Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Февраля 2012 в 09:08, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсового проекта – получить навыки проектирования технологии монтажа сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания.
В период работы над курсовым проектом студент должен:
Обосновать объёмно – планировочные и проектируемые характеристики здания
Выбрать методы монтажа здания
Определить состав и объём монтажных работ
Разработать технологическую карту на монтаж конструкций

Задание на курсовой проект
Введение
Характеристика монтируемого здания
Обоснование метода монтажа и определение размеров монтажных захваток
Спецификация монтируемых элементов
Потребность в материальных ресурсах
Ведомость объёма работ
Ведомость затрат труда, времени работ и их стоимости
Характеристика грузозахватных устройств и приспособлений для монтажа и временного крепления конструкций
Расчёт двухветвевого стропа
Обоснование выбора монтажного крана по техническим и экономическим параметрам
Технологическая карта на монтаж конструкций здания на 1прорлёт 1-ой захватки
Калькуляция трудовых затрат на монтаж конструкций 3-го монтажного потока на 1прорлёт 1-ой захватки
ТЭП (по технологической карте)
Выбор транспортных средств
Календарный график производства работ
Мероприятия по технике безопасности
Список литературы

Скачать в ZIP (114.47 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

3.doc

— 404.50 Кб (Скачать)

Ведомость затрат труда и стоимости.

№	Наименование процессов	Ед. изм	Кол во	§§ ЕНиР	Нвр маш ·ч		затраты маш времени			Нвр чел·		трудоёмкость		Состав звена		ЗП.
							маш·ч		маш·см			чел· ч	чел· см	Проф разрад	кол-во	Расценка		общая стоимость
1	2	3	4	5	6		7		8	9		10	11	12	13	14		15
1	Установка колонн в стакан фундамента до10 т	шт.	52	§4-88 4-1-4 т2	1,4		72,8		9,1	7		364	45,5	маш-6 мон -5 4р 3р 2р	1 1 2 1 1	1,48 5,24		76.96 272,5
2	Установка колонн в стакан фундамента до8 т	шт.	52	4-1-4 т2	1,2		62,4		7,8	6		312	39	маш-6 мон -5 4р 3р 2р	1 1 2 1 1	1,27 4,49		66.04 233,5
3	Установка колонн в стакан фундамента до6 т	шт.	12	4-1-4 т2	1,1		13,2		1,65	5,5		66	8,25	маш-6 мон -5 4р 3р 2р	1 1 2 1 1	1,17 4,11		14,04 49,32
4	Заделка стыков колонн в фундаменте Vδ>0,1м²	пм.	104	4-1-4 т1	–		–		–	1,2		124,8	115,6	Бет-4р 3р	1 1	0,89		92,56
5	Заделка стыков колонн в фундаменте Vδ<0,1м²	пм.	12	4-1-4 т1	–		–		–	0,81		9,72	1,22	Бет-4р 3р	1 1	0,6		7,2
6	Монтаж подкрановых балок массой до11 т	шт.	96	4-1-6 т3	1,5		144		18	7,5		720	90	маш-6 мон -5 4р 3р 2р	1 1 2 1 1	1,59 5,61		153,64 538,56
7	Электросварка подкрановых балок	пм.	115,2		–		–		–	0,56		64,51	8,06	Сварщ5р	1	0,39		44,93
8	Заделка стыков подкрановых балок 2элемента более 2элементов	пм. пм.	16 88	4-1-6 т4	– –		– –		– –	1,95 2,64		31,2 232,32	3,9 29,04	Пл-к 4 Бе-к 3	1 1	1,453 1,97		23,25 173,36
9	Монтаж стропильных балок	шт.	78	4-1-6 т4	1,6		125		15,6	8		624	78	маш-6 мон -5 4р 3р 2р	1 1 2 1 1	1,7 6,56		132,6 511,68
10	Электросварка стыков строп Ферм	пм.	93,6		–		–		–	0,95		88,92	11,12	Сварщ5р	1	0,67		62,71
11	Монтаж плит покрытия F≤10	шт.	864	4-1-7	0,21		155		19,4	0,84		622,08	77,76	маш-6 мон-4 3р 2р	1 1 2 1	0,223 0,594		192,67 439,73
12	Электросварка плит покрытия	пм.	259,2		–		–		–	0,44		114,05	14,26	Сварщ5р	1	0,31		80,35
13	Заливка стыков плит покрытия	100 пм	47,16	4-1-6	–		–		–	6,4		301,82	37,73	мон-4 3р	1 1	4,77		224,95
14	Монтаж стеновых панелей F≤10 F≤15	шт.	192 154	4-1-8 т2.	0,75 1		144 154		18 19,2	3 4		576 616	72 77	маш-6 мон -5 4р 3р 2р	1 1 1 1 1	0,79 1,06 2,28 3,04		151,68 163,24 437,76 468,16
15	Электросварка стеновых панелей	пм.	221,4		–		–		–	0,37		81,92	40,96	Сварщ5р	1	0,26		57,56
16	Заделка швов СП Заливка: Конопатка: Зачеканка	100 пм. 10 пм.	17,36 173,6 173,6		– – –		– – –		– – –	18,5 1,3 1,4		321,16 225,7 243,01	40,15 28,21 30,38	мон-4 3р	1 1	13,78 1,03 1,11		239,22 178,81 192,7
						Σ= 870,4		Σ= 108,75			Σ= 5739,21		Σ= 848,14				Σзв= 4328,81Σмаш= 807,87

Характеристика грузозахватных устройств и приспособлений для монтажа и временного крепления конструкций.

№	Наименование монтируемых конструкций	Наименование монтажных приспособлений и грузозахватных устройств	Эскиз	Характеристика			кол-во
№	Наименование монтируемых конструкций		Эскиз	грузо-подъём т.	масса т.	высота строповки	кол-во
1	Колонны массой до10т.	Траверса унифицированная Р4-455-69		10	0,18	1	2
2	Колонны и стойки фахверка массой до 8т.	Траверса унифицированная Р4-455-69		10	0,18	1	2
3	Временное крепление и выверка	Клинья метал. Клиновый вкладыш		–	0,01	–	196
3	Временное крепление и выверка	Клинья метал. Клиновый вкладыш		–	0,01	–	8
4	Подкрановая балка	Траверса ГлавСтальКонструкция №185		6	0,39	2,8	2
5	Стропильная балка	Траверса ГлавСтальКонструкция №1950-53		10	0,46	1,8	2
6	Временное крепление стропильной фермы	Инвентарная распорка ПромСтройПроект, 04-01-1		–	0,06	–	2
7	Плиты покрытия	Траверса ПромСтальКонструкция 15946Р-13		4	0,4	0,3	2
8	Стеновые панели	Траверса ПромСтальКонструкция 15946Р-10		5	0,45	1,8	2

№	Наименование монтируемых конструкций	Наименование монтажных приспособлений и грузозахватных устройств	Эскиз	Характеристика			кол-во
№	Наименование монтируемых конструкций		Эскиз	грузо-подъём т.	масса т.	высота строповки	кол-во
9	Обеспечение рабочего места на высоте	1.Приставной пол лестница с площадкой		–	0,11	–	2
		2.Навесная площадка с навесной лестницей		–	0,12	–	2
		3.Навесная люлька		0,1	0,06	–	2
		4.Временное ограждение		–	–	–

Расчет двухветвевого стропа.

Для стропов применяем стальные канаты средней гибкости конструкции 6х37 с временным сопротивлением разрыву проволоки R=1764 МПа.

Подбираем диаметр стального каната для поднятия стеновых панелей массой Q=3,0т.

Отклонение ветвей £=45⁰ .Временное сопротивление R=1764 МПа.

Диаметр троса определяем по разрывному усилию ветвей стропа:

R=SK₃=21·6=126kH

По ГОСТ 3079-80 принимаю канат ТЛК-0 конструкции 6х37; ф-17мм. f-150.5kH

Обоснование выбора монтажного крана по техническим и экономическим параметрам.

1. Монтажный поток.

Монтаж колонн и стоек фахверка

tg= =58⁰

cos58⁰=0.53 sin58⁰=0.848

Q_к =q_э+q_т=8,6+0,18=8,78т.

H_k=h₀+h_з+h_э+h_стр=0+1+11,8+1=13,8м.

По данным условиям удовлетворяет гусеничный кран СКГ-63А

2.Монтажный поток.

Монтаж подкрановых балок

= =64⁰

Q=3+0.39=3.39т.

H=7+1+1+2.8=11.8

По данным условиям удовлетворяет гусеничный кран МКГ-16М

3.Монтажный поток.

Монтаж стропильных балок и плиты покрытия.

Для монтажа плит покрытий целесообразно использовать кран с гуськом

Q^осн=8,5+0,46=8,96т.(монтаж стр балки)

H^осн=11,8+0,5+1,64+1,8=15,74м.

Q=1,5+0,4=1,9т.

H=13,44+0,5+0,3+0,3=14,54м.

= =68⁰

L_к=17.81·0.53+1.5=10.94

L^г=6м.

По данным условиям удовлетворяют 2 крана МКГ-40 и КС-7362

4.Монтажный поток.

Монтаж стеновых панелей

= =68⁰

cos68⁰=0.375 sin68⁰=0.927

Q_к =q_э+q_т=4.4+0.45=4.85т.

H_k=h₀+h_з+h_э+h_стр=13.2+0.5+1.2+1.8=16.7м.

По данным условиям удовлетворяет гусеничный кран МКГ-25

Выбор монтажного крана по экономическим параметрам.

Выбор монтажного крана во 2м монтажном потоке по экономическим параметрам.

Для экономической оценки эффективности монтажного крана необходимо провести сравнение:

Стоимость 1маш-см.
Стоимость монтажа на,1т конструкции.
Капитальные вложения, на1т конструкции.
Приведенные затраты на монтаж 1т конструкции.

КС-7362	МКГ-40
Стоимость маш-см работы на кране принимаем из приложения №3 таб 20
Сма-см=47.39	Сма-см=43.30
Стоимость монтажа на,1т конструкции
Σ3_ср=3_срN Монтажник 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1 Сварщик 5р-1 Бетонщик 4р-1 3р-1 N=8
Σ3_ср=6.14·8=49,12
Нормативная сменная производительность крана П_нэсм=Р/П_м-см; т/см Общая масса конструкций Р=1959 T Продолжительность работы крана :
П_м-см=35.04·1.1=38.54 П_нэсм=1959/38.54=50.8 т/см	П_м-см=35.04 П_нэсм=1959/35.04=55.9 т/см

Информация о работе Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

Краткое описание

Оглавление

Файлы: 1 файл

3.doc