют людей, которые должны отключать  источники снабжения и технологические  установки по сигналу оповещения о возникновении ЧС. Если по условиям технологического процесса остановить отдельные участки производства, агрегаты, печи и т. п. нельзя, то их переводят  на пониженный режим работы. Для  наблюдения за работой этих элементов  объекта назначаются ответственные, которые по сигналу оповещения о  возникновении ЧС укрываются в подготовленных для них индивидуальных укрытиях в непосредственной близости от рабочего места.