Организация производства блоков стеновых их ячеистого бетона по линии «Маза-хенке»

Для внутрицеховых перевозок применяют конвейеры различной конструкции, электротележки и другие специальные транспортные средства, закрепленные за соответствующими цехами предприятия. В составе транспортного цеха внутризаводское транспортирование, складирование и хранение материалов представлено в приложении В. [3]

Для внешних перевозок используется автомобильный и другой транспорт. В данном курсовом проекте в составе транспортной службы мы запроектируем следующие транспортные единицы:

1. Для перевозки песка потребуется 4000 автомобилей (грузоподъёмностью 10 тонн) в год; 5 автомобилей в смену.
2. Для перевозки извести потребуется 425 вагонов (грузоподъёмность 60 тонн) в год; 0,8 вагона в смену.
3. Для перевозки портландцемента потребуется 335 вагонов (грузоподъёмность 60 тонн) в год; 0,7 вагона в смену.
4. Для перевозки алюминиевой пудры потребуется 3 вагона (грузоподъёмность 60 тонн) в год; 0,004 вагона в смену.
5. Для перевозки готовой продукции потребуется 3450 автомобилей (объём 80 м3) в год; 5 автомобилей в смену. [2]

4.13 Организация сбыта продукции

Организация сбыта должна осуществляться в соответствии со всем комплексом рыночных и производственных факторов деятельности предприятия. Без выполнения этого учета система сбыта вступает в конфликт с установками маркетинговой стратегии.

В системе сбыта концентрируется результат всей маркетинговой деятельности, поэтому даже хорошо разработанная и правильно рассчитанная стратегия маркетинга может провалиться, если система сбыта не соответствует поставленным задачам.

Сбыт продукции осуществляться предприятием через собственную сбытовую сеть.

Собственная сбытовая сеть сориентирована исключительно на реализацию продукции своего предприятия в соответствии с осуществляемой стратегией. Предприятие непосредственно контролирует ход реализации своей стратегии на рынке. Такая система сбыта позволяет предприятию поддерживать прямой контакт с потребителями продукции.

На существующей стадии развития маркетинга целесообразно использовать собственную сбытовую сеть, а не услуги агентов или дистрибьюторов. Над своими сотрудниками может осуществляться лучший контроль, и, если необходимо, они могут получать подкрепление или перенаправляться в другие сферы производства с лучшими перспективами. Расходы на собственный персонал по сбыту в целом ниже, а его эффективность - выше. Организация собственной сбытовой сети является целесообразной в нашем курсовом проекте.

Завод который мы проектируем находится в г. Могилёве, а на данная территория привлекает тем, что мы можем поставлять свою продукцию за пределы Республики Беларусь, а именно в РФ.

4.14 Организация складов сырья и готовой продукции

Складское хозяйство является важнейшей частью любого предприятия, поскольку оказывает непосредственное влияние на ход производственных процессов. Подавляющее большинство материальных ценностей предприятий проходит через склады, поэтому они занимают значительную часть заводской территории.

К основным задачам складского хозяйства относятся:

• организация постоянного и бесперебойного снабжения производства соответствующими материальными ресурсами;

•    обеспечение их количественной и качественной сохранности;

•   максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций;

• комплектование деталей и других материальных ценностей, подбор, дозировка и прочие операции подготовительного или заключительного характера.

Как правило, на складах выполняется большой объем погрузочно-разгрузочных работ и работ по перемещению материальных ценностей. Поэтому основным направлением в развитии складского хозяйства являются комплексная механизация и автоматизация работ, улучшение использования складских помещений, а также организация материально-технического снабжения на основе оптовой торговли, внедрения систем материально-технического снабжения, которые значительно сокращают объем складских запасов.

Организация складов сырья.

Для приема и хранения вяжущих материалов (цемент, известь) применяем типовые склады цемента (силоса по 140 тонн). Для извести потребуется 2 силоса, так как запас составляет  249 тонн, согласно       ОНТП-09-85. Для портландцемента потребуется 2 силоса, так как запас составляет 277 тонн, согласно ОНТП-09-85.

Для песка проектируем приёмный бункер, так как песок доставляется с собственного карьера.

Алюминиевая пудра хранится в герметичных бочках по 200 кг, которые хранятся на открытом полигоне. Требуемое количество бочек 200 штук.

Организация склада готовой продукции.

Для склада изделий из ячеистого бетона проектируем  закрытое не отапливаемое здание с облегченными строительными конструкциями.

Запас готовых изделий на складе составляет 5 рабочих суток или 4615 м3.

Объем изделий, размещаемых на 1 м2 площади, без учета проходов составляет 1,8 м3.  Площадь  склада без  проходов составляет 2564 м2; коэффициент, учитывающий проходы между штабелями 1,2. Площадь склада с проходами составляет 3077 м2. Размеры склада примем 41х75 м.

Приемка материалов бывает количественная и качественная. В приемке участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Например, в приемке оборудования принимают участие работники ОГМ, в приемке основных материалов для производства продукции ― работники ОТК.

Поступающие на склады материальные ценности сопровождаются соответствующими документами (накладными, счетами-фактурами, спецификациями). На складах проверяют, насколько количество и качество поступающих материальных ценностей соответствует сопровождающим их документам, Материалы, поступившие без накладных или актов ОТК о приемке, хранятся отдельно до их оформления. На принятые материалы составляются приемочные акты или ордера. На забракованные материальные ценности составляются оперативно-технические акты, служащие в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщикам. Не принятые материалы поступают на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. Правильное определение количества и качества принимаемых материальных ценностей устраняет возможность злоупотреблений, а также содействует борьбе с потерями материалов.

Хранение материальных ценностей. За каждой группой товарно-материальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом необходимо, чтобы обеспечивались: удобство выполнения приемных и отпускных операций; максимальная механизация и автоматизация загрузки, погрузки и перемещений; сохранность количества и качества; противопожарная безопасность; легкость проверки качества и количества; наиболее полное использование площади и кубатуры складских помещений.

Учет товарно-материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие. Учет материалов ведется на карточках, которые открывают для материала каждого вида. В карточках отражаются величина минимального, максимального и страхового запасов (установленных); наличие, поступление и расход. Об уровне запаса сообщается соответственно ОМТС, инструментальному отделу или другому подразделению завода.

Бухгалтерия завода должна контролировать и анализировать работу всех заводских и цеховых складов, строго проводя принцип материальной ответственности складских работников за правильное использование вверенных им ценностей.

Контроль работы складов бухгалтерией завода проводится по приходно-расходным карточкам складов и учетным карточкам. При этом учитываются установленные нормы потерь, осуществляется систематическая инвентаризация складов и сопоставляются фактические и документальные остатки товарно-материальных ценностей.

Задачи анализа складских операций сводятся к: а) выявлению и пресечению всех случаев сверхлимитной выдачи материальных ценностей цехам; б) обеспечению правильного учета движения материальных ценностей по складам; в) обеспечению своевременной выдачи материалов из заводских складов в цеховые, а из цеховых - на производственные участки; г) проверке правильности установленных размеров страховых запасов, точек заказа и максимальных запасов; д) определению размеров и причин потерь материальных ценностей на складах.

Все операции по приходу и расходу заносятся в карточки складского учета, где отдельно указывают приход и расход, и после каждой записи выводят остаток. Остатки, числящиеся по учетным карточкам, сверяются с нормами запаса.

Надлежащая организация выполнения складских операций - необходимое условие экономного использования материалов, обеспечения их сохранности и качества, низких затрат на хранение. [2]

4.15 Организация и расчёт грузопотоков

Расчеты по грузообороту и грузопотокам предприятия и его цехов оформляются в виде шахматной ведомости (таблицы). В ней показаны все перемещения грузов, осуществляемые на заводе, что позволяет определить внешний грузооборот и соответствующие внешние грузопотоки прибытия и отправления, все внутренние (межцеховые) грузопотоки и общий грузооборот завода. Расчёт грузооборота произведён в таблице 3.8 (в 1 смену).

По данным шахматной таблицы составляем диаграмму грузопотоков (приведена в графической части). [4]

Таблица 4.8 Грузооборот в одну смену

Отправитель	Получатели							Всего, кг
	Склад песка, кг	Склад извес-ти,кг	Склад ПЦ, кг	Склад ал. пудры, кг	Вспо- мога-тельный цех, кг	Осно-вной цех,кг	Склад готов.прод., т
Склад песка	-	-	-	-	98462	-	-	98462
Склад извести	-	-	-	-	-	41538	-	41538
Склад ПЦ	-	-	-	-	-	36923	-	36923
Склад ал. паст	-	-	-	-	-	157	-	157
Вспомогат. цех	-	-	-	-	-	89600	-	89600
Основной цех	-	-	-	-	-	-	253,35	253346
Склад готовой продукции	-	-	-	-	-	-	-	0
Итого	0	0	0	0	98462	168218	253,35	483103

4.16 Организация служб входного, операционного контроля и готовой продукции

Входной контроль. СТБ 1306-2002 «Строительство. Входной контроль продукции». Под входным контролем качества продукции понимается контроль изделий поставщика, поступивших к потребителю и предназначенных для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий. Основной его целью является исключение возможности проникновения в производство сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента с отступлениями от параметров качества, предусмотренных нормативной документацией.

Основные задачи подразделений входного контроля качества изделий:

- проведение входного контроля  качества поступающей на предприятие  продукции, оформление документов  по результатам контроля; контроль  за проведением технологических  испытаний продукции в цехах, лабораториях, контрольно-испытательных  станциях и других подразделениях;

- контроль за соблюдением складскими  работниками правил хранения  и выдачи в производство поступившей  продукции; вызов представителей  поставщиков для участия в  составлении акта по дефектам, обнаруженным на входном контроле; анализ причин возникновения  дефектов в поставляемой продукции; подготовка статистической информации  о дефектах, их характеристика  для использования ее в системе  управления качеством продукции  на заводе-поставщике.

Всё поступающее сырьё и материалы в обязательном порядке должны пройти контроль. Контроль осуществляет инженер лаборатории и полученные результаты заносит в технический паспорт и на основании этих данных определяет подлежит ли всем требованием сырьё и материалы.

Операционный контроль. EN 771-4:2003+А1:2005 Требования к строительным блокам. Часть 4. Строительные блоки из автоклавного ячеистого бетона. Служба контроля качества вывешивает контрольные карты для каждого производственного процесса. Эти карты часто помещают у станков, и их могут вести сами операторы или технологи. Контрольная карта позволяет установить изменения процесса обработки во времени, вызванные износом инструмента, усталостными явлениями металла, ослаблением крепления обрабатываемого материала и т.п.

Метод контроля осуществляется согласно ТНПА, расчётам, инструкциям, а так же визуально.

Контроль готовой продукции. Контроль готовой продукции должен осуществляться инженером лаборатории и инженером по качеству. С каждой партии берут несколько образцов готовой продукции и подвергают их испытаниям: