- термопласт-автомат мод. «Engeb» для литья ручки дверки духовки, что обеспечило прогрессивную технологию изготовления деталей, точность и экономию материалов; годовой экономический эффект — 120 млн. руб.;

   - термопласт-автомат «Engel 500/100» для литья ручек кранов и воротников, обеспечил прогрессивную технологию изготовления деталей, точность и экономию материалов; годовой экономический эффект — 43 млн. руб.;

   - термопласт-автомат «Demag» предназначен для литья деталей из полистирола, пластика АБС, полиамида; оснащен высокоточными системами управления, обеспечил высокую точность и стабильность литья, что позволило изготавливать сложные изделия, снизить количество брака и сэкономить материалы и электроэнергию; годовой экономический эффект — 22 млн. руб.

   В прессово-заготовительном производстве:

   - автоматическое электронное валковое устройство «Drehner» к прессу «Remkemont» ус. 50 т. взамен устаревшей длинномерной подаче РО-4136 позволило повысить точность подачи, улучшить качество деталей, расширить номенклатуру деталей, штампуемых на данном прессе, уменьшить время наладки и ремонтных работ; годовой экономический эффект — 11 млн. руб.

   В инструментальном производстве:

   - ленточно-пильный станок мод. W400A «Есnа» с автоматической подачей для отрезки ленточными пилами заготовок из конструкционных и легированных сталей круглого и прямоугольного сечения размером до 400 мм, внедрение которого позволило увеличить в три раза производительность труда, мощность заготовительного участка без увеличения производственных площадей; годовой экономический эффект — 22 млн. руб.;

   -  ленточно-отрезной станок мод. MEBA230G для нарезки заготовок из круглого, прямоугольного и профильного проката и возможностью угловой резки заготовок под углом 300 и 450, внедрение которого позволило увеличить производительность труда, мощность  заготовительного  участка  без  увеличения  производственных  площадей; годовой экономический эффект — 5 млн. руб.

   Кроме этого, в Обществе внедрены следующие, наиболее существенные, новые технологические процессы:

   -  технология никелирования деталей насыпью в барабанах с целью разгрузки линии подвесочного никелирования;

   - технология нанесения рисунка  методом  сеткографии  вместо  деколи  на  столы встраиваемые газовые и электрические с целью улучшения качества рисунка;

   - технология контроля цвета эмалевого покрытия с помощью спектрофотометра СМ-2500d с целью улучшения качества контроля внешнего вида изделий;

   - технология сварки горелки духовки новой конструкции 1100.17.0.000, с целью обеспечения надежности разжигания пламени, стабильности срабатывания ТУПа;

   - технология автоматической штамповки детали «Панель нижняя» на прессе «Кайзер» ус. 400 т с целью перевода с ручной штамповки на автоматическую; годовой экономический эффект 5 млн. руб.;

   - технология штамповки деталей из нержавеющей стали на стол СН1210 с целью улучшения внешнего вида изделия и дизайна, повышения его долговечности, а также, удовлетворения спроса потребителей;

   - технология литья деталей на термопластавтомате «Demag ET 430/800», с целью снижения себестоимости за счет снятия с поставок по кооперации детали «Гайка пластмассовая»; годовой экономический эффект 3 млн. руб.;

   - технология штамповки детали «Крышка» 300.00.0.117 на монопрессе «Manzoni» ус. 630 т. с целью снижения трудоемкости, уменьшения количества брака из-за сбоев в работе переукладчика «NORDA», улучшения качества детали под эмалирование; годовой экономический эффект 7 млн. руб.;

   - технология сварки решетки СН1210.02.0.000 новой конструкции и дизайна;

   - технология штамповки детали «Кронштейн стола» 100.05.2.002 на прессе «Remkemont» ус.  50 т с целью перевода  с ручной штамповки на автоматическую,  снижения трудоемкости; годовой экономический эффект 1 млн. руб.;

   - технология штамповки детали «Уголок» 100.07.2.004 на прессе «Remkemont» ус. 50 т с автоматической подачей с целью перевода с ручной штамповки на автоматическую, снижения трудоемкости; годовой экономический эффект 0,4 млн. руб.;

   - технология эмалирования деталей встраиваемой техники с использованием эмали типа «антрацит» с целью внедрения нового дизайна;

   - технология изготовления клише для тампопечати с целью снижения себестоимости путем изготовления их на предприятии.

   Общий годовой экономический эффект от внедрения новых технологий и  оборудования составил в 2004 г. 896 млн. руб.

 

    3. Характеристика  социально-трудовых  показателей

 

   Трудовые  ресурсы в открытом акционерном  обществе «Брестгазоаппарат»  характеризуются  значительной степенью квалификации, наличия образования по специальности. Рассмотрим динамику списочной численности  работников в 2001 – 2003 г.г. (табл. 3.1) 

   Таблица 3.1. Динамика списочной численности работников в 2002- 2003 г.г.

 

   Таким образом, за последние три года списочная  численность работников и фонда заработной платы ресурсы в открытом акционерном обществе «Брестгазоаппарат» характеризуются следующими данными (табл.3.2). 

   Таблица 3.2. Списочная численность работников и фонда заработной платы

 

   Итак, приведенные данные свидетельствуют  о росте средней заработной платы. Заработная плата на предприятии одна из самых высокий в городе.

   Рассмотрим  показатели структуры рабочей силы по отраслям деятельности (табл.3.3). 
 

   Таблица 3.3. Показатели структуры рабочей силы по отраслям деятельности

 

   Итак, численность занятых на предприятии  значительно увеличилась. Численность ППП выросла на 10,2%, рабочих – на 12,3%, непроизводственного персонала – на 1,8%. Удельный вес  ППП увеличился на 1,4 %, рабочих – на 1,8%, уменьшился служащих - 1,3% непроизводственного персонала – на 0,4%.

   Рассмотрим  показатели структуры фонда оплаты ресурсы в открытом акционерном обществе «Брестгазоаппарат» (таб. 3.4). 

   Таблица 3.4. Показатели структуры фонда оплаты труда

 

   Таким образом, в открытом акционерном  обществе «Брестгазоаппарат» в 2002-2003 г.г. существенно уменьшился удельный вес поощрительных выплат, оплаты за неотработанное время в составе фонда заработной платы.

   В открытом акционерном обществе «Брестгазоаппарат» на балансе  следующие объекты соцкультбыта: детский сад, профилакторий, медпункт и другие.

   Рассмотрим  показатели, характеризующие движение рабочей силы (таб. 3.5). 

   Таблица 3.5. Показатели структуры фонда оплаты труда

 

   Итак, приведенные данные свидетельствуют  о том, что текучесть кадров на предприятии незначительна. При  этом текучесть кадров имеет тенденцию  к уменьшению.

   Проанализируем  состав работников по уровню образования (по состоянию на конец года) (табл.3.6). 

   Таблица 3.6. Состав работников по уровню образования